總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它可以提升我們發現問題的能力，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。我們該怎么寫總結呢？以下是小編收集整理的鉗工個人年終工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
維修鉗工實習月總結 篇1
一.實驗目的
1.通過現場參觀，了解某一產品的即席制造生產過程。
2.熟悉主要典型零件(機座，減速機箱體，轉動軸等)的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5.參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產中的應用。
6.參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
二 .實習內容與要求
1.機械制造的生產過程：
了解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工：
了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工：
了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝：
1)了解機械設備的結構特點及其裝配工藝;
2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場應用的實例。
三 .實習地點
馬鋼重機公司重型加工廠、馬鋼重機輸送機械設備制造公司。
四.實習報告
本次我在馬鋼實習，在這短暫的四天我看到了許多，同時也有許多收獲，下面將我四天所見所聞報告如下：
(一)第一天:我們在馬鋼進行安全教育和對馬鋼的了解
上午由廠里的師傅給我們講解有關安全方面的知識，使我們認識在實習過程中時刻要把安全放到第一位。
1. 安全第一
2. 安全生產法
3. 安全保護法
4. 安全生產“確認”制
5. 三不傷害：
①.我不傷害自己
②.我不傷害別人
③我不被別人傷害
6. “四不放過”原則
①. 事故原因沒查清不放過
②. 責任者和員工沒受到教育不放過
③. 沒有落實防范措施不放過
④. 責任者沒有受到處罰和罰款不放過
7. 新員工進廠要做到“六條”
1) 穿好勞保衣服
2) 在車間內必須注意空中、地面和設備三方面
3) 在車間內必須走在安全通道內
4) 特殊工作人員必須持證上崗
5) 禁止進入危險區域和場所
6) 禁止任何攀高行為
下午由來自北京科技大學的員工為我們介紹馬鋼這么多年發展的情況，介紹馬鋼重車間的一些設備情況。
馬鋼簡介：馬鋼是我國特大型鋼鐵聯合企業之一，安徽省最大的工業企業，位于長江之濱，地理位置優越，交通快捷便利，素有"江南一枝花"的美譽。現有在職職工7萬人，離退休職工3.3萬人。1993年，馬鋼作為我國首批9家規范化股份制試點企業之一，成功地進行了股份制改制，重組分立為馬鞍山馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司，馬鞍山鋼鐵股份有限公司分別在香港聯交所和上海證券交易所上市。1998年，馬鋼總公司改制為馬鋼(集團)控股有限公司。經過50年的艱苦創業、自我積累和滾動發展，馬鋼形了鐵、鋼、材800萬噸配套生產規模，總資產近300億元。擁有世界先進水平的冷熱軋薄板生產線、高速線材生產線、我國最先進的熱軋大H型鋼生產線和亞洲最大的車輪輪箍專業生產廠，形成了獨具
特色的“板、型、線、輪”產品結構，按國際標準組織生產的鋼材產品達到鋼材產品總量的80%，有38個產品榮獲國家、省優質產品稱號。主要生產線全部通過了ISO9001質量體系認證，其中車輪生產線通過了北美AAR認證。產品出口到 48個國家和地區。
近年來，馬鋼緊緊圍繞“做強鋼鐵主業，發展非鋼產業，建立現代企業制度”三大發展戰略，內抓管理，外拓市場，企業經濟運行的質量和效益逐年提高。2001 年馬鋼在全省率先突破銷售收入100億元大關，2003年鐵鋼材產量分別達到544.6萬噸、605.9萬噸和556.3萬噸，集團實現銷售收入167億元，實現稅后利潤27.9億元，在國內冶金行業居第二位。企業先后榮獲全國“五一”勞動獎狀、全國“重合同、守信用”先進單位、全國冶金思想政治工作先進企業、安徽省全心全意依靠職工辦企業十佳單位等榮譽稱號。
當前，總投資達150多億元的以冷熱軋薄板項目為龍頭的“十五”鋼鐵主業結構調整即將提前完成，“十五”后期配套技術改造項目也在加快推進。“十五”末，馬鋼將形成1000萬噸鋼配套生產規模。在此基礎上，馬鋼將繼續推進以產品結構調整為主的鋼鐵主業結構調整，力爭早日成為具有較強國際競爭力的現代化大型企業集團。
其中有各種銑床包括德國引進的數控龍門銑、俄羅斯的八米龍門銑、北京第一機床龍門銑，各種車床有8t的波蘭車床、C61120A無錫八米車床、315數控立車，以及各種刨床包括八米龍門刨、雙立龍門刨、牛頭刨、單臂刨等，還有一些先進的加工中心以及各種鉆床、磨床、插式機等等。
(二)第二天：我們參觀了馬鋼重車間的一些設備及其工藝過程
1. 工人師傅帶我們實地參觀的一些典型設備
① 數控加工中心
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。 總之，數控加工中心具有精度高，機械化程度高的特點。
2.2120型內圓磨床
參數如下：最大磨削半徑200mm;最大磨削深度200mm.
