梁施工方案
2024-05-30 施工方案
梁施工方案范本十篇。
欄目小編耗費了大量時間和精力為大家準備了今天的“梁施工方案”，希望您能從本文中獲得一些實戰經驗。有毅力，計劃克服所有的困難，當我們想在項目中大顯身手時。我們應該重視方案的準備，方案對整個工作的全過程都具有指導意義。
梁施工方案【篇1】
關鍵字：混凝土；方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規模調整。本方案的確立受約于三個因素：一是澆筑的可作業時間受環保局文件規定的限制，可作業時間安排在上午的6：00-23：00，共17個小時的時間內；二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴密精確計算；三是如何在砼養護此一關鍵性環節上切實可行的措施能以落實到位。
一、垂直運輸機械及吊斗的安排和整改措施；
1、原用二部塔吊作為單獨擔負二棟及共同擔負棟的垂直運輸狀況不改動，掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當調配。
2、為提高輸送量，加快施工速度，塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/斗更改為0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗，更改為0.6M3/斗，更改吊斗各二個，共4個需要新加工。使用中采取一吊斗運料，一吊斗裝料，減少候料時間。
3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人，節節落實指揮到實處。
二、澆筑砼的施工段安排和相關工種的技改措施：
1、將原來的整體式一次性澆筑（使用砼泵的澆注時間約為10小時）。安排為水平二階段的二次澆筑，即墻柱為第一次澆筑段，梁板為第二次澆筑，27層以上每層砼總量為200M3.第一次澆筑量為110M3第二次澆筑量為90M3左右。目前施工層為27層，塔吊吊斗從裝料至卸料，每循環運行一次的時間為7-8分鐘，按連續澆筑計算，每標準層所需時間為33-40小時。由于深圳市環保局規定作業時間為6：00-23：00，故需留置水平施工縫隙，需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量。
2、標準層時間安排詳見“標準層施工程序”。
3、墻、柱模板安裝的改進：將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”，即以層高2.8m高分為一分段1.83m，二分段（包括外邊梁側）為0.8-0.97m（梁主筋錨入為0.8 m）。澆筑砼后的一分段于初凝后，終凝前即可及時拆模掛麻袋養護淋水，二分段的模板由于與層板相聯，可與模板面鋪掛麻袋，于兩側上面一起養護淋水。
4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側模板預先留下清掃口，每2米左右一位，以便清除沖冼余渣垃圾，保證接面整潔。
5、避免砼冷縫的措施：一階段分界面1.83m，處于兩側模做穿釘標志作為搗砼施工標高，保證接駁砼平整密實。于分界面下的側模必須拉結固，保證緊密，并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪，后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻，振搗均勻，分界緊密不漏漿。
6、養護淋水：以模板隨拆隨淋水養護，隨掛麻袋濕淋滿面透，墻砼滿掛麻袋淋透，砼板面滿鋪麻袋淋透，保證14天淋袋養護不間斷，且每天不少于7次，對梁板底也應保證噴灑到位，且采取專人分區分段負責養護，專職質量員監督到位。
7、砼坍落度的檢查：由砼工種專職正副工長，砼班正副班長質檢人員共5人以上組成檢查組，輪流在砼作業時間測試進場的每車坍落度，保證抽檢率達到100%.嚴格按住宅局[20xx]026號文規定要求落實和做祥細記錄備查，達不到要求，報項目部，堅決退貨。在現場澆筑作業中，嚴格監督廠方工作人員任意加水，一經發現，將給予嚴厲處罰至勒令退場，嚴格監督到位，以確保砼料的質量要求。
8、質檢員與砼工長嚴格監督砼的質量，包括作業時間內供砼車的進場管理性，注意控制砼車進場的均勻調配，力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。
三、管理層的思想認識及項目部的管理加強措施：
1、項目部召開急緊管理會議，統一認識和標準，重新分工，成立專門研究小組。
2、設立職限監督小組，職責范圍為：專職測砼每車坍落度和監督供砼車輛砼質狀況，并直接協調砼廠供砼業務；澆筑砼作業的臨場巡查及分段施工的交接監督，安模拆模技術，質量的監督時間。養護中供水設施，物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。并以司職范圍列出。監督小組人員組成：組長、副組長、組員。
3、對相關班組召開專題會議，宣讀解釋二個文件及方案，對文件方案進行計劃時間安排表等印發至各班組長，經求思想認識一致。提高質量意識和協調意識。
4、對班組相應須作作業技改增加作業量的，協商給予修正承包協議中的條款乃至適當的修改工價以提高工人的積極性。
梁施工方案【篇2】
標題：補樁施工方案
導讀：本文將詳細介紹一種補樁施工方案，包括施工前的調研與準備工作、施工步驟和具體方法、施工過程中可能遇到的問題及解決方案等內容，希望能對讀者了解補樁施工提供有益的參考。
第一部分：施工前的調研與準備工作
在開始補樁工程之前，必須進行充分的調研與準備工作，以確保施工的順利進行。首先，要對待補樁的建筑物進行全面的評估和分析，包括建筑物的結構特點、地基的類型和條件、存在的問題和隱患等等。其次，需要進行地質勘探工作，確定地基層位、地層情況以及地下水位等，這些信息對補樁施工具有重要指導作用。此外，還需編制詳細的施工計劃和方案，包括施工流程、材料和設備的選擇、施工人員的安排等。
第二部分：施工步驟和具體方法
1. 土方開挖：首先，需要將施工區域進行土方開挖，將原有的土層去除，并對地基進行清理和修整，以為后續的施工做好準備工作。
