一、施工條件：

1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。

6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

二、施工工具

電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序

配專用粘結(jié)劑

基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗(yàn)收

四、施工操作要點(diǎn)：

1、基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結(jié)劑：

1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。

4、安裝擠塑板

1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對(duì)角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

2)網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

5)條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

7)擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

5、安裝固定件：

1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。

6、打磨：

1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

7、作裝飾線角：

1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

2)凹線角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。

3)凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。

2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2

9、壓入網(wǎng)格布：

1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

5)在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

6)在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。

2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工：

1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。

2)飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。

13、修補(bǔ)孔洞：

1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。

2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。

4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫。

2、基本項(xiàng)目：

1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

六、允許偏差項(xiàng)目：

1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定：

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度每層5用2米托線板檢查

總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

陰陽(yáng)角垂直2用2米托線板檢查

陰陽(yáng)角方正2用200方尺和塞尺檢查

接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

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第一節(jié)文明施工措施

1、做好工地人員的文明施工與壞保的教育，并建立健全文明施工制度。

2、成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，并委派專職人員進(jìn)行文明施工及環(huán)保工作，檢查、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習(xí)慣。

3、搞好周圍環(huán)境，做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料凈腳下清，建筑垃圾與生活垃圾分開(kāi)按指定地點(diǎn)存放，并及時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)送到規(guī)定垃圾銷鈉場(chǎng)所。嚴(yán)禁隨地大小便，違者罰款。

4、如有特殊作業(yè)需先征得負(fù)責(zé)人許可后，并做好相應(yīng)的防塵、防污處理，才能施工。

5、工地及往地均要搞好團(tuán)結(jié)，注意衛(wèi)生，不要高聲喧嘩。

6、后勤部門對(duì)食堂作作經(jīng)常性衛(wèi)生檢查，做好防止集體食物中毒預(yù)防工作。

7、購(gòu)買本工程的工程平安保險(xiǎn)及第三保險(xiǎn)和工作意外事故保險(xiǎn)，特殊工種人身安全保險(xiǎn)。

第二節(jié)環(huán)境保護(hù)的措施

實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保指標(biāo)，以責(zé)任的形式分到個(gè)人，列入責(zé)任崗位責(zé)任制，建立一支環(huán)保自我監(jiān)控體系，項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作。

一、防止噪聲污染措施：

1、嚴(yán)格控制人為噪聲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不行高聲喊叫，無(wú)故甩打模板，亂吹哨，使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)距通話，車輛進(jìn)場(chǎng)禁止鳴喇叭，最大限度減少噪聲擾民。

2、嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般晚10點(diǎn)到次日早6點(diǎn)之間停止強(qiáng)噪聲作業(yè)，確定特殊情況必須晝夜施工時(shí)，盡量采取降低噪音措施。

3、從噪聲源上降低噪聲

A、盡量選用低噪聲設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備和加工工藝，如低噪聲的電鋸、低噪聲沖擊鉆等。

B、盡可能在聲源處安裝消聲器消聲。

C、電氣安裝工程的噪聲主要來(lái)自于材料加工與開(kāi)孔槽作業(yè)，因而盡可能將材料在場(chǎng)地外加工，非特殊情況，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)加工材料。

D、從傳播途經(jīng)上盡量控制噪聲，采用吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學(xué)處理的方法來(lái)降低噪聲。

二、防止粉塵、污染措施：

1、水泥、粉煤灰、白灰等細(xì)顆粒粉狀材料等，要采用遮蓋措施，防止遺灑揚(yáng)塵，車輛進(jìn)場(chǎng)，行駛不猛拐，不急剎，防止灑土。

2、施工過(guò)程中有塵土產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)事先灑水，盡可能減小揚(yáng)塵。

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施工順序：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

鋼筋砼基礎(chǔ)

(1)施工方法：鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接，d20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時(shí)，先將砂、石、水泥攪拌0.5～1.0min，再加水?dāng)嚢?.5～2.5min，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5～2.5min;澆筑前，模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈，并用水濕潤(rùn);墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤(rùn)，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí)，采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