2. 萬能外圓磨床
適宜于磨削內、外圓柱形或圓錐形的回轉體工件。用于單件、小批或修理、工具車間使用。工作臺縱向移動由液壓無級驅動，也可用手輪傳動。砂輪架橫向移動具有液壓快速進退，自動周期進給和手動微量進給。砂輪架主軸軸承采用四塊扇形瓦滑動軸承支承。頭架體可逆時針方向90°范圍內任意調整，主軸可回轉，可用卡盤夾持工件磨削。工件、內圓砂輪、外圓砂輪、油泵和冷卻泵分別由獨立電機驅動。
參數如下：最大磨削直徑320mm;最大磨削長度1000mm.
3. 撫順機床廠插床
-B5020
4. 德國數控龍門銑
維修鉗工實習月總結 篇2
一、實習目的
1、將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手潛質，加強社會活動潛質，嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
2、單位簡介××市××機械制造有限公司，是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司建立于詳細信息xx年，位于××市××××工業區，占地面積15000平方米，建筑面積8500平方米，固定資產5000余萬元，擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前，公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產潛質。
3、公司始終貫徹“科技創新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面，公司嚴格貫徹執行iso9001：2000體系；生產管理方面，公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統；基礎管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
4、公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線，擁有完備檢測設備，具備年產1000噸精密鑄件的生產潛質；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的潛質。精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經營，與客戶共贏是我們的經營理念；實業報國，造福地方是我們的理想；百年發展，立足世界是我們的目標。
二、實習過程
1、安全第一。對于任何機械廠，安全始終是重中之重，因此在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠務必穿長褲；禁止在廠里吸煙，進廠后衣服是不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠；人在廠里不好成堆，不好站在生產主干道上；在沒有實習老師的允許狀況下，不準亂按按扭、開關；（企業口號）
2、加工車間。來到加工車間，那里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有必須認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不一樣，一是我們學校的機床都是有必須年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時刻大概就是這些加工師傅的五六倍，根本是不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中，我更加的明白了機械加工一些流程；胚料—劃線—刨床（工藝上留加工余量）粗車熱處理，調質車床半精加工磨齒輪加工淬火（齒面）磨面；齒輪零件加工工藝：粗車熱處理精車磨內孔磨芯，軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。
3、裝配車間。任何的機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，那里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配，以及包裝，再發送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類，一便于進行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后。
三、對機械制造的體會
1、歷時將近一周的實習結束，該次實習，真正到達機械制造業的第一前線，了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向。