2. 樁基處理：根據實踐證明的原則，樁基的柱狀體應與原有的樁基柱狀體呈縱橫交錯排列，并交錯相連以增加相互的穩定性。在樁基處理過程中，可以選擇適當的方法進行，如使用砂漿充填、鑿空補充等，以加強樁基的承載能力。
3. 打樁：在樁基處理完成后，需要進行打樁工作。常用的打樁方法有馬頭墩、液壓打樁機等，根據實際情況選擇合適的打樁設備，將樁體打入地基中。
4. 樁頂修整：打樁后，需要對樁頂進行修整，以確保后續施工過程中的連接和固定正常進行。通常采用切割、刨平等方法進行樁頂修整。
第三部分：施工過程中可能遇到的問題及解決方案
1. 地質條件不利：如果地質條件不利，如存在軟弱地層、石質地層等，會給施工帶來困難。解決這些問題的方式多樣，可以采用加固地基、局部處理地層等方法來提高地基承載能力。
2. 樁身沉降：在施工過程中，樁身沉降是一個常見的問題。解決樁身沉降的方法有加固樁身、增加樁基面積等。
3. 施工安全：施工過程中要注重安全，確保操作人員的安全。可以采取安全防護措施，并組織專業人員進行施工指導和監督，以確保施工的安全性。（心得體會大全 WWW.xd63.CoM）
總結：通過本文對補樁施工方案的具體介紹，讀者可以更加全面地了解補樁施工的過程和要點。在實際應用中，根據具體的工程情況，還需要綜合考慮地質、地下水位、土質等因素，制定更為詳細和精確的施工方案，以確保施工的質量和效果。同時，在施工中要注重安全，及時解決問題，確保施工的順利進行。
梁施工方案【篇3】
咬合樁施工方案
咬合樁是一種適用于土壤條件較為復雜的地基處理方式，該工法主要利用鋼筋混凝土制成的咬合樁在地基中不斷互相交錯、咬合，形成一個整體的地基支撐系統。這種工法操作簡單、成本相對較低，可以適用于各種土壤條件，是現代地基處理領域中比較受歡迎的工法之一。本文將詳細介紹咬合樁施工方案，包括施工前的準備工作、施工步驟、優點缺點等相關內容。
一、施工前準備
咬合樁施工前，需要進行全面的場地勘察工作，評估地基條件和環境條件等，對施工區域進行清理并做好標識。針對不同的地鐵條件要制定不同的咬合樁施工方案。施工前還需要進行相關資料的審查，包括設計圖紙、材料清單、施工程序等，并進行詳細的技術交底與培訓，確保工程安全高效完成。
二、施工步驟
1. 挖掘基坑：按照設計要求，選址選定后，在地面上用吸污車、推土機、挖掘機、鏟車等進行挖掘基坑，同時設置支撐結構，以保障施工過程的安全性。
2. 地面處理：在挖掘好的基坑內進行地面的修整、初期回填、夯實，確保地面的平整度和強度。
3. 樁機進入施工現場：根據不同的土層條件、樁位要求等，選擇不同的咬合樁機設備，同時進行樁機的調試與維護工作，確保其正常的使用與行駛。
4. 咬合樁的設置：樁機進入基坑，調整至設置好的樁位位置，鋼筋加固并灌注混凝土，直至完成對應的咬合樁。樁機移動到下一個位置，重復進行上述操作，以完成整個咬合樁的設置工作。
5. 咬合樁的檢測工作：在咬合樁設置完畢后，要進行相應的檢測工作，檢測合格后方可進行下一步施工。如果出現質量問題和安全危險等情況，應該及時停止施工并采取一定的整改措施。
6. 完成工程和收尾工作：施工完成后，進行咬合樁的擠壓、測量、修正等工作，調整各個部位的位置、高度和深度，保證工程質量，施工完成后做好場地的清理工作。
三、優點缺點
咬合樁作為一種新興的工法，具有諸多優點。首先，該工法的施工周期相對較短，可以節約時間和人力成本。其次，咬合樁作為一種整體性的地基處理，具有較強的抗震性和抗震性能，可以有效地降低地震災害帶來的損失。最后，咬合樁作為一種綠色環保的地基處理方式，對土地資源具有較好的保護作用。
咬合樁的缺點主要有兩點，一是需要特定的設備和技術團隊進行操作，不可像一般基礎處理那樣隨便施工；二是對各種材料的質量及其與實際施工過程的配合要求比較高，需要在整個施工過程中嚴格控制材料質量并進行不斷修正。
綜上所述，咬合樁施工方案涉及諸多細節問題，需要在專業團隊的指導下進行，確保施工質量和安全性的同時，盡可能降低施工成本，提高地基的使用壽命和性能。
梁施工方案【篇4】
屋頂綠化施工方案是指在建筑物的屋頂上進行綠化工程的一種方法。這種方案既能有效地改善城市生態環境，減少空氣污染，又能提供人們休閑娛樂的場所，使人們更加接近自然。
屋頂綠化施工方案需要從選址和規劃開始。選擇適合進行屋頂綠化的建筑物，最好是具備一定高度和承重能力的建筑物。在規劃方面，需要考慮到屋頂的日照情況、風向、雨水排放等因素，確定合適的植物種類和布局。
屋頂綠化的施工需要進行適當的防水處理。屋頂是直接暴露在外的，容易受到雨水的侵蝕。所以，在進行綠化之前，必須進行防水層的施工，以保證屋頂的防水性能。
然后，屋頂綠化的施工需要選擇合適的植物種類。根據屋頂的日照情況和環境條件，選擇適合生長在屋頂的植物。可以選擇一些具有耐旱、耐寒、抗風等特性的植物，如多肉植物、草本植物等。同時，還可以增加屋頂植物的種類和數量，以增加屋頂的生態效益。
屋頂綠化施工需要進行適當的土壤處理。屋頂的土壤層應具備透水性和透氣性，以便植物的生長和根系的發育。可以選擇添加適量的有機質和肥料，以改善土壤的肥力和保水性。
屋頂綠化的施工還需要進行適當的灌溉和養護。由于屋頂的環境條件特殊，水分的供應和養護是非常重要的。可以選擇滴灌、噴灌、自動噴灑等合適的灌溉方式，并定期進行病蟲害的防治和植物的修剪和養護。
屋頂綠化施工完成后，需要定期進行檢查和維護。隨著時間的推移，植物的生長和屋頂的狀況可能會發生變化，所以需要定期檢查屋頂的防水層、植物的生長狀況以及周邊環境的變化等，及時進行維護和修復。
屋頂綠化施工方案是一項很有意義的工程，不僅能夠改善城市的生態環境，提高空氣質量，還能為城市居民提供休閑娛樂的場所。在施工過程中，需要從選址和規劃、防水處理、植物選擇、土壤處理、灌溉養護以及定期檢查維護等方面進行全面考慮，確保屋頂綠化的效果和可持續發展。這樣，屋頂綠化施工方案才能真正發揮其生態、環保和美化城市的作用，為人們創造更加美好的生活環境。
梁施工方案【篇5】
施 工 方 案
一、施工概況
K130+595鋼筋砼圓管涵涵長36.0米，孔徑φ1.5米，涵軸線與路中線正交，進口為跌水井，出口為直翼墻，管頂最大填土高度2.5米，該涵挖土方160m3，圓管涵管節為C25鋼筋砼預制，管身下碎石墊層為19.8m3，直翼墻及基礎7.5#漿砌片石58m3，隔水墻2.4m3。
二、工期人員及設備
1、工期
本圓管涵計劃于2002年1月25日開工，2002年3月5日完工，工期40天。
施工放樣1天
挖基整平5天
砂礫墊層10天
圓管安放9天
洞口及鋪砌10天