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一、工程概況及特點(diǎn)

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看煙囪高30m，由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開(kāi)始出現(xiàn)裂縫、彎曲、表面開(kāi)始粉化，根據(jù)以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案：

1、拆除頂部10米，再加高至原有高度。

2、煙囪囪身布設(shè)鋼絲網(wǎng)。

3、煙囪加包箍11道。

4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。

5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。

6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。

二、施工工序

施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米，再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網(wǎng)→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)→外露金屬結(jié)構(gòu)防腐

三、施工方法

1、煙囪拆除前做好防護(hù)棚的搭設(shè)工作，施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)將登高的爬梯逐個(gè)檢查，帶好保險(xiǎn)帶進(jìn)行人工拆除。拆除時(shí)用專用千斤頂放在煙囪里面，使用千斤頂繃開(kāi)墻體的一段并改小放至地面，旋轉(zhuǎn)使用，從上而下拆除。

2、拆除到位后，清理干凈后設(shè)置砼圈梁，在砼圈梁上安插抗震豎向筋，開(kāi)始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚，這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求，加高時(shí)加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿按50號(hào)砂漿砌筑，所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水，這樣才能確保灰縫的粘結(jié)牢固強(qiáng)度，直至加高結(jié)束。

3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用三個(gè)鋼絲繩夾頭交叉夾緊，工作繩采用棕繩時(shí)，不應(yīng)低于Φ18，采用尼龍繩時(shí)不低于Φ16的。掛鋼絲網(wǎng)：在煙囪外壁掛上鋼絲網(wǎng)在用鋼釘固定，至上而下，全部掛滿。

4、用120×6的扁鋼根據(jù)煙囪各部位的周長(zhǎng)制作包箍和豎筋，包箍和豎筋制作成功后，進(jìn)行除銹防腐，焊接時(shí)焊縫應(yīng)平均豐滿，不出現(xiàn)漏焊、假焊。焊接作業(yè)時(shí)絕對(duì)濕度不大于90%，施焊前應(yīng)檢查焊接部位的組成和表面的質(zhì)量，嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)填塞焊條頭，鐵塊等雜物。

5、安裝包箍和豎筋，豎筋按煙囪周長(zhǎng)勻稱散布6道，包箍以每300cm一道平勻安排，共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作，用螺栓固定，包箍安裝時(shí)應(yīng)平坦、緊貼，螺絲應(yīng)擰緊，豎筋布置在包箍的內(nèi)側(cè)。

6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑，抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚，在底層凝固后，再刷一遍摻“801”膠的素水漿，1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。

7、檢查全部避雷體系，包含避雷針、避雷線和避雷圍線等，需調(diào)換的應(yīng)即時(shí)更換，煙囪外露金屬構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行除銹，再涂刷防銹漆二遍。

四、施工安全計(jì)劃

本工程采用無(wú)腳手架懸掛作業(yè)方法進(jìn)行施工，外部采用座式登高板進(jìn)行。施工根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全生產(chǎn)在整個(gè)施工過(guò)程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術(shù)措施外，還應(yīng)建立必要的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的安全教育與宣傳工作，具體應(yīng)抓好以下幾點(diǎn)：

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清。

7、為防止高空墜落與物體打擊，強(qiáng)調(diào)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，高空危險(xiǎn)作業(yè)必須帶安全帶，并派專人看管。

245米煙囪裂縫維修施工方案

一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補(bǔ)填實(shí)、煙囪頂口向下16米，均分0.8米一檔，用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道，安裝到煙囪上應(yīng)看起來(lái)等稱、美觀。安裝時(shí)采用高空懸掛式作業(yè)，包箍的兩端用ф16的螺絲緊固；螺絲必須擰的牢固。避雷針?lè)栏ㄈ绨l(fā)現(xiàn)需更換及時(shí)更換）、爬梯轉(zhuǎn)身臺(tái)防腐。爬梯、包箍、避雷針?lè)栏⑵岬轿弧?/p>