2、在將來機械制造將會向“四個化”發展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時刻最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化。當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一齊的，是相互依靠，相互促進的。同時是由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。
3、其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表此刻它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。
維修鉗工實習月總結 篇3
作為一名鉗工，我深刻地認識到自己的工作對于企業以及社會的重要性。在過去的一年里，我全力以赴地完成了我的工作，并且爭取了更多的機會來挑戰自己的能力和技能。在此，我想對我的年度工作績效做一次總結，以幫助我更好地指導自己未來的工作。
首先，我在工作中努力學習新知識和技能。我會定期參加公司或外部舉辦的培訓和課程，學習最新的元器件和設備，以便提高我的工作水平和效率。同時，我也會嘗試新的方法和工具，以提高我的工作技能。這樣我得以將最新的知識和技能應用于實際工作中。
其次，我時刻保持著良好的工作態度。我主動參與了解公司的工作目標和計劃，并能夠適應公司的變化和需要。同時，我能夠與其他職能部門和同事進行高效的溝通和協作，并能夠靈活地應對突發事件和需求。我深知，只有通過這樣的`積極態度和合作精神才能保證我們團隊互相支持，共同成長。
第三，我時刻保持著高效和優質的工作標準。我常常檢查自己的工作，以確保我的工作達到標準和規范，并且能夠達到客戶的需求。我似乎可以在最短的時間內解決各種技術問題，并且能夠及時地進行相關的調整和修補工作。對于需要進行現場維修的情況，我承諾盡最大的努力保證現場安全，并將設備及時修理恢復到正常運行狀態。
總結起來，我在過去的一年里通過不斷學習，與人合作的精神和負責的態度，為公司做出了突出的貢獻。我的工作也得到了同事和上級的高度評價。在未來的工作中，我仍將保持良好的態度，積極參與企業發展，并逐步提高我的能力和技能。我相信，只要我不斷努力和進取，我必將追求更高的成就！
維修鉗工實習月總結 篇4
自來到xx公司已經有一個月了，目前已經完成了從毛坯庫到成品庫為期一個月的實習過程。我來的時間也是這個冬季最冷的一段時間，堅持下來我覺得在每一站都有不同的收獲。下面來具體說說我整個學習過程中的感悟和收獲。
從學校到工作，首先我最大的收獲是為人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋，毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因為他們像親人一樣可以包容，甚至是縱容我。在這一個月中，我一直堅信，不管是什么人，只要你用真心用笑容去對待，換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子，沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣，很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的，“有時候多干點活，吃不了虧，少說句話，也吃不了虧”。在別人忙的時間盡自己的微薄之力去幫一點點忙，在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你，其實這也是一種投資，沒什么可以去抱怨的。
第一站、毛坯庫
在毛坯庫使我學到東西最多的幾天，我應該好好感謝武主任，在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心為我解答。
首先，在哪里我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產品的名字，以便以后更方便去查找具體的規格型號，因為型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什么產品，在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經營范圍。
其次，我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如：鑄件酸洗顏色一致；字體和夾角內無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷；表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。為了更清楚地知道毛坯缺陷，每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產品給我看，而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯，以便于了解每種產品的不同檢驗標準。如：多大的缺肉什么樣的產品可以過、什么部位帶多大的缸都可以過，什么樣的位置絕對不可以有等。