臺背回填5天
2、人員
本涵洞配現場施工技術員1名，由陳濤負責，另備從事過這方面施工有經驗的工人隊伍20人，擔負該涵洞的全面施工。
3、機械設備 為使施工能順利地進行，特配備CAT320B挖掘機一臺，15KW發電機一臺，震動夯一臺，裝載機一臺。
三、施工放樣及挖基
復核原設計圖紙，根據新測地面線確定原進出口設計高程是否能滿足實際需要，然后結合涵洞通用圖作出施工圖，報監理工程師審批。
1、施工放樣及挖基
首先用全站儀放出軸線樁，并在進出洞口處護樁，護樁釘用鐵釘以便隨時恢復涵軸線，以便施工。同時用鋼卷尺量出基坑的開挖線并用石灰注明。
2、基坑開挖
基坑的開挖采用挖掘機和人工配合的方法進行。挖掘機開挖時，先預留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的過程中，隨時用水準儀控制基底設計標高。基坑開挖好之后，必須對基坑進行檢測。檢測的內容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底標高。（2）基底承載力是否滿足要求。經監理工程師檢驗合格之后，方可進行基礎施工。
3、砂礫墊層
砂礫墊層為壓實的連續材料層，粒徑不大于40mm，其壓實度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機壓實。
4、7.5號漿砌片石鋪底
施工前，根據設計圖紙漿砌片石的平面位置放出，同時用已知水準點控制鋪底的厚度。
5、管節的吊裝
為了保證涵管的質量，管節由業主指定的廠家生產。在購買時應注意以下幾個方面的問題：（1）管徑及長度尺寸是否符合設計要求。（2）是否有破損或貫通裂縫。（3）表面是否有嚴重的蜂窩孔、麻面和砼松散現象。（4）是否有鋼筋外露。（5）管節兩端是否平整。（6）管節強度是否達到設計強度。滿足上述所有要求，驗收合格后，方可吊裝。吊裝工作由人工配合挖掘機完成，管節的安裝由下游涵節向上游推移，每節涵管應緊貼與基座上，使涵管受力均勻。且所有管節應按正確的軸線和坡度敷設。在吊裝過程中應注意避免人為的損傷和破壞。涵管之間的接縫不大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。用瀝青麻絮填接縫的內外側，形成柔性封閉層。在用兩層15mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏接縫部位。
6、基座墻身及15號砼
管節吊裝完畢后且經監理工程師檢驗合格，即對基座墻身進行砌筑，墻身也為7.5號漿砌塊石。待墻身達到一定強度后，即用15片石砼進行澆筑，增強涵管的密封性。
7、洞口工程
帽石、直翼墻均采用7.5#漿砌塊石，砌筑前應將石塊表面泥垢清掃干凈，并用水保持濕潤。砌筑前必須兩面立桿線，外面線應順直整齊，內面線大致適順，以保證砌體各部分的幾何尺寸符合設計要求。所以在砌筑過程中要經常效正桿線，漿砌塊石應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現象。砌筑中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈，灑水濕潤。鋪底、端墻及隔水墻用7.5號漿砌片石，砂漿必須飽滿、片石符合要求。
8、涵背回填
當砌體的強度達到設計強度的70%以上時，方可按規范要求進行回填，回填時采用分層回填，每層松鋪厚度15cm.夯實后壓實度應達到95%。
梁施工方案【篇6】
土釘施工方案是指在土壤或巖石中利用鋼筋、嵌巖鋼筋網等材料來加固和增強地基的一種施工方法。它具有簡單、經濟、高效等特點，在建筑工程中得到廣泛應用。本文將從施工前的準備工作、施工過程以及施工后的驗收和維護等方面詳細介紹土釘施工方案。
首先，進行土釘施工前，需要進行充分的準備工作。首先，對施工現場進行勘測，并制定詳細的施工方案。通過測量土壤或巖石的結構特點和力學性質，確定土釘的材料和長度，以滿足地基加固的要求。其次，準備施工所需的材料和設備，包括鋼筋、錨桿、嵌巖鋼筋網、注漿材料、鉆機等。同時，還需安排專業施工團隊，并制定詳細的施工計劃，確保施工進度和質量。
施工過程中，首先進行土壤或巖石的鉆孔。根據設計要求和施工方案，選擇合適的孔徑和孔距，并利用鉆機進行鉆孔作業。在鉆孔過程中，要確保鉆孔的直徑和深度符合設計要求，并及時遇巖停鉆，同時掌握鉆孔進程和鉆孔質量。
接下來，進行錨桿和鋼筋的安裝。首先，在鉆孔中安裝錨桿，將錨桿插入孔內，并通過注漿材料固定。注漿材料選擇應根據土壤性質和孔隙度來確定。注漿后，應加固時間以達到設計要求。然后，在錨桿上綁扎鋼筋，并利用嵌巖鋼筋網加固錨桿和鋼筋，增強整體的穩定性。
最后，進行施工后的驗收和維護工作。驗收工作包括對整個土釘施工的質量進行檢查和測試，確保其滿足設計要求。維護工作包括對施工后的土釘進行定期檢查和保養，及時發現和解決潛在問題，以保持其長期穩定和安全性。
綜上所述，土釘施工方案是一種有效的地基加固和增強方法。通過詳細的準備工作、施工過程和施工后的驗收和維護，可以實現土釘施工的高質量和可靠性。作為專業人士，需要熟悉土釘施工的每個環節和相關技術，以確保工程的順利進行和成功實施。
梁施工方案【篇7】
在建筑工程中，樓頂防水工程是一項至關重要的工程。樓頂作為建筑物最容易受到雨水侵蝕的地方，必須采取適當的防水施工方案來保護建筑物的結構和內部空間。本篇文章將詳細介紹樓頂防水施工方案的具體步驟和方法。
首先，對于樓頂防水工程來說，選擇合適的防水材料非常重要。常見的防水材料包括石油瀝青、聚氨酯、聚合物改性材料等。對于不同的樓頂結構和用途，應選取相應的防水材料。例如，對于負載較重的樓頂，可以選擇使用聚氨酯防水涂料，它具有很好的強度和抗老化性能；對于需要經常行人通行的樓頂，可以選擇使用耐磨耐壓的復合防水材料。在選擇防水材料時，還要考慮到當地的氣候條件和使用壽命，以確保防水材料能夠長期有效地防止滲漏。
其次，樓頂防水施工需要進行充分的準備工作。首先，需要對樓頂進行徹底清理，清除掉所有的雜物、灰塵和污漬，以確保防水層與樓頂基層之間的粘結力。其次，需要修復和加固樓頂的裂縫和破損部分，以防止水從這些弱點滲入。在進行修補工作時，可以使用專業的修補材料，如修補瀝青、修補膠水等。最后，需要在樓頂上鋪設一層保護層，以防止防水材料在施工期間被損壞。保護層可以使用灰色薄膜、聚乙烯布等材料。