二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固，加焊時(shí)采用高空懸掛式作業(yè)，抱箍、爬梯、轉(zhuǎn)身臺(tái)用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道，避雷針?lè)栏ㄈ绨l(fā)現(xiàn)需更換及時(shí)更換）。安全施工方案本工程采用無(wú)腳手架懸吊作業(yè)進(jìn)行施工，施工時(shí)施工人員采用三保險(xiǎn)制，即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩，直徑18的`尼絨繩作為保險(xiǎn)繩，結(jié)合自身的保險(xiǎn)帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安全。

安全施工技術(shù)措施：

1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工：安裝抱箍施工時(shí)，登高人員在吊板上（用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上）腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩，做到頭部配戴安全帽，腰部配戴安全帶，腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險(xiǎn)扣，保險(xiǎn)繩、懸掛繩固定在牢靠的地方，每個(gè)施工人員通過(guò)二根φ18的尼絨繩，一根自保自放由上而下施工，一根作施工人員保險(xiǎn)用，用鋼絲繩固定在煙囪頂口上，尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上，（鋼絲繩φ14）煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩，二根掛人，二根保險(xiǎn)或保險(xiǎn)直接掛到爬梯，如防施工人員懸掛在繩子上擺動(dòng)，在煙囪上用繩子橫向固定一周，施工人員固定在橫向繩子上。

2、保險(xiǎn)繩，懸掛繩必須定向檢驗(yàn)，反復(fù)檢查。如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)更換。

3、施工注意事項(xiàng)：為確保涂層質(zhì)量，施工時(shí)，如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃高于40℃或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不宜施工。工程質(zhì)量：煙囪裂縫處用水沖淋，用c35砂漿填實(shí)抹平，后安裝煙囪抱箍，達(dá)到較好的美觀感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆，焊點(diǎn)加焊處必須將原焊縫處焊實(shí)。

施工員職責(zé)：

1、在甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員指導(dǎo)下，對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。2、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。3、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì)，以及貫徹和監(jiān)督。

4、負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理工作，并提出勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。

5、及時(shí)填寫(xiě)施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

6、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

工期保證措施：

1、根據(jù)此維修工程的實(shí)際情況制定目標(biāo)，分段分工進(jìn)行實(shí)施，把握施工進(jìn)度和施工程序，科學(xué)安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工，在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí)，并具體到每個(gè)施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在7-8個(gè)晴天結(jié)束。

工程質(zhì)量保證措施及文明施工：

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序

2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工。

3、施工中采用自檢；互檢；交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清。

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施：吊板高空作業(yè)安全防范措施：為了貫徹執(zhí)行國(guó)家高空作業(yè)安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特指定規(guī)格制度如下：

1.1、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過(guò)身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

1.2、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁在高空及吊板上開(kāi)玩笑或投擲物品。

1.3、吊板作業(yè)者在使用吊板前，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。

1.4、使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn)，并且由專人驗(yàn)收，符合要求后方可使用。操作時(shí)，鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊，以防摩擦，保護(hù)繩索。

1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過(guò)3根或離股）應(yīng)立即停止使用。

1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。

1.8、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套，同風(fēng)力超過(guò)四級(jí)不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

1.9、作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品，應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方，并防止日曬雨淋。

1.10、在煙囪周邊十米處設(shè)安全警戒線、提示牌，非該工程施工人員不得進(jìn)入，該工程安全責(zé)任人陸紅兵電話：18962086780、現(xiàn)場(chǎng)安全施工負(fù)責(zé)人

2、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求：

2.1、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動(dòng)，不做與工作無(wú)關(guān)的事，確保甲方的正常運(yùn)行。

2.2、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé)，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù)，服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

2.3、放工期間，文明禮貌，樹(shù)產(chǎn)公司形象，不得在公共場(chǎng)所大聲喧嘩，說(shuō)笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進(jìn)行。