接著，我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求，就像弧度，絲孔上下直徑各為多少等。常規的加工檢驗標準為：表面光潔無毛刺，褶皺、允許粗糙度在1.6以上，每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量，加工范圍內不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量并檢驗加工后的鑄件，因為我堅信實操遠勝于理論。
最后，我在毛坯庫知道了產品的大致作業順序。購檢→毛坯檢→加工調→數控（折彎）→加工檢→拋光→半成品檢→組焊（焊修）→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據客戶的不同需求可以刪減或增加部分環節。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告，領料單局的填寫等內容。
第二站、加工調
帶著從毛坯庫了解的先關知識，我感覺到加工調，我學習的更有方向和目標了，至少知道自己每一天每一步該做什么了。但同樣很感謝在加工調工作的每一個人對我=的幫助和解答。
首先，我了解了產品的整形。我知道了每一種產品都有不同的量具來測量它的外形。如：不同大小的護蓋的弧度，蓋口的寬度、錨桿的直度，把手的彎度等都要調整道工藝標準的具體要求。不同的產品可以更具具體要求和現狀，采用木槌、鋼桿，鉗子等工具進行具體的修整。
第二，學習的是打眼和拱絲。我們要根據具體產品和工藝標準選擇使用不同的鉆頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鉆頭進行拱絲。打孔后還要處理殘留在產品表面的毛刺，需要挨個抹去上面的毛刺，保持表面光潔。
第三．振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑，電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下，首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區別是電解拋光主要是提升毛坯表面的亮度，振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光，但蔣經理告訴我說，一般索栓和滑帽不用電解。
最后，再加工調我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人為控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黃焊印。
第三站、拋光
整個流程走下來，我發現車間里拋光是最累也是最臟的一道工序。在不斷地摩擦中，每個人都是黑乎乎的，不過我還是學到了很多東西。 首先，我學習了產品拋光的作業順序。
1、鏡面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然后上白油打麻輪→最后上清油過布輪。
2、霧面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。
第二，學習了拋光過程中注意的事項和常規的拋光部位。
拋光的注意事項主要就是上有的`順序：400的帶子上黑油，打麻輪上白油，過布輪上清油。
常規的拋光部位是：外漏的表面以及可拋道德部位。
最后，知道了鏡面、霧面拋光的區別。兩種作業的步驟不同，鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影，霧面拋光的的做出來表面模糊，看不到人影。
第四站、半成品檢
拋光和半成品檢是關系最密切的兩個環節，檢件、修件、焊修再到，只有這個環節完成拋光才算真正地完成。
在這一站，主要學習了鏡面拋光的檢驗標準，因為一般很少做霧面拋光的產品。檢驗標準有：外形不能變；表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等；毛坯表面不可有焊疤、糊黃；表面要光亮一致等。 通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件，主要就是檢驗線條，焊點，黑點等缺陷。線條出現的原因是麻輪沒打好，黑點是毛坯缺陷，黑點太深拋光時根本操作不到，需要焊修。
第五站、清洗組裝
清洗這一站其實很簡單，但是每一步工作都不容易，干什么都得小心，清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作，滴到手上手就會受傷。雖然簡單，但是到處都可以學到知識。