然后，根據樓頂的具體情況，進行防水層的施工。通常情況下，樓頂防水施工可以分為涂刷施工和鋪貼施工兩種方式。對于涂刷施工，先將防水涂料均勻地涂刷在樓頂表面，然后進行定位，最后用專用工具將防水涂料刮平、壓實，形成均勻、無氣泡的防水層。對于鋪貼施工，先將防水卷材鋪設在樓頂上，然后使用專用膠黏劑將卷材粘貼牢固，確保沒有脫落或起皺。在施工過程中，還需要注意施工溫度的控制，以及對施工環境的保護，避免灰塵和雜物的污染。
最后，為了進一步提高樓頂防水層的耐久性和抗滲漏能力，可以進行附屬處理工程。例如，可以在防水層上覆蓋一層防護層，如碎石、園林綠化等，以增加防水層的保護和耐久性。另外，還可以進行維護和檢測工作，定期對樓頂防水層進行檢查，及時發現并修復潛在的問題，以確保防水層的可靠性和持久性。
總之，樓頂防水施工方案是保護建筑物結構和內部空間的重要措施。在施工過程中，選擇適合的防水材料、做好準備工作、施工層次清晰、附屬處理工程完善，是確保樓頂防水質量的關鍵。只有經過科學、細致的施工，才能有效地防止樓頂滲漏現象，在保護建筑物的同時延長其使用壽命。
梁施工方案【篇8】
1.一般安全要求
(1)對參加煙囪工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉本要求和本崗位的安全技術操作規程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應相對固定。
(2)煙囪施工人員應先經過醫務部門的體檢，證明體格適合高處作業者，才能允許進行作業。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進行體檢，經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業疾病的不得上操作平臺工作。
(3)煙囪施工中應經常與當地氣象臺、站取得聯系，遇到雷雨、6級和6級以上大風時，必須停止施工。停工前做好防護措施，操作臺上人員撤離，應對設備、工具、零散材料及可移動的鋪板等進行整理、固定并做好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。
(4)煙囪施工現場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現場布置應按施工組織設計總平面圖進行。
(5)在施工的構筑物周圍必須劃出施工危險警戒區。警戒線至建(構)筑物的距離不應小于施工對象高度的1/10，且不小于10m。當不能滿足要求時，應采取有效的安全防護措施。
(6)危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志，出人口應設專人警衛并建立警衛制度。
(7)施工現場的供電、辦公及衛生設施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應布置在危險警戒線外。
(8)危險警戒區內的建筑物出人口、地面通道及機械操作場所，應搭設高度不低于2.5m的安全防護棚。
(9)煙囪工程進行立體交叉作業時，上、下工作面間應搭設隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設備等均應采取防護措施。
(10)防護棚的構造應滿足下列要求：
1)防護結構應通過計算確定;
2)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯的木板或竹夾板組成重要場所增加一層2～3mm厚的鋼板;
3)建(構)筑物的內部防護棚，應從中間向四周留坡，外(四周)防護棚應做成向內留坡(外高內低),其坡度均不小于1:5;
4)垂直運輸設備通過防護棚時，防護棚所留洞口周圍應設置圍欄和擋板，其高度應不小于800mm;
5)當利用平臺、灰斗底板代替防護棚時，在其板面上應采取緩沖措施。
(11)現場垂直運輸機械的布置應符合下列要求：
1)垂直運輸用的卷揚機，應布置在危險警戒區以外，并盡量設在能與塔架上、下通視良好的地方;
2)當采用多臺塔吊同場作業時，應防止互相碰撞。
(12)垂直運輸設備，應有完善可靠的各種安全保護裝置，嚴禁使用安全保護不完整的垂直運輸設備。
(13)在施工中所采用的通訊聯絡方式應簡單直接，裝置應靈敏可靠。
(14)當操作平臺最高部位的高度超過50m時，應根據航空部門的要求設置航空指示信號。
(15)施工現場內的操作平臺及各種垂直運輸機械等設備應安裝防雷裝置。
(16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴建工程等)施工時，應對有毒有害氣體的濃度進行定期檢測，防止中毒事故。
2.磚砌煙囪施工安全要求
(1)磚砌煙囪時必須架設安全網，如在煙囪外上料時，則內外均應設置，有條件時應把安全網掛在操作平臺隨之上升。如煙囪下設安全網時，網寬(張開范圍)應不小于磚砌高度的1/4，且不小于6m。
(2)如安全網不可能全部封閉煙囪，當砌筑高度超過3m時，應配掛安全帶。安全帶應牢固掛在操作平臺的上方而又不妨礙操作的地方，安全帶在使用前要經質安部門檢查鑒定合格后才能使用。當轉移操作位置或腳手架和工作平臺升降后，操作人員必須重新扣掛安全帶，并檢查扣掛是否牢靠。
(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進行操作，如果壁厚超過2磚(1550px)而必須站在壁上操作時，則必須扣掛好安全帶。
(4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下，砍磚時要向內邊打磚。
(5)煙囪施工范圍內應設圍欄，防止無關人員進入，其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機附近要搭設防護擋板。上面的工作平臺周圍和井架提升機出人口處要設防護欄。
(6)采用煙囪內腳手架時(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長度不得少于300px。如用木枋作主梁時，應細心挑選堅硬、無疤節、無裂紋、不霉的良好木材。
(7)煙囪砌筑到15m以上時，要設置臨時避雷針隨煙囪砌筑高度而上升，針尖要高出砌筑面2m以上。
(8)垂直運輸的卷揚機位置，要求能直接看到煙囪和井架物料提升機的全部，無視線障礙，同時仰角不應過大以免司機仰望困難。