2.4、愛(ài)護(hù)公共設(shè)施，嚴(yán)禁偷拿，毀壞甲方的公共財(cái)物，如在工作中遇到問(wèn)題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以維護(hù)甲方利益。

2.5、管理人員應(yīng)做到對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)工作負(fù)責(zé)，積極聽(tīng)取甲方的意見(jiàn)，迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示，遵守職業(yè)道德，加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，保障工程圓滿完成。

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1、蓋板涵施工

1）施工方案

本標(biāo)段蓋板涵，計(jì)劃采用流水作業(yè)施工。

2）施工工藝

2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法

（1）施工準(zhǔn)備階段

1）、做好測(cè)量放樣工作，經(jīng)監(jiān)理工程師核實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。

2）、配備相應(yīng)的人員、機(jī)械及必要的材料準(zhǔn)備，并修好臨時(shí)便道，以利于行車，避免與路隊(duì)施工互相干擾。

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（2）施工方法

1）、挖基坑

a結(jié)構(gòu)物基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示的標(biāo)高、尺寸放樣合格后，用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，如地質(zhì)情況特殊，根據(jù)實(shí)地情況可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸，并按工程師批準(zhǔn)辦理。

b挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)量人員復(fù)測(cè)后應(yīng)從速檢驗(yàn)及早回填，為保證地基承載力，挖至基底前應(yīng)保留一層（15CM）土基，在施工前突擊挖除，另外基坑各邊要支撐保護(hù)，以利安全。

c當(dāng)基礎(chǔ)處在地面水位或地下水位時(shí)，應(yīng)向工程師提交基坑開(kāi)挖的完整說(shuō)明。

2）、回填

a基坑開(kāi)工結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)迅速進(jìn)行墊層施工，砂礫墊層壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，（重型擊實(shí)）砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則重新拌和鋪筑。

b填土應(yīng)在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實(shí)，壓實(shí)厚度每層不宜超過(guò)20CM。

c填料一般采用砂性土回填，粘土不得使用。

3）、片石鋪砌

鋪砌采用漿砌片石，漿砌片石料須洗凈，并用水潤(rùn)濕，應(yīng)座漿砌筑嚴(yán)禁灌漿，應(yīng)選用有平整面的片石，大面向外，砌縫要用小石嵌緊，砌縫砂漿應(yīng)飽滿。

4）、結(jié)構(gòu)混凝土

a施工準(zhǔn)備

a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細(xì)骨料，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)復(fù)核，杜絕不合格品入場(chǎng)。

a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術(shù)工人，必要的機(jī)械設(shè)備。

a-3拌和：砼可以在工地現(xiàn)場(chǎng)拌和，但不得用人工拌和，混凝土應(yīng)按立即使用的需要量拌和，不應(yīng)使用有初凝的混凝土。

b混凝土的澆注

b-1必須對(duì)將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預(yù)埋件進(jìn)行檢查，澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ，澆注時(shí)對(duì)混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作，與模板接觸部位要加強(qiáng)振搗，以達(dá)到混凝土表面光滑平整，無(wú)氣泡、麻面、蜂窩，混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑，砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

b-2澆注混凝土?xí)r，為防止離析和鋼筋移位，應(yīng)采用斜槽，混凝土在模板中不得以大于2M高度落下，應(yīng)盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿，不得使鋼筋移位，在傾斜面上澆筑砼，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。

b-3當(dāng)用底吊斗澆注混凝土?xí)r，斗容量應(yīng)不小于0.5M3，并設(shè)活動(dòng)頂蓋，卸斗應(yīng)仔細(xì)緩慢放下，直至放到準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上或澆注的混凝土上，出料過(guò)程中卸斗應(yīng)慢慢提起，避免擾動(dòng)混凝土。

