總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料,它能幫我們理順知識結構,突出重點,突破難點,讓我們一起認真地寫一份總結吧。總結怎么寫才不會流于形式呢?以下是小編整理的模具實習總結,希望能夠幫助到大家。

模具實習生總結 篇1

隨著職業教育的不斷發展,職業技術學校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰,為此學校高度重視教師自我素質的全面提升,著力培養“雙師型”教師。今年暑期,在學校的精心安排下,我與趙武健老師到騰倉精密模具有限公司進行為期16天的實習,本次實習的主要任務是了解企業先進的生產管理、模具設計與制造技術。

騰倉精密模具有限公司該是一家從事加工制造精密型模具的日本獨資的中小規模企業。實習的第一天,總經理木村純一先生在了解我們此次實習的任務和目的后,結合企業的生產實際,對我們的實習過程做了詳細的計劃。不到30分鐘的時間,一張完整的實習計劃表發放我們手中,內容十分充實,安排比較合理,讓我們深感該單位辦事之嚴謹,工作之高效,真正把我們的實習當作一個“事”來做。

按照實習計劃表的安排,騰倉精密模具有限公司總經理與各部門主管協調落實好了我們實習的各個環節。從毛坯到成套模具的加工與制造過程都是我們實習的內容,期間需要參觀材料部、銑床車間、磨床車間、光學磨床車間、放電車間、線切車間、檢測部門及熱處理工序。首先,制造部長介紹了他們的生產產品一套沖壓模與一套注塑模。從圖紙的設計到材料的選擇,從生產流程到裝配入庫都一一作了詳細的講解,特別是圖紙設計的一些核心技術、設計技巧,介紹地非常深刻,讓我切身體會到現代模具制造的先進水平。在材料部參觀學習期間,主管給我們介紹許多原材料的性能及使用,如回火鋼、SKDII、SKS3等等材料。之后我們來到了銑床車間,它屬于整個工藝過程的粗加工階段,主要完成下料、六面銑削,各種孔加工、螺紋加工,該部門所使用的機床種類也最多,有鋸床、手搖式銑床、數控銑床、鉆床、加工中心、小型車床,如此多的生產設備在學校及課本上是不可能見識的,在主管的指導下,我們了解了大部分的'機床我們了解其工作原理、操作技術、加工流程,在技術員的指導下我們還嘗試了一些簡單工件的加工,車間所用到夾具、刀具、量具種類齊全、精度較高。在配料進入磨床部門之前需經過熱處理工序,該廠主要對材料進行回火與淬火處理,更具材料的性能選取不同溫度。接著我們來到了磨床部門,該部門主要完成多數零件的精加工和少數小零件的粗加工。采用的設備有成型磨床、坐標磨床,加工零件的各個面、臺階等部位,槽的磨削部位,主管介紹了磨床的加工原理,操作演示了磨削過程,并詳細介紹了砂輪的選材與性能。與磨削有關的部門還有光學磨床車間,同樣采用磨削原理,采用先進設備光學曲面磨床,將精密型零件的微小形狀利用光學原理放大50—100倍進行磨削,屬超精加工。之后到放電部門,放電主要是利用正負點擊放電原理加工,銅和工件作為正負極放電融化加工部位。另一個特殊部門,線切割車間,采用帶電銅絲高速切割零件。最后來到的是檢測部門,此部門主要負責零件形狀與尺寸的最后檢測及入庫工作。利用工具顯微鏡等精密儀器完成檢測工作。到此我們了解了從坯料到模具零件的整套加工流程。

為了對配磨有更為深入的了解,騰倉精密模具有限公司帶領我們參觀了DN公司。在該單位,我們實踐了一套模具的裝配流程,參觀了注塑車間,沖壓車間及組裝車間,了解了沖壓模具與注塑模具的工作原理。

在騰倉精密模具有限公司期間,我拍攝了大量影像資料,收集了不少加工工藝等資料。同時,在一線參觀實踐過程中,我們提出了許多疑問,公司的領導和技術員工都能耐心、仔細的解答。短短16天的實習將我們掌握的理論知識與生產實踐拉近了距離,將我們的課堂教學與實踐教學拉近了距離,開拓了我們的專業視野,加深了我們對模具工藝的感性認識,特別是對我們課堂教學內容的豐富、形式多樣提供許多可參考、借鑒的資料。與此同時,讓我體會到自己的專業理論水平和實踐動手能力還有待進一步的提高。感謝學校、教學部領導給予我這樣一個難得的實踐機會,今后我會陪加努力,認真學習,虛心請教,把暑假實踐得到知識和技術運用到教學實踐中,努力提高教學水平。