(9)如工作平臺上無專人指揮井架物料提升機升降時，則必須加設自動限位或行程開關，防止吊籠無限制地上升，造成意外。
(10)在筒身以外利用拔桿吊運材料時，接料人員不得站在砌體上接料，而必須站在平臺上用鉤子勾近身邊，擱穩后再取料。
(11)指揮井架物料提升機升降的人員一定要與司機使用統一的信號(可用旗號或對講機)。
(12)一切人員均不準在剛埋設而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下，防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。
(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時，必須加設防護欄。每隔15m高設置臨時簡易休息平臺一道以便中間稍休，避免過度疲勞。
(14)用鋼管外腳手架方式施工，應按該項的安全要求執行。
(15)一切垂直運輸設備安裝完畢后，要經過超載40%試運轉，經檢查鑒定合格后，才能正式投入使用。
(16)煙囪施工時所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機、卷揚機等機具操作，均應遵照該項的安全要求執行。
3.鋼筋混凝土煙囪施工安全要求
(1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時，模板安裝與拆除要按相應的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作。另外，還應遵守下列要求：
1)模板安裝與拆除必須站在穩固的地方或牢固的操作平臺上進行;
2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時，可用繩索吊下，模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。
(2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。
3)混凝土的澆筑與振搗要按照相應的“現澆混凝土工程”安全交底，另外還應符合下列要:
1)澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應牢固可靠，模板較大的縫隙應處理好;
2)澆筑混凝土時，不應猛力沖擊架子和模板;
3)人模高度要保持基本均勻，禁止堆集第一處而將模板壓偏。
(4)當采用腳手架方式施工時，腳手架的搭設與拆除應按照相應的腳手架安全交底要求操作。
(5)各種垂直運輸機械的使用，如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機、卷揚機等，應按照相關的安全交底要求操作。
(6)其余施工用電和高處作業，應按照“施工現場臨時用電安全技術交底”及“高處作業”有關要求操作。
4.筑爐工程施工安全要求
(1)向深坑或設備內吊運物料，敞口頂部應設置平臺和圍欄，內部要設置防護隔離層，向下送料位置應予固定。
(2)煙道弧形拱頂砌完后，應先將回填土夯實或擰緊拉桿螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時，待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。
(3)砍削磚塊，應對著墻體或腳手板，腳手板上碎磚雜物，應隨時清除。
(4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應均勻對稱。
(5)大中型爐窯球形拱頂，應鎖緊一環，再砌一環。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
(6)回轉簡體內襯砌作業，托板和支撐要均衡緊固。轉動時，簡體內不得有人和料具。
(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。
(8)進人煙道、煙囪內檢查時，應有人監護。
(9)噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續緊固。操作時禁止噴嘴對人。
(10)熬瀝青時，周圍不得有易燃物，調制碳素澆熱瀝青，要防止燙人。
(11)碳磚砌筑時要防止滑落，操作地點應通風良好，搗固工具加熱后應放在固定位置。
(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要有除塵措施。
(13)正在砌筑的設備內，不準攪拌耐酸膠泥。
梁施工方案【篇9】
西鄉至鎮巴紅石梁段g210改建工程b標段
編制人：
審核人：
編制日期：
中鐵一局集團****
20m箱梁、16m板梁預制施工方案（活動臺座）
一、編制依據
g210西鄉（古城）至鎮巴紅石梁隧道改建工程，20m預應力箱梁預制施工方案是根據以下有關文件資料和建設單位的要求以及施工實際情況進行編制。
1g210（古城）-鎮巴紅石梁隧道改建工程b標段及配套工程招標文件；
2陜西省交通公路設計圖；
三。g210（古城）至鎮巴紅石梁隧道改建工程配套工程b標段施工合同；
4《公路橋涵施工技術規范》（jtg/t f50-2011）及相關檢驗評定標準、安全規程等；
5、《總體施工進度計劃》、《2010年度施工計劃》《2011年度施工計劃》；
6、我單位對施工現場實地勘察所獲得的有關資料，及原始材料源的實際調查情況；
7、實施性施工組織設計。
二、箱梁預制
本標段共需預制20m后張法預應力砼連續箱梁90片，16m板梁14片，大、中橋梁板采用“先簡支，后連續”結構。
1、制梁臺座
由于工期緊，天氣寒冷，箱梁預制場地有限，為加快施工進度，確保2011年底前完成箱梁預制；經項目部工程技術人員與橋梁施工隊技術人員現場研究決定采用活動式臺座，加快施工進度，確保工程順利進行于2011年年底前完成所有箱梁預制工作。
活動梁臺底模采用5mm厚的鋼板焊接在由50#槽鋼連接成的方框上，50#槽鋼方框為1000mm*1500mm的長方體，底部沿長向在焊接2根50#槽鋼加強其剛度，在臺座進行制作時，嚴格控制臺座順直度。為了保證箱梁平整，在臺座設反預拱度為10mm,為了使澆出的梁底光滑，在接茬焊接縫處磨光磨平，保證梁的觀感度。如圖2.