b-4混凝土板和梁，必須一次澆筑完成。

5）、模板的安拆及鋼筋綁扎

a所有模板應(yīng)不漏漿，正確符合結(jié)構(gòu)尺寸、外形及線型，模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物，在澆注混凝土構(gòu)件前，將模板內(nèi)雜物清除干凈，并將所有預(yù)埋件安裝完畢，并經(jīng)工程師驗(yàn)收同意才可施工。

b模板的撓度不應(yīng)大于跨徑的1/400，在放鋼筋前所有模板應(yīng)用認(rèn)可的脫模劑處理，若在木模板中澆注混凝土，則木模應(yīng)用水濕潤(rùn)。支架應(yīng)具備必需的剛度，能承受所加的荷載，木材、鋼材所做的支架應(yīng)能滿足施工要求。

c為保證模板的堅(jiān)固以及防止混凝土脫模，各種錨固、緊固件一定要嚴(yán)密、緊湊，報(bào)請(qǐng)工程師驗(yàn)收，方可澆筑砼。

d鋼筋

d-1鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，使用中的鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵，有無(wú)銹蝕或其他雜物，鋼筋應(yīng)該在進(jìn)廠前經(jīng)試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)中規(guī)定的物理特性。

d-2所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ鲬?yīng)在具有合適設(shè)備的工地進(jìn)行。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。

d-3所有鋼筋的安設(shè)必須按圖紙準(zhǔn)確安設(shè)，所有交叉點(diǎn)處鋼筋均應(yīng)綁扎，架立鋼筋骨架時(shí)必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求。

d-4鋼筋的焊接應(yīng)采用對(duì)焊，焊縫表面平整，接頭處不得有裂紋，并滿足該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。

e拆模及養(yǎng)生

e-1當(dāng)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到下表要求強(qiáng)度的百分比后才能拆除模板的支架，模板應(yīng)在不少于12H或不多于48H內(nèi)拆除（視天氣而定）。

拆模時(shí)、混凝土的規(guī)定的28特征強(qiáng)度的最小百分比要求

e-2養(yǎng)生及表面整修

I、外形應(yīng)線型正確、順暢、光潔，不許再抹漿，拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等，經(jīng)監(jiān)理同意應(yīng)重新填筑和修漿表面。

II、拆模后除對(duì)缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)及填充模板系桿件所遺留空穴外，不需再處理，應(yīng)不留木板及模殼的痕跡，模板接縫處的不平整應(yīng)磨平。

III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應(yīng)保持濕潤(rùn)，也可采用蒸汽養(yǎng)生，當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水，并保證7天不受水的沖刷侵襲。

f錐坡及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)圖紙施工

涵頭搭板下路基填土壓實(shí)度大于93%，涵背8m范圍內(nèi)要求填筑內(nèi)摩擦角不小于30度的透水性材料。

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1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性，擬采取白天起吊拆除。

2、板梁起吊拆除順序

橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

板梁拆除順序，按跨度編號(hào)依次拆除。

3、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

4、起吊中跨板梁，采用雙機(jī)抬吊，兩臺(tái)吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時(shí)，吊機(jī)將停放在橋臺(tái)外側(cè)，吊機(jī)下鋪放路基箱，確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對(duì)板梁兩端進(jìn)行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開(kāi)蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續(xù)工作。

6、在雙機(jī)抬吊板梁，起吊時(shí)兩臺(tái)吊車要配合默契，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時(shí)須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。

7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

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一、

隨著社會(huì)發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，裝修改造工程正日益受到人們的關(guān)注。裝修改造工程的施工方案至關(guān)重要，它直接決定了工程的質(zhì)量和效果。本篇文章將詳細(xì)介紹一套完整的裝修改造工程施工方案，以確保工程的順利進(jìn)行和最終的滿意結(jié)果。

二、前期準(zhǔn)備

1.項(xiàng)目評(píng)估：在開(kāi)始裝修改造工程之前，首先要進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)估。評(píng)估包括對(duì)工程的規(guī)模、需求、預(yù)算和時(shí)間的詳細(xì)調(diào)查，并根據(jù)實(shí)際情況確定施工方案的具體要求。