首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾堿洗上一段時間，再用清水滌凈。特別的如錨，應該先除焊黃，再用渾堿擦拭，最后擦干。擦件時，要擦干凈鑄件的油污。
然后，還學習了產品的組裝。不同的產品需要注意不同的組裝順序，有些鑄件還需要在組裝時注意，以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的，組裝了不一定合適，需要慢慢調整者來。
第六站、成品檢
在成品檢應該算是產品生產的最后一步了，合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產品必須達到的質量要求如下：
1、清洗干凈，無損傷
2、組合正確無遺漏
3、整體符合工藝標準要求，包括外形不變，使用靈活到位，各項尺寸測量等
4、表面精光一致，背面無焊漏、焊黃等
其實，成品檢是檢驗清洗后，半成品檢漏下來的線條，焊點、黑點，以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對于存在這些問題的產品進行回修，合格的送入成品庫，
第七站、成品庫
在成品庫這一站也是車間實習的最后一站，這里主要是包裝、發貨、統計庫存。
維修鉗工實習月總結 篇5
20xx年x月-20xx年x月，本人在某公司就職。首先在金工車間實習，接著轉工裝擔任設計科實習，然后轉車間實習。隨后在模具車間任鉗工。
在這在一年多的時間里，我在公司領導、部門領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高。總結如下
一、品德素質修養及職業道德
通過報紙、雜志、書籍和互聯網積極學習政治理論和專業技術知識；遵紀守法，認真學習法律知識；愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。
二、專業知識、工作能力和具體工作
我是12月份來到模具車間工作，擔任車間鉗工。工作瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，在很短的時間內便熟悉了檢驗的'工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。
在這一年，我本著“把工作做的更好”這樣一個目標，開拓創新意識，積極圓滿的完成了以下本職工作，為了工作的順利進行及部門之間的工作協調，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。
三、工作態度和勤奮敬業方面
熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。
四、工作質量成績、效益和貢獻
在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛煉了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，開創了工作的新局面，為公司及部門工作做出了應有的貢獻。
總結一年以來的工作，盡管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如有創造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進。
在新的一年里，我將認真學習，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，為公司的發展做出更大更多的貢獻。
維修鉗工實習月總結 篇6
隨著職業教育的不斷發展，職業技術學校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰，為此學校高度重視教師自我素質的全面提升，著力培養“雙師型”教師。今年暑期，在學校的精心安排下，我與趙武健老師到騰倉精密模具有限公司進行為期16天的實習，本次實習的主要任務是了解企業先進的生產管理、模具設計與制造技術。
騰倉精密模具有限公司該是一家從事加工制造精密型模具的日本獨資的中小規模企業。實習的第一天，總經理木村純一先生在了解我們此次實習的任務和目的后，結合企業的生產實際，對我們的實習過程做了詳細的計劃。不到30分鐘的時間，一張完整的實習計劃表發放我們手中，內容十分充實，安排比較合理，讓我們深感該單位辦事之嚴謹，工作之高效，真正把我們的實習當作一個“事”來做。