1所示（單位mm）。
本工程臺座采用活動臺座，其基礎地基為路基基層，300mm碎石墊層上鋪300*300*1000的枕木，碎石兩側寬出枕木至少保證250mm,枕木下所墊碎石夯實，枕木中心間距為750mm,活動梁臺為1000*1500單塊拼裝成整體式梁臺，連接處采用4個φ20螺栓連接；其施工工藝為：底面找平-墊層碎石-找平-鋪枕木-找平-鋪設底模、連接-磨光-刷脫模劑-鋼筋綁扎-穿波紋管-立外模-立內膜-頂板鋼筋綁扎-混凝土澆筑。
枕木布設示意圖：
當箱梁混凝土澆筑完成后其強度達到設計強度的85%以上，且齡期不小于7天時，進行預應力張拉，張拉完成后，用千斤頂將梁兩端頂起，卸掉臺座連接螺栓，然后分節抽出活動臺座，在梁底墊上枕木，落梁；然后進行灌漿。
制梁活動臺座如圖2.4所示。
臺座計算
按最重箱梁長度20m計算，混凝土重力密度為26.0kn/m3。最大重量為26*20.
5=51t。底部寬度為1000 mm，建議采用活動基座，基礎為原路基基層。支座上的均布荷載（沿長度方向）
f=51*10/20=25.5kn/m
計算基礎底面寬度，將張拉前座視為條形基礎；
p=(f+bhγ)/b≤f
b—基礎底面寬度
h地基自重計算高度為300 mm。
γ—取25kn/m
p —基底平均應力
地基承載力設計值為15t/m2（砂礫承載力），15×9.8＝147kn/m2。
單根枕木受力分析。
根據施工規范，碎石承載力為15t/m2=147kn/m2。
p=(f+bhγ)/b≤f
=（25.5+0.9*0.3*25）=52.82≤f=147kpa
可滿足施工要求。
2、梁體模板
箱梁內外模均采用鋼模板，側梁2套，中梁1套。用各種型鋼焊成骨架后貼6mm鋼板做面板，外模支架上下設拉桿。內模用6mm鋼板做成箱型，焊有間距50c m的豎帶。
內模分成上拱與下拱兩部分。上下拱的接觸面做成向內傾斜的斜坡。每個拱型內模的垂直帶上設有活動鉸鏈，拱模可沿活動鉸鏈旋轉。
該拱通過設在拱腳的活動撐桿即可合攏，由此達到脫模的目的。內模支撐在矩型槽鋼上，頂部用混凝土塊抵擋，防止混凝土澆筑時內模上浮。內外模之間用通氣孔管道頂撐。
端部鋼模板用剪力鍵固定在內外鋼模板上，如圖2.5所示。
三。正力矩鋼波紋管，用鎮墩固定
底板與側板鋼筋綁扎后，即可安裝固定波紋管墊板，波紋管必須按圖示坐標位置準確安裝到位。彎折處采用圓曲線過渡，管道應圓順，固定波紋管位置采用φ8鋼筋井架固定，曲線部分間距500mm位置一組，直線段部分間距1000mm設置一組。為減少波紋管的變形，增加波紋管的剛度，本工程計劃在波紋管內先穿置塑料管，待外模安設好之后將塑料管穿進波紋管內，波紋管安裝時應注意檢查有無空洞、壓扁現象，澆注砼時振搗棒不要緊靠波紋管以防振破。
混凝土終凝后，抽出塑料管，穿鋼絞線張拉。同一梁所用鋼絞線應盡量采用同一批鋼絞線。
三、工程工期進度安排
活動梁臺模板共5套，均在現場。在1#梁場（目前施工的梁場）完成2～7號橋的箱梁及板梁的預制工作，在2#梁場（1#橋17#臺處）完成1#橋的箱梁預制工作，共設置活動梁臺12套。計劃每天完成2片箱梁的預制。
四、人員、機械設備
根據施工計劃，機械已進場，鋼筋部分已到，各種原材料已復驗。完全具備箱梁及板梁的預制。本工程人員計劃安排；有鋼筋工30人，模板工10人，混凝土工20人。現場人員基本到位，能滿足施工進度需要。
梁施工方案【篇10】
碧桂園天華苑一期總承包工程
編制人審批人
2018年1月24日
1、概述
工程名稱：碧桂園天華華苑一期總承包工程生活區、辦公區彩鋼板房。辦公區設置在施工現場，管理生活區和工人生活區設置在豐盈路南側，宿舍活動板房為3層和一層輔助功能用房為一層。
平面布置圖見附件：
2、材料采用：
外墻板采用50mm雙面彩鋼巖棉板，內墻板采用50mm雙面彩鋼巖棉板，屋面采用50mm雙面彩鋼瓦楞巖棉板，門采用彩鋼型材門框，巖棉組合板專用鋼質，骨架材料由8#c型鋼、40角鋼由螺栓連接而成。
3、安裝前準備工作
3.1 機具和材料準備
3.1.1主要機具：手電鉆、沖擊鉆、電錘、鉚槍、電刨、電鋸、電焊機、火焊工具、鉆頭、錘頭等。
3.1.2放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼尺、鋼絲繩
3.1.3安裝工具：螺絲刀、橡皮錘、錘子、墻紙刀、大力鉗、活動手柄、鉗子
3.1.4安裝材料：自攻螺絲、膨脹螺栓、水泥螺絲、鍍鋅螺栓、鉚釘、焊條、螺絲
3.1.5輔助材料：密封膠、膠槍
3.1.6配套工具：人字梯、馬凳、麻繩、繩扣等。