2.設(shè)計(jì)方案：在項(xiàng)目評(píng)估的基礎(chǔ)上，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的制定。設(shè)計(jì)方案要綜合考慮客戶的需求、可行性、美觀性和經(jīng)濟(jì)性等因素，確保方案的合理性和實(shí)際可行性。

3.材料選購(gòu)：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，確定需要的材料種類和數(shù)量，并進(jìn)行材料選購(gòu)。在選購(gòu)過(guò)程中，需注意材料的質(zhì)量和性能，以確保材料的符合項(xiàng)目要求。

三、施工步驟

1.準(zhǔn)備工作：在正式施工之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。包括工程現(xiàn)場(chǎng)的清理、場(chǎng)地的平整、材料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存等。同時(shí)，還需制定工程施工計(jì)劃和安全措施，確保施工的安全和順利進(jìn)行。

2.拆除工程：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，對(duì)原有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除。在拆除的過(guò)程中，需注意安全和環(huán)境保護(hù)，以免對(duì)周圍環(huán)境和人員產(chǎn)生不良影響。

3.基礎(chǔ)工程：進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工，包括地基處理、水電管道布置等。基礎(chǔ)工程是整個(gè)施工過(guò)程的基礎(chǔ)，需確保施工質(zhì)量和嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。

4.主體工程：進(jìn)行主體工程的施工，包括墻體砌筑、地板鋪設(shè)、屋頂建造等。主體工程是整個(gè)工程的重要組成部分，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程的穩(wěn)定性和安全性。

5.裝飾工程：進(jìn)行裝飾工程的施工，包括瓷磚貼墻、木工制作、漆工涂料等。裝飾工程是整個(gè)工程的亮點(diǎn)，需注重工藝和細(xì)節(jié)，以提升工程的美觀效果。

6.后期工作：完成裝修改造工程后，需進(jìn)行一些后期工作。包括工程的清理、設(shè)備的安裝、環(huán)境的整治等。同時(shí)，還需進(jìn)行工程驗(yàn)收和保修工作，以確保工程的質(zhì)量和客戶的滿意度。

四、注意事項(xiàng)

1.安全措施：在整個(gè)施工過(guò)程中，安全是首要考慮的因素。需要制定詳細(xì)的安全措施和防護(hù)措施，加強(qiáng)施工人員的安全教育和培訓(xùn)，確保施工過(guò)程中無(wú)安全事故發(fā)生。

2.質(zhì)量把關(guān)：在施工過(guò)程中，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量穩(wěn)定和符合要求。同時(shí)，還需加強(qiáng)施工質(zhì)量的把關(guān)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的問(wèn)題。

3.環(huán)境保護(hù)：在施工過(guò)程中，需注意環(huán)境保護(hù)。包括噪音、粉塵和廢棄物的處理等，以減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。

4.效率控制：在施工中，需合理安排工期和施工流程，加強(qiáng)施工班組的協(xié)作，提高工作效率和施工的整體進(jìn)展。

五、結(jié)語(yǔ)

本篇文章詳細(xì)介紹了裝修改造工程施工方案，并著重強(qiáng)調(diào)了前期準(zhǔn)備、施工步驟和注意事項(xiàng)。通過(guò)科學(xué)合理的施工方案，我們可以確保裝修改造工程的質(zhì)量和效果，為客戶提供滿意的服務(wù)。希望本文對(duì)廣大讀者在裝修改造工程方面有所幫助。

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目 錄

一、工程概況

二、編制計(jì)算依據(jù)

三、模板、支架材料選擇

四、現(xiàn)澆模板、支架安全技術(shù)要點(diǎn)

五、支架、模板塔設(shè)配制質(zhì)量要求

六、模板、支架計(jì)算技術(shù)參數(shù)