模具實習生總結 篇2

通過這段時間的學習,從無知到認知,到深化了解,漸漸的我喜好上這個全新的專業,讓我深刻的領會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有許多的新的領會,新的想法,想說的許多,我總結下來主要有以下幾點:

1、堅持

我們不管到那家公司,一開始都不會立即給工作我們做,一般都是先讓我們看,時間短的要幾天,時間長的要幾周,在這段時間里許多人會覺得很無聊,沒事可做,便產生脫離的想法,在這個時候我們一定要堅持,方便保持只會讓自己悔恨。

2、勤打雜

我們到公司去實習,公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做,可又不想讓我們閑著,因此,我們應該主動找一些事情來做,從小事做起,剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜好你,接下來才會讓你做一些緊張的工作。

3、多聽、多看、多想、多做、少說

我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己看待工作的態度,態度對了,縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四多一少便是我的態度,我剛到這個崗位工作,根本不明白該做些什么,而且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然后自己親身動手去多做,終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不可的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。

4、少抱怨

有的人會覺得公司這里不好那里不好,同事也不好相處工作也不如愿,經常抱怨,這樣只會影響自己的工作感情,不但做不好工作,還增長了自己的壓力,所以,我們應該少抱怨,要看到公司好的一壁,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨,這樣才能保持工作的豪情。

5、虛心學習

在工作過程中,我們會碰到許多問題,有的是我們明白的,也有許多是我們不懂的,不懂的工具我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。

6、錯不可怕,就怕一錯再錯

每一個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯了不要緊,公司領導會改正并包涵你,但下次你還在同一個問題上犯錯誤,那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內容對企業文化的認識,企業管理模式的了解,工廠概況,車間概況,主要產品,人員組成,了解各工段的工作內容,熟悉本部門各工序的內容與要求,并對本部門模具的`結構,加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述,對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業生產率,降低成本以及提高品質等方面給出解決方案,并結合在實習工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發展前景。

7、結語

經過這次實習,我從中學到了許多課本沒有的工具,在失業心態上我也有很大轉變,以前我總想找一份適合自己喜好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業對口更難,許多工具我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先失業再擇業的失業觀。

這幾天的實習培訓讓我有新的領悟:

(1)對每一種東西,你了解過,看過;那個印象是很重要的,工作的時候能讓你更快,更好的掌握好。

(2)你不懂的問題要敢于問,弄懂為止。

(3)你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。

(4)禮貌待人,善于溝通。

(5)腳踏實地干事。

(6)善于總結,學會做筆記。

模具實習生總結 篇3

利用暑假期間,去了佛山永生壓鑄有限公司。佛山市永生壓鑄有限公司位于佛山市順德區陳村鎮廣隆工業園興業十二路1號,成立于1986年,屬私營型企業。占地面積20xx0;該廠主要加工洗車發動機配件與傳動配件。在三個星期的實習期間,接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每天學習一項新的技術,并在8小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。

說真的,時光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸嚴格的上下班和工作制度;累手持銼刀不停地銼呀銼;辣高速切削的精彩表演;更多的甜親手制作精美的工件。

首先操作的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

接下來的一個星期里,主要使用磨床,記得最初磨離合器箱體時,師傅對我說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.MM,那這個工件就報廢了。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2MM可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把離合器厚度磨小了0。1MM,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我只好重來!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗.經過努力,終于在規定時間內完成了。

吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的操作中我都認真地計算,認真地按圖紙的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經過幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數也隨之提高!但幾天下來雖然手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,感到很有成就感,痛并快樂著。

最后這一個星期主要是去操作車床、刨床、銑床,在所操作的機床中危險系數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我小心謹慎,認真地遵循安全操作規程。在一天中首先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它操作,經過幾次練習,已會車出符合要求的工藝品。

時光如流水,三周時間轉眼即逝,為期三周的實習給我的體會是:

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的`工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的實習帶給我的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

模具實習生總結 篇4

回顧自身在天能集團這七個多月的工作,我在鉗工車間實習,在組里的師傅們的悉心關懷和耐心指導下,通過我自身的不懈努力,學到了很多的東西,感觸很深,收獲頗豐。下面我對我七個多月的實習生活做如下回顧與總結:

在鉗工車間的實習內容主要是拆、裝注塑模具,然后通過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業的模具廠里做專業的模具鉗工就是有一個好處,可以接觸到各種不同的模具,這對于我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的,感覺在一個新的環境里面學習的課堂上面學習不到的知識,書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過,模具的結構漸漸清晰著,這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。