3.2暫設
3.2.1設置施工用屋頂，長×寬×高= 5m×3m×1.5m。
3.2.2規劃材料堆放場。場地規模見施工總平面圖。
3.2.3臨時用水、用電由甲方指定。
3.2.4夜間施工設臨時配電盤1座，臨時照明燈具2盞。
3.3材料運輸
3.3.1檢查路況，選擇最佳運輸路線。
3.3.2材料運輸應按安裝順序成套進行，先安裝后運輸。
3.3.3不同構件應選擇不同的運輸方式。例如：窗、門、人字架應垂直放置，用非金屬材料隔開，五金件應錯開。
3.3.4構件搬運時應輕拿輕放，不得撬、扔、摔。
3.3.5小心裝載，綁扎合理牢固，保持清潔，防止振動損壞構件。
3.3.6構件在運輸、儲存和施工過程中，應采取措施防止損壞、變形和丟失。
3.4看護、清點、修理
3.4.1材料進場后應有專人看管，防止丟失。
3.4.2安裝前，應按照板房構件明細表對構件仔細清點，對缺少的構件及時上報名稱、規格、數量；對有變形、掉漆的構件應及時修復；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。
3.5基礎驗收
根據我公司提供的板坯房屋地基的情況，對板坯房屋地基進行驗收。主要內容：混凝土強度、基礎標高、上表面平整度、基礎寬度、幾何尺寸。
4、安裝程序
4.1放線
根據圖紙尺寸，在板房的基礎上用噴墨機劃出板房的安裝位置線，用吊繩調節方正。在水平管基礎周圍給出相對高程點，標點的點數不小于每個地面梁的2個點。
4.2地梁安裝
將地基梁吊裝到板坯庫的基礎上，根據板坯庫的安裝位置線對地梁進行對齊。地梁與軸線的允許偏差為3mm。
根據基礎四周給定的相對標高找正地梁標高。
在調整地梁高程時，應以最高點基礎為基準，采用水準尺和變尺。
地梁標高允許偏差：
同一根地梁兩端5mm
兩梁接頭5mm
跨間10mm
地梁找正后，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數量應符合設計要求，栓孔深度應與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應與基礎面保持垂直。
4.3立柱安裝
安裝順序：立柱→圈梁→調節桿
將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼卡于地梁上，角立柱用3個m12×30螺栓與地梁相連接，中間立柱，山墻立柱用2個m12×30螺栓連接到地梁上。
走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體。立柱安裝完畢后，應立即安裝圈梁和調整桿。柱與拉桿最好交替安裝。
安裝圈梁、調整拉桿時，應校正柱的垂直度（沿墻板方向）。立柱垂直度采用磁力線墜測量，立柱垂直度允許偏差l/100，≤10mm。
4.4.樓面一字梁系統安裝
安裝順序：直梁→水平支撐→樓檁條
在立柱二層調節拉桿底座上設有單滑輪，將橫梁吊至安裝位置。梁每端用4個m12×30鍍鋅螺栓與柱連接。
將水平支撐在地面組對好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。安裝水平支撐時，應校正立柱的垂直度，方向同上。
立柱垂直度校正后，將直梁、水平支撐、調整桿上的安裝螺栓全部擰緊。
安裝樓面檁條。樓板檁條與柱、檁條分別采用m12×30鍍鋅螺栓連接。
4.5走道系統安裝
安裝順序：走道支架→轉角平臺支架→梯子→欄桿→走道板
將轉角平臺托架與其下立柱用8個m12×30螺栓連接好。
將拐角平臺托架提升到安裝位置。
走廊支架的上端通過兩個m12×30螺栓與立柱上的角鋼支架相連，下端通過兩個m5×30的自攻螺釘與立柱相連。
轉角平臺支架的長邊用3個m12×30螺栓與山墻柱、角柱連接。
用水平尺在兩個垂直方向上對齊角平臺支架，并擰緊螺栓。
安裝鋼梯，用2個m12×30螺栓與轉角平臺支架連接。用水平尺觀察臺階在兩個相互垂直的方向上是否水平。
安裝鋼梯護欄。走廊護欄安裝時，走廊護欄的每一端通過三個螺栓與走道支架連接。安裝走道護欄時，應在走道平臺兩端拉線，以控制護欄的直線度。直線度允許偏差為10mm，與相鄰圍欄
桿接頭處錯邊允許偏差3mm。
安裝走道板。走道板用4個m5×30自攻釘，固定在走道托架上，走道板與走道板之間間隙為10mm，安裝時應保證安裝間隙均勻。
4.6外墻板安裝
按配電圖安裝外墻板。安裝前，用抹布清潔墻板。
外墻板采用鋁合金窗框安裝。裝配時，應兩人在上往下送，一人在下接。
外墻板的接縫應沿水流方向拼接。