按照實習計劃表的安排，騰倉精密模具有限公司總經理與各部門主管協調落實好了我們實習的各個環節。從毛坯到成套模具的.加工與制造過程都是我們實習的內容，期間需要參觀材料部、銑床車間、磨床車間、光學磨床車間、放電車間、線切車間、檢測部門及熱處理工序。首先，制造部長介紹了他們的生產產品一套沖壓模與一套注塑模。從圖紙的設計到材料的選擇，從生產流程到裝配入庫都一一作了詳細的講解，特別是圖紙設計的一些核心技術、設計技巧，介紹地非常深刻，讓我切身體會到現代模具制造的先進水平。在材料部參觀學習期間，主管給我們介紹許多原材料的性能及使用，如回火鋼、SKDII、SKS3等等材料。之后我們來到了銑床車間，它屬于整個工藝過程的粗加工階段，主要完成下料、六面銑削，各種孔加工、螺紋加工，該部門所使用的機床種類也最多，有鋸床、手搖式銑床、數控銑床、鉆床、加工中心、小型車床，如此多的生產設備在學校及課本上是不可能見識的，在主管的指導下，我們了解了大部分的機床我們了解其工作原理、操作技術、加工流程，在技術員的指導下我們還嘗試了一些簡單工件的加工，車間所用到夾具、刀具、量具種類齊全、精度較高。在配料進入磨床部門之前需經過熱處理工序，該廠主要對材料進行回火與淬火處理，更具材料的性能選取不同溫度。接著我們來到了磨床部門，該部門主要完成多數零件的精加工和少數小零件的粗加工。采用的設備有成型磨床、坐標磨床，加工零件的各個面、臺階等部位，槽的磨削部位，主管介紹了磨床的加工原理，操作演示了磨削過程，并詳細介紹了砂輪的選材與性能。與磨削有關的部門還有光學磨床車間，同樣采用磨削原理，采用先進設備光學曲面磨床，將精密型零件的微小形狀利用光學原理放大50—100倍進行磨削，屬超精加工。之后到放電部門，放電主要是利用正負點擊放電原理加工，銅和工件作為正負極放電融化加工部位。另一個特殊部門，線切割車間，采用帶電銅絲高速切割零件。最后來到的是檢測部門，此部門主要負責零件形狀與尺寸的最后檢測及入庫工作。利用工具顯微鏡等精密儀器完成檢測工作。到此我們了解了從坯料到模具零件的整套加工流程。
為了對配磨有更為深入的了解，騰倉精密模具有限公司帶領我們參觀了DN公司。在該單位，我們實踐了一套模具的裝配流程，參觀了注塑車間，沖壓車間及組裝車間，了解了沖壓模具與注塑模具的工作原理。
在騰倉精密模具有限公司期間，我拍攝了大量影像資料，收集了不少加工工藝等資料。同時，在一線參觀實踐過程中，我們提出了許多疑問，公司的領導和技術員工都能耐心、仔細的解答。短短16天的實習將我們掌握的理論知識與生產實踐拉近了距離，將我們的課堂教學與實踐教學拉近了距離，開拓了我們的專業視野，加深了我們對模具工藝的感性認識，特別是對我們課堂教學內容的豐富、形式多樣提供許多可參考、借鑒的資料。與此同時，讓我體會到自己的專業理論水平和實踐動手能力還有待進一步的提高。感謝學校、教學部領導給予我這樣一個難得的實踐機會，今后我會陪加努力，認真學習，虛心請教，把暑假實踐得到知識和技術運用到教學實踐中，努力提高教學水平。
維修鉗工實習月總結 篇7
作為一名即將結束實習的鉗工實習生，回首這過去一年的學習和成長，我深感時光荏苒，收獲匪淺。在這篇年度總結中，我將詳細、具體且生動地總結我在鉗工實習中的經歷和所得。我希望這篇總結不僅能成為對自己一年實習的記錄，同時也能提供給其他實習生們一些寶貴的經驗和指導。
我要感謝我的導師和公司給予我這次實習的機會和支持。由于我之前沒有鉗工相關的經驗，一開始在實習崗位上還感到有些迷茫，但導師和同事們都非常耐心地指導和支持我，讓我快速適應了工作環境。他們教會了我許多基礎知識和實踐技巧，讓我能夠獨立完成一些簡單的鉗工任務。
在實習的過程中，我主要參與了機械設備的維護和修理工作。這些機械設備包括鉗床、銑床、刨床等，每次修理都需要我細心觀察故障現象、分析原因并采取相應的措施。通過這些維修任務，我不僅加深了對機械設備的理解，還培養了耐心和細致的工作態度。同事們給予了我很多建議和指導，幫助我解決了一個個實際問題，這些經驗不僅在實習中有幫助，更有助于我今后的職業發展。
除了機械設備的維修，我還參與了不少特殊任務，如制作特定尺寸和形狀的工件、組裝機械裝置等。這些任務需要我根據技術圖紙和要求進行操作，對于我來說是一種很好的鍛煉機會。在這過程中，我學會了使用各種常見的鉗工工具，如千斤頂、絲錐、螺栓刀等。我還學會了如何快速而準確地進行測量和切割，這些技能將對我今后的工作和學習都非常有幫助。
除了專業技能的提升，我還堅持提高自己的團隊合作和溝通能力。在實習期間，我積極參與公司的團隊活動和討論會議，與同事們分享經驗和交流想法。通過這些交流，我學到了很多寶貴的經驗，并且發現團隊協作的重要性。我明白，在一個團隊中，相互合作和相互支持是取得成功的關鍵。在這個過程中，我也學會了如何更好地與不同年齡、背景的人合作，這將對我今后的職場發展非常有幫助。
總結一年的鉗工實習生涯，我收獲了諸多技能和經驗。通過實際操作，我掌握了鉗工工具的使用和機械設備的維修方法。在團隊合作中，我學到了溝通和協作的重要性。我也意識到，要取得更好的發展和提升，我還需要更廣泛地學習和提高自己的綜合素質。
未來，我將繼續努力學習和提升自己，爭取在鉗工領域取得更好的'成就。我衷心感謝導師和公司給予我的支持和指導，也希望能為公司的發展貢獻自己的力量。我相信，通過不斷努力和學習，我能夠在這個行業中取得更大的發展和進步。
通過這篇詳細、具體且生動的年度總結，我不僅回顧了自己在鉗工實習中的經歷和所得，也給予了其他實習生們一些寶貴的經驗和建議。“在現實中失敗，于未來乃是修正”的道理我領悟頗深。希望我的總結能夠對其他實習生們提供幫助，讓他們在實習過程中更好地學習和成長。謝謝！m.my0556.com.cn