另外,鉗工車間因為其工作的關系,具有一種不同于別的部門的特殊性,就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多,對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業領域上眼界的開闊,如:在車間,我看到、了解了深孔鉆、注塑機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花牛頭刨床和插床等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解;還有一部分是我以前學過的,看著師傅們熟練的操作,對我來所又是一次新的鞏固與學習;更有一部分是我在這里才學會的,新的技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。

這就是鉗工流動性給我帶來的開闊。我想,這種開闊,不管是對前期部門的工作,還是后期自身專業上的發展來說都是具有十分重要、深遠的作用。

其次,閑暇之余,從自身長遠發展的角度出發,結合公司的實際情況,為自己的學習提高再用計劃和總結:

一、努力學習,注重實踐,提高自身素養和工作能力

我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。在這七個多月的實習工作中給我最大的收獲就是理論聯系實際。在工作中不斷鞏固所學知識,并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習,并結合鉗工工作的實際情況,認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例,使我進一步加深了對各項工作的理解,以期在工作中不斷提高自身素養和工作能力。

二、端正態度,轉變角色,盡心盡力履行職責

在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態度,雖然開始由于經驗不足和認識不夠,剛開始覺得在組里找不到事情做,不能得到鍛煉的目的,但我迅速反省從自身出發尋找原因,和組里師傅交流,認識到自身不足,以至于迅速的轉變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作,進入角色,我一方面抓緊時間查看相關資料,熟悉自己的'工作職責,另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統的認識和了解。

三、勤于思考,不斷求教,努力改變自身工作環境

為不斷的豐富自己的專業知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余,主動請教師傅,為我解惑,教我工作。并在工作崗位上勤于思考,不斷總結工作方法,以期提高工作效率。努力改變自身工作環境,讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中,不問辛苦與否,只問收獲了沒。正是這種態度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰,技術水平在耐心工作中的穩定提高。

四、存在的問題

七個多月來,我雖然努力學習,盡心工作,但距離師傅們、自身的要求還有不小差距,如技術經驗、工作能力上還有待進一步提高,對新的工作崗位還不夠熟悉等等,這些問題,我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決,使自己更好地做好本職工作。

針對以上存在的不足和問題,在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足:

1、做好自身工作、學習計劃,繼續加強對公司各種制度和業務的學習,做到全面深入的了解公司的各種制度和業務。

2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐,在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中,我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。

4、繼續在做好本職工作的同時,為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。

總的來說,經過這七個多月的實習,我懂的了工作的辛苦,原來在學校的時候老是希望能早點出來工作,不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了,才知道工作的辛苦,才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣,我們都得出來,都得面對社會,都得去為自己的事業闖蕩,只是遲早的問題。

經過這幾個月的實習,讓我了解模具工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,各式各樣的模具結構讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧!這次的生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺,在短短的七個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發!

至此,我才發現天能或許對于我而言真的還有以后,實習的七個多月雖然只是我人生線上的一小段,但也是閃閃發光的一小段,畢業后我會用心將它去延續。

模具實習生總結 篇5

一、實訓目的和實訓要求:

實訓目的:

1、熟悉塑料模和沖壓模的結構、各零部件的作用和裝配關系;

2、鍛煉自己動手實踐能力,加深對塑料、注射模具結構的認識。

3、復習鞏固所學習的模具結構設計理論知識以及繪圖知識。

4、了解沖壓模和塑料模的典型結構及主要組成部分

5、培養我們的綜合實踐、分析和解決問題的能力。

6、為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

實訓要求:

1、熟悉拆裝過程及有關的操作規則

2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具

3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關系以及模具的安裝調試過程

4、掌握模具的拆裝步驟和方法

5、、按要求正確的畫出相應的零件結構圖、剖視圖和裝配圖。

6、、對拆裝模具零件進行分析,了解模具的工作原理及零件作用

7、正確的描述出該模具的動作過程

二、實訓器材

錘子、銅棒、內六角扳手、鋼尺、游標卡尺等常用的拆裝和測量工具。

三、實驗專用周時間安排

四、實訓內容及步驟

實訓內容

1 典型冷沖壓模具的拆裝

2 典型注塑模具的拆裝

3 繪制各個零件圖和裝配圖

4 總結實訓拆裝過程中遇到的問題及實訓心得。

實訓步驟

一、沖壓模實訓步驟

1、拆卸前準備 仔細觀察分析準備好的模具,了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2. 開始拆卸 掌握該模具各零部件的結構及裝配關系后,接下來開始拆卸模具