地梁與墻板之間安裝防水箱，防水槽兩端用玻璃膠密封，防止漏水。
4.7窗安裝
安裝順序：窗臺上下合攏→窗框安裝→窗扇安裝→窗鎖鉤→膠接
在窗洞上畫出垂直中心線和水平中心線，安裝時保證窗框中心線與窗洞上畫的中心線重合。
將窗框放在立柱側槽內，用鋼卷尺測量窗框內角的對角線長度，使兩對角線長度相等。
調整窗框使其水平和垂直，高度一致，平面一致，窗框和柱接縫均勻。
窗臺收口與墻板、窗框、柱、窗框連接處涂膠。
安裝窗扇
安裝窗鎖鉤。根據窗扇鎖鉤的位置，安裝窗柜鎖鉤，確保兩個鎖鉤位置一致，安裝牢固，開關靈活。
4.8門安裝
安裝順序：門框、門把手頭→門頭板→門扇（鉸鏈）→鎖緊螺栓→涂膠
門框用6顆自攻螺釘固定在立柱上，門把手頭用2顆自攻螺釘通過角鋼固定在立柱上。
門頭板嵌入門框與門把手之間，四周用玻璃膠密封。
根據門扇上鉸鏈的位置安裝門框上鉸鏈。確保框架鉸鏈合頁片的位置一致。上、下合頁在同一軸線上，框、扇的合頁不得顛倒。
根據門鎖在門扇上的位置，安裝鎖片，保證門窗上鎖體的舌片與門框上鎖片的位置一致，鎖舌能自由進出。
門扇安裝前，應檢查門扇是否損壞、翹曲、變形，門扇框的搭接間隙是否合適。如有問題，應進行調整或更換。
4.9雨棚系統安裝
4.9.1施工順序：雨棚支座及支座組裝→雨棚檁條安裝→雨棚柱→雨棚瓦安裝---粘貼。
4.9.2施工方法
4.9.2.
1在地面將雨棚支架和支撐用螺栓連接好，然后用螺栓將其固定在前立柱上的安裝部位，將雨棚檁條用螺栓固定在支架上的支座上，最后把雨棚用電鉆固定在檁條上。確保瓦片邊緣與框架邊緣對齊，雨棚瓦通過鉆尾與雨棚支架連接。
4.9.2.2布置如圖所示。
4.9.2.3雨棚瓦由900×1200彩鋼瓦拼接而成。拼接時應注意順水流方向搭接。
4.9.2.4雨棚架組件利用2個m10×30螺栓吊掛于柱上，并且用40角鐵水平雨棚支撐和40×20扁通垂直雨棚立柱支撐。
4.9.2.5水平雨棚支架采用兩個m12×30螺栓固定，螺栓一端支撐雨棚，另一端支撐在立柱上。
4.9.2.6垂直雨棚立柱用1個m12×30螺栓支撐雨蓬，下端用2個m5×30自攻釘固定在走道板支架上。
4.9.2.7雨棚安裝完畢后，鉆尾釘頭應用玻璃膠密封。
4.9.2.8雨棚檐口的直線度應**。
4.10屋面系統安裝
4.10.1安裝順序：尺框→水平支撐→檁條安裝→屋面板→屋脊瓦→山墻收邊→膠合。
4.10.2施工方法
4.10.2.1人字架安裝節點如圖所示
4.10.2.2將人字架吊至安裝位置，然后轉動屋架180度。將人字架兩端底腳螺栓與立柱支架螺栓孔對齊，安裝人字架并擰緊螺栓。
4.10.2.3人字架跨中用鉛錘測量人字架的垂直度，允許偏差為h/250，≤15mm。
4.10.2.4將屋面結構水平支撐拼裝成剪刀形，安裝人字加水平支撐。
4.10.2.5將pur條安裝在pur條上，并套上螺栓和螺母。
4.10.2.6沿屋脊上方板房的長度方向拉線校正屋面直線度，直線度允許偏差為15mm。
屋面平支度校正后，緊固水平支撐和檁條安裝螺栓。
4.10.2.7在屋面屋脊處設置拉線，安裝屋面磚，保證縱橫搭接縫均勻平直，檐口目測平直。
4.10.2.8屋面磚、檁條采用自攻螺釘連接，釘排如下圖所示。
4.10.2.
9屋脊瓦與屋面磚采用直徑4×20的鉚釘連接。在屋脊瓦與屋面瓦楞交接處，制作模板，劃線后用鐵剪刀剪開。如圖所示，切口尺寸應與屋面波紋尺寸相匹配，避免過大或過小，并注意保證屋脊瓦中心與屋面縱向中心重合。
脊瓦與鉚釘的接縫處應用玻璃膠密封。
4.10.2.10山墻收邊與屋面瓦和山墻板間采用拉鉚釘連接，鉚釘間距400mm，山墻收邊間搭接，應順水流方向進行。
山墻邊緣接縫和鉚釘應用密封劑密封。
4.10.2.11屋面各構件的接頭、鉚釘、自攻螺釘用玻璃膠密封后，嚴禁在其上行走。
4.11木夾板安裝
4.11.1施工順序：切割→刨削→鉆孔鉚接→膠合
4.11.2施工方法
4.11.2.1用電刨切割，尺寸如圖所示，開口深度允許偏差為±0.5mm，開口寬度允許偏差為±1mm。
4.11.2.2從板房一端向另一端，將木夾板鋪于樓面檁條上，木夾板接縫應與檁條中心重合，其偏差應小于2.0mm。
4.11.2.3電鉆在木夾板上鉆孔，穿透鋼檁條。木夾板與檁條連接采用m5×25鉚釘。
4.11.2.4木夾板釘固定示意圖如圖所示。
4.11.2.5木夾板間接接縫超過2mm時，應用玻璃膠填縫。
4.12內隔墻板安裝
4.12.1施工順序：墻位放樣→內隔墻上碼→內隔墻下卡號→涂膠。
4.12.2施工方法
4.12.2.1用垂線法放出內隔墻板的安裝位置線。