3.模具外部清理與觀察

仔細清理沖壓模外觀的塵土及油漬,并仔細觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結構特征及其名稱,明確它們的安裝位置,安裝方向(位)。明確各零部件的位置關系及其工作特點。

4.典型沖壓模的拆卸工藝過程

1、首先用銅棒頂著下模座,并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。

2、拆開下模

(a)由下模座面向凹模方向打出銷釘,卸下螺釘,分開凹模和下模座

(b)卸下擋料板與凹模的銷釘,使擋料板和下模座分開

(c) 測畫下模各零件

3、拆開上模

(a)由上模頂面向固定板方向打出銷釘,卸下螺釘,分開上模座,上墊板,凸模及凸模固定板

(b)將凸模從固定模板中打出

(c)將模柄從上模座中打出

(d)測畫上模各零件

4、組裝模具

(a)將模柄裝入上模座待用

(b)將凸模裝入固定板待用

(c)組裝下模

(1)將凹模放在下模座上,初步擰緊螺釘,裝入銷釘后再將螺釘擰緊

(2)裝入銷釘

(3)將擋料板放在凹模面上,擰緊螺釘

(d)組裝上模

(1)將凸模放入凸模固定板上

(2)將凸模固定板的另一側和墊板用螺釘初步擰緊

(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊

(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘

(e)合擾上下模具

二、注塑模實訓步驟

注塑模拆裝步驟:

1、拆卸前準備 仔細觀察分析準備好的注塑模,了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2. 開始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結構及裝配關系后,接下來開始拆卸注塑模

3.模具外部清理與觀察

仔細清理注塑模外觀的塵土及油漬,并仔細觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結構特征及其名稱,明確它們的安裝位置,安裝方向(位)。明確各零部件的位置關系及其工作特點。

4、分離動模板,手拿定模板的突出邊緣,將定模和動模部分分開。如果兩者粘

得緊的話,可將模具橫放,用榔頭動模座板四周,逐漸將其分離。

5、拆卸定模。先用內六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來,擺放整齊,然后

卸下定位圈上小螺釘,即可拆下其他零件。拆卸后的零件應歸類再擺放整齊。

6、拆卸動模。定模拆好后,將動模倒放,倒放之后,拆下螺釘,將動模座板和

模角拿下來,最后剩下推板和推出固定板、動模墊片和頂針。

7、零件全部拆下來后,用工具測量零件的尺寸,畫出各個零件的草圖。

8、組裝零件。各個零件的尺寸測量后,再按照所標記的再組裝成原注塑模。

五、注意事項

1、模具拆裝過程中要注意安全,不得在實習場地嬉鬧

2、拆卸和裝配模具時,首先應仔細觀察模具,搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法,并按正確的方法進行操作,以免損壞模具零件

3、分開模具前要將各零件的聯系關系做好標記

4、不準用鋃頭直接敲打模具,防止模具零件變形

5、拆裝沖頭和鑲塊時若有銷子,應先拔銷子再卸螺釘,安裝時應先打銷子再安裝螺釘,以免損壞銷定位的精度。

6、畫出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱,畫模具裝配圖時,對沖壓模,應打開上模畫下模的俯視圖,對注塑模,應打開模具,畫動模部分的俯視圖

7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動作過程及每個零件的功用

六、實驗心得

一周的模具實訓接近尾聲,回顧這一周的充實時光,有歡樂有苦澀,現將本次實訓的心得體會總結如下:

經過一周的實訓,通過對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖,我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識,進一步了解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關系及模具總裝順序。

在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的知識,從來沒有真正的見識過沖壓模和注塑模。當見到實物圖時,我們才真切的知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外,在課本中我們看到零件的尺寸標注,感覺很簡單,但當我們測過數據去計算的時候發現了很多問題,比如我們在測量后繪圖定位時發現數據不夠,還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大,圓心不照應等等。 通過這周實訓我們學到了很多東西,除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解,還復習了以前所學的知識。如:繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用,還有就是合作精神,因為以后真正工作時,有些工作不是一個人就能做出來的,也體會到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今后從事這個工作打下基礎,在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統一的地方,經過商量及在老師的幫助下,我們最終完成了這次實訓的任務,感謝老師們的辛苦培訓以及同學們的相互配合和理解使的我在這次實訓中獲益匪淺。

模具實習生總結 篇6

一周的模具實訓接近尾聲,回顧這一周的充實時光,有歡樂有苦澀,現將本次實訓的心得體會總結如下:

經過一周的實訓,通過對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖,我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識,進一步了解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關系及模具總裝順序。

在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的.知識,從來沒有真正的見識過沖壓模和注塑模。當見到實物圖時,我們才真切的知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外,在課本中我們看到零件的尺寸標注,感覺很簡單,但當我們測過數據去計算的時候發現了很多問題,比如我們在測量后繪圖定位時發現數據不夠,還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大,圓心不照應等等。通過這周實訓我們學到了很多東西,除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解,還復習了以前所學的知識。如:繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用,還有就是合作精神,因為以后真正工作時,有些工作不是一個人就能做出來的,也體會到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今后從事這個工作打下基礎,在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統一的地方,經過商量及在老師的幫助下,我們最終完成了這次實訓的任務,感謝老師們的辛苦培訓以及同學們的相互配合和理解使的我在這次實訓中獲益匪淺。

模具實習生總結 篇7

為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想這短暫的六周,讓我們真正領略并學習到了模具設計與制造的流程,讓我們大開眼界,起初,對于模具,我也是一只半解!通過此次實訓,不僅讓我看到了世界先進國家模具發展的快速和高質量高標準,也讓我看到我國模具行業發展的現狀以及存在的問題!引發、堅定了**后倍加努力鉆研,開拓創新,投身模具行業的激情和信念!

前三周,塑料模設計。在設計之前,老師給我們詳細講解了塑料模具的結構和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產生一種塑料模具的框架,在設計的時候能夠清晰明了!畫圖一直不是我的強項,以前學習的畫圖軟件CAD、UG的一些指令都已忘記的差不多了,猛地用起來,還真是很生硬!但是還好,在其他組員的幫助下,我又重新熟悉了軟件的功能,慢慢嘗試,用起來竟得心應手,不僅完成了任務而且回顧了從前的知識!這次設計中,在組長帶領下,大家協手同心,分工明確,計算,畫圖……讓我們感受到了團隊協作的重要性,更增強了我們的集體譽感!

后三周,塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復,終于審閱過關!在加工的階段,我看到了久違沒碰的數控銑床直往后退,以前的手工編程早已忘卻,但總是不想重拾起來!懶惰,惶恐不安一直籠罩我!看到周圍同學樂此不疲,虛心請教,不斷提高自己,我也克服,翻閱編程書,又重新學習了解并掌握了數控銑床的基本操作流程……不僅是數控銑床,對于模具的'其他加工工藝,線切割,車床,磨床等等我們都有涉及到,真正做到了大融合大貫通!看著最后設計好的模具安裝成功,看著產品在出爐,我們真的是長長的舒了一口氣,一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報,值了!

這次實訓中,真的很感謝季進軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助,讓我們大家看到了無限的希望!老師們,您們辛苦啦!還要感謝組長張聰的英明領導,組員崔盼盼的殷切指導和點播,以及其他組員們的配合和熱情的幫助!

模具實習生總結 篇8

1.1 概述

模具拆裝綜合實踐是模具設計與制造專業的學生在學習模具結構設計知識之時,在教師的指導下,對生產中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調試的實踐教學環節。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓,進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關系、模具的裝配過程、安裝及調試方法。

1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求

(1)模具拆裝綜合實踐的目的

模具拆裝綜合實踐,培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力,使學生能夠綜合運用已學知識和技能;對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識,為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

(2)模具拆裝實訓的要求

掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關系以及模具安裝調試過程;能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝一般步驟和方法;通過觀察模具的結構能分析出模具的類型;能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案;能正確描述出該模具的動作過程。

1.1.2 模具拆裝綜合實踐前的準備

1)拆裝的模具類型 單工序沖模、復合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模,包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。

2)拆裝的工具 游標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。

3)實訓準備

(1) 小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責,并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。

(2) 工具準備。領用并清點拆卸和測量所用的工具,了解工具的的使用方法及使用要求,將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具,交指教師驗收。

(3)熟悉實訓要求。要求復習有關理論知識,詳細閱讀本指導書,對實訓

報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。

1.1.3 模具拆裝時的注意事項

(1)學生必須穿實習服裝參加實驗,女同學不得穿高跟鞋,男同學應穿皮鞋;在模具拆裝過程中同學要注意安全;不得在實習場地嬉鬧。

(2) 拆卸和裝配模具時,首先應仔細觀察模具,務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法,并按正確的方法進行操作,以免損壞模具零件。

(3)分開模具前要將各零件聯接關系做好記號。

(4)不準用鋃頭直接敲打模具,防止模具零件變形。

(5)導柱、導套不要拆掉。

(6)拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子,應先拔銷子再卸螺釘,安裝時應先打銷子再把螺釘,以避免損壞銷定位的精度。

(7) 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖;注明模具各主要零件的名稱,畫模具裝配圖時,對沖壓模,應打開上模畫下模的府視圖,對注塑模,應打開模具,畫動模部分的俯視圖。

(8) 裝配圖的右上角為沖件圖,沖件圖的下邊為排樣圖。

(9) 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

2.1實習內容

2.1.1典型冷沖壓模具拆裝

2.1.2典型注射模具拆裝

3.1實習報告

安裝調試方法:模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關鍵工藝過程,包括裝配,調試,檢驗和試模。

在裝配是,零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定,以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合,模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性,從而保證制件的精度和質量。抱枕模具的使用性能和壽命。

一.裝配精度的確定:

1.塑料模具型腔和型芯的設計與制造公差,一般為塑件尺寸公差的1/4。

2.沖壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面:

(1)制件精度與質量;

(2)沖壓間隙與其均勻性:沖壓間隙值越小,間隙的均勻性要求越高,上下模定向運動精度要求就越高。

(3)沖模凸凹模裝配精度要求:凸凹模與固定板的配合一般為:H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。

(4)沖件產量

裝配方法的確定:采用修配裝配法,即裝配時,修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。

二.裝配尺寸鏈的建立:

應注意以下幾點:

1.當其組成環為公共環是,其公差大小即公差帶位置用根據精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定;

2.其他組成環的公差大小與分布應視各環的難易程度予以確定;

3.一般公差嗲的分布可按“入體”遠足確定,并應使組成環的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規定;

4.對于孔心距尺寸或某些長度尺寸,可按對稱偏差予以確定。

三.裝配的工藝過程以及注意事項:

在總裝錢應選好裝配的基準件,并打好標記,安排好上下模裝配順序。在總裝時,當模具零件裝入上下模板時,先裝作為基準的零件,檢查無誤后再擰緊螺釘,打入銷釘。其他

模具實習生總結 篇9

轉眼之間,兩個月的實習期即將結束,回顧這兩個月的實習工作,感觸很深,收獲頗豐。這兩個月,在領導和同事們的悉心關懷和指導下,通過我自身的不懈努力,我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結模具設計與制造崗位工作實習這段時間自己體會和心得:

一、努力學習,理論結合實踐,不斷提高自身工作能力。

在模具設計與制造崗位工作的實習過程中,我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法,切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取,積極的把自己現有的知識用于社會實踐中,在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是:我們在學校學到了很多的理論知識,但很少用于社會實踐中,這樣理論和實踐就大大的脫節了,以至于在以后的學習和生活中找不到方向,無法學以致用。同時,在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代,瞬息萬變,社會在變化,人也在變化,所以你一天不學習,你就會落伍。通過這兩個月的實習,并結合模具設計與制造崗位工作的實際情況,認真學習的模具設計與制造崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例,使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解,可以求真務實的開展各項工作。

二、圍繞工作,突出重點,盡心盡力履行職責。

在模具設計與制造崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由于經驗不足和認識不夠,覺得在模具設計與制造崗位工作中找不到事情做,不能得到鍛煉的目的,但我迅速從自身出發尋找原因,和同事交流,認識到自己的不足,以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作,進入角色,我一方面抓緊時間查看相關資料,熟悉自己的工作職責,另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對模具設計與制造崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。根據模具設計與制造崗位工作的實際情況,結合自身的

優勢,把握工作的重點和難點, 盡心盡力完成模具設計與制造崗位工作的任務。兩個月的實習工作,我經常得到了同事的好評和領導的贊許。

三、轉變角色,以極大的熱情投入到工作中。

從大學校門跨入到模具設計與制造崗位工作崗位,一開始我難以適應角色的轉變,不能發現問題,從而解決問題,認為沒有多少事情可以做,我就有一點失望,開始的熱情有點消退,完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情,想干有用的事的態度,不斷的做好一些雜事,同時也勇于協助同事做好各項工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己該干什么,這就是一個熱情的問題,只要我保持極大的'熱情,相信自己一定會得到認可,沒有不會做,沒有做不好,只有你愿不愿意做。轉變自己的角色,從一位學生到一位工作人員的轉變,不僅僅是角色的變化,更是思想觀念的轉變。

四、發揚團隊精神,在完成本職工作的同時協同其他同事。

在工作間能得到領導的充分信任,并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時,還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊,才能實現最大的價值。實習期的工作,讓我充分認識到團隊精神的重要性。

團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步,相互合作,團隊如同一盤散沙。相互合作,團隊就會齊心協力,成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談,其實兩者之間存在本質上的區別。優秀的工作團體與團隊一樣,具有能夠一起分享信息、觀點和創意,共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作,同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人,其本質上是注重個人目標和責任,工作團體目標只是個人目標的簡單總和,工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責,也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。

五、存在的問題。

幾個月來,我雖然努力做了一些工作,但距離領導的要求還有不小差距,如理論水平、工作能力上還有待進一步提高,對模具設計與制造崗位工作崗位還不夠熟悉等等,這些問題,我決心實習報告在今后的工作和學習中努力加以改進和解決,使自己更好地做好本職工作。

針對實習期工作存在的不足和問題,在以后的工作中我打算做好以下幾點

模具實習生總結 篇10

學期結束,為更好的做好模具制造實訓課程教學工作,及時總結經驗,認識不足和提出相應教學改革。每班四周模具制造綜合實訓,在各位任課老師的精心準備和全體同學的共同努力下,經過大家的辛苦勞累,圓滿結束了。現將有關情況總結如下。

1.實習目的

(1)鞏固機械制圖、機械制造、模具設計、模具制造的理論知識,為今后參加工作奠定必要的基礎。

(2)掌握電火花成形機床的操作和電規準的選擇;掌握電火花線切割機床的操作和程序的編制。

(3)學會正確使用常用工、量具。

(4)培養和鍛煉學生的動手能力和組織能力。

2.內容及安排

熟練掌握電火花線切割機床和電火花成型機床的操作,每人加工一個線切割零件、加工一個電火花形腔。

模具制造:全班分為3組,每組制造一副復合沖裁模。每人完成一份實訓報告,其內容(加封面裝訂成冊)為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻、實訓小結。

3.具體實訓情況

實訓期間大部分學生不怕苦、不怕臟,老師認真教,學生虛心學,任務完成較好。人多機器少,采取了分組的辦法,一組做電火花線切割加工,一組做電火花成形加工,還有一批人學理論,人停機不停,人人有事做。通過學習操作,既學會了操作,又學到了理論。

使用的教材為自編教材,內容與使用的機床配套,看得懂,看得見,教材就是一本說明書,加深了理論課所講內容的理解。

本次模具制造綜合實訓總體來說是不錯的,大部分同學都能認真學習,積極工作,很好的完成了的任務。特別是電加工部分,每位同學都有機會做,學會了操作,并能把零件做出來,模具零件的機械加工部分,平面粗加工和模座的模柄孔加工在數控實訓中心加工的,效果不錯,基本保證了質量,模板的模削和模柄的加工由實習工廠的師傅加工的,其余的工序全部由本班學生加工,主要有鉆孔、鉸孔、擴孔、攻絲和裝配。表現好的同學有240620班的'于安龍、唐守衛、卞平亮、江琳風、陳方方、吳青、汪永偉、鄒永、高海波、殷鵬;240630班的吳亮、施建帥、林超輝、張猛、沈艷、許炎等。

實訓結束了,大多數的同學感觸很深,都覺得學到了很多東西,也是他們很愿意學的,他們對這些知識的興趣遠比對理論知識的學習有興趣得多。做的好的我們要保持,做的不好的我們該總結,思考,想法去彌補,在下一次的實訓中去完善,去改善我們的現狀。

4.存在問題與建議

存在問題是:因受金融危機經濟危機的影響,工作難找,許多學生有浮躁情緒,有混日子的思想,上課注意力不集中,經常因參加招聘會找工作,請假的學生較多,部分地影響了教學。

建議:一、增加鉗工劃線平板、臺鉆等;二、配備車床、銑床和平面磨床。

模具實習生總結 篇11

自來到xx公司已經有一個月了,目前已經完成了從毛坯庫到成品庫為期一個月的實習過程。我來的時間也是這個冬季最冷的一段時間,堅持下來我覺得在每一站都有不同的收獲。下面來具體說說我整個學習過程中的感悟和收獲。

從學校到工作,首先我最大的收獲是為人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋,毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因為他們像親人一樣可以包容,甚至是縱容我。在這一個月中,我一直堅信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去對待,換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子,沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣,很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的,“有時候多干點活,吃不了虧,少說句話,也吃不了虧”。在別人忙的時間盡自己的微薄之力去幫一點點忙,在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你,其實這也是一種投資,沒什么可以去抱怨的。

第一站、毛坯庫

在毛坯庫使我學到東西最多的幾天,我應該好好感謝武主任,在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心為我解答。

首先,在哪里我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產品的名字,以便以后更方便去查找具體的規格型號,因為型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什么產品,在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經營范圍。

其次,我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如:鑄件酸洗顏色一致;字體和夾角內無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷;表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。為了更清楚地知道毛坯缺陷,每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產品給我看,而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯,以便于了解每種產品的不同檢驗標準。如:多大的缺肉什么樣的產品可以過、什么部位帶多大的缸都可以過,什么樣的位置絕對不可以有等。

接著,我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求,就像弧度,絲孔上下直徑各為多少等。常規的加工檢驗標準為:表面光潔無毛刺,褶皺、允許粗糙度在1.6以上,每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量,加工范圍內不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量并檢驗加工后的鑄件,因為我堅信實操遠勝于理論。

最后,我在毛坯庫知道了產品的大致作業順序。購檢→毛坯檢→加工調→數控(折彎)→加工檢→拋光→半成品檢→組焊(焊修)→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據客戶的不同需求可以刪減或增加部分環節。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告,領料單局的填寫等內容。

第二站、加工調

帶著從毛坯庫了解的先關知識,我感覺到加工調,我學習的更有方向和目標了,至少知道自己每一天每一步該做什么了。但同樣很感謝在加工調工作的每一個人對我=的'幫助和解答。

首先,我了解了產品的整形。我知道了每一種產品都有不同的量具來測量它的外形。如:不同大小的護蓋的弧度,蓋口的寬度、錨桿的直度,把手的彎度等都要調整道工藝標準的具體要求。不同的產品可以更具具體要求和現狀,采用木槌、鋼桿,鉗子等工具進行具體的修整。

第二,學習的是打眼和拱絲。我們要根據具體產品和工藝標準選擇使用不同的鉆頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鉆頭進行拱絲。打孔后還要處理殘留在產品表面的毛刺,需要挨個抹去上面的毛刺,保持表面光潔。

第三.振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑,電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下,首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區別是電解拋光主要是提升毛坯表面的亮度,振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光,但蔣經理告訴我說,一般索栓和滑帽不用電解。

最后,再加工調我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人為控制利用砂的摩擦力,除去焊接表面的焊黃焊印。

第三站、拋光

整個流程走下來,我發現車間里拋光是最累也是最臟的一道工序。在不斷地摩擦中,每個人都是黑乎乎的,不過我還是學到了很多東西。 首先,我學習了產品拋光的作業順序。

1、鏡面拋光作業順序:先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子

區毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然后上白油打麻輪→最后上清油過布輪。

2、霧面拋光作業順序:先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。

第二,學習了拋光過程中注意的事項和常規的拋光部位。

拋光的注意事項主要就是上有的順序:400的帶子上黑油,打麻輪上白油,過布輪上清油。

常規的拋光部位是:外漏的表面以及可拋道德部位。

最后,知道了鏡面、霧面拋光的區別。兩種作業的步驟不同,鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影,霧面拋光的的做出來表面模糊,看不到人影。

第四站、半成品檢

拋光和半成品檢是關系最密切的兩個環節,檢件、修件、焊修再到,只有這個環節完成拋光才算真正地完成。

在這一站,主要學習了鏡面拋光的檢驗標準,因為一般很少做霧面拋光的產品。檢驗標準有:外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等;毛坯表面不可有焊疤、糊黃;表面要光亮一致等。 通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件,主要就是檢驗線條,焊點,黑點等缺陷。線條出現的原因是麻輪沒打好,黑點是毛坯缺陷,黑點太深拋光時根本操作不到,需要焊修。

第五站、清洗組裝

清洗這一站其實很簡單,但是每一步工作都不容易,干什么都得小心,清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作,滴到手上手就會受傷。雖然簡單,但是到處都可以學到知識。

首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾堿洗上一段時間,再用清水滌凈。特別的如錨,應該先除焊黃,再用渾堿擦拭,最后擦干。擦件時,要擦干凈鑄件的油污。

然后,還學習了產品的組裝。不同的產品需要注意不同的組裝順序,有些鑄件還需要在組裝時注意,以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的,組裝了不一定合適,需要慢慢調整者來。

第六站、成品檢

在成品檢應該算是產品生產的最后一步了,合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產品必須達到的質量要求如下:

1、清洗干凈,無損傷

2、組合正確無遺漏

3、整體符合工藝標準要求,包括外形不變,使用靈活到位,各項尺寸測量等

4、表面精光一致,背面無焊漏、焊黃等

其實,成品檢是檢驗清洗后,半成品檢漏下來的線條,焊點、黑點,以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對于存在這些問題的產品進行回修,合格的送入成品庫,

第七站、成品庫

在成品庫這一站也是車間實習的最后一站,這里主要是包裝、發貨、統計庫存。