七、C1～C5#樓模板、支架方案

7.1、各層梁、板、截面荷載分析（附表）

7.2、依荷載立桿布置臨界跨度預(yù)選

7.3、一、二、三層（閣樓）立桿布置參考圖

7.4、四、五層立桿布置參考圖

7.5、按省規(guī)程DB33∕1035—20xx 要求抽樣驗(yàn)算

7.5.1、一、二、三（閣樓）X 向240×400 梁支架驗(yàn)算

7.5.2、一、二、三（閣樓）Y 向240×450 梁支架驗(yàn)算

7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架驗(yàn)算

7.5.4、四、五X 向240×500 梁支架驗(yàn)算

7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架驗(yàn)算

7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架驗(yàn)算

八、水平構(gòu)件、梁底模、側(cè)模配制計(jì)算

8.1、底模、膠合板立桿組合抗力距、慣性距

8.2、組合底模臨界跨度預(yù)選（即墊橫楞間距）

8.3、梁側(cè)模配制、膠合板和豎拼檔組合50×50 間距、選擇、強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算，50×80 水

平夾木安裝及螺栓強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算

九、現(xiàn)澆柱模板、膠合板和豎排柱、鋼管箍強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算

9.1、柱砼（氣溫15℃時(shí)）側(cè)壓力分析

9.2、柱模膠合板X、Y 向臨界跨度預(yù)選（豎排柱間距）

9.3、柱模膠合板X、Y 向強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算

9.4、Φ48×3 鋼管柱箍強(qiáng)度、剛度預(yù)選豎向間距（即豎排柱跨度）豎排柱截面選擇

十、垂直水平剪刀撐、掃地桿、連墻件設(shè)置原則

十一、安全及質(zhì)量保證措施

? 舊樓改造施工方案

一、工程概況

1、本項(xiàng)目在昆侖大道立交工程范圍內(nèi)，主要建設(shè)活動(dòng)板房住宿及辦公一體化臨時(shí)設(shè)施,約1800m2,搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)板房共2層，主要由A級(jí)防火集裝箱22個(gè)，A級(jí)防火二通集裝箱、三通集裝箱各6個(gè)，新款5人衛(wèi)生間集裝箱2個(gè)及相應(yīng)配套設(shè)施，集裝箱由專業(yè)廠家統(tǒng)一發(fā)貨，吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，加固達(dá)到驗(yàn)收條件后方可入住。

二、編制依據(jù)

2.1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393條

2.2、《臨時(shí)建（構(gòu)）筑物應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》DGJ08-114-20xx

2.3、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx

2.4、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

2.5、《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ68-84

2.6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》GBJl7-88

2.7、《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS-102

2.8、《輕鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJll-89

三、搭設(shè)施工程序

3.1、施工前準(zhǔn)備

3.1.1、施工前應(yīng)認(rèn)真組織有關(guān)技術(shù),施工人員進(jìn)行圖紙,會(huì)審和技術(shù)交底。

3.1.2、查看現(xiàn)場(chǎng)三通一平的情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生活用水、污水排放等確保暢通，各種構(gòu)件及板材的堆放場(chǎng)地應(yīng)高出路面lOcm，以防積水。

3.1.3、根據(jù)本工程的實(shí)際施工需要，現(xiàn)場(chǎng)需接通220V電源，計(jì)算好所需要足夠的電源線，作好分配電箱的接電工作，生活用水就近接入市政居民用水。

3.1.4、擬定送貨車輛的行進(jìn)路線及材料進(jìn)場(chǎng)后的堆放場(chǎng)地，以確保道路暢通、不影響施工為準(zhǔn)。

3.1.5、對(duì)土建基礎(chǔ)的平面尺寸及水平進(jìn)行測(cè)量、復(fù)核，確保工程施工順利進(jìn)行。

3.2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)造

3.2.1、基礎(chǔ)寬度為600mm、深度500mm；

3.2.2、墊層為100mm厚素砼；

3.2.3、磚條形基礎(chǔ)寬度為500mm～240mm、厚度380㎜；

3.2.4、地圈梁寬度為240mm、厚度120㎜；

3.2.5、活動(dòng)房每間地圈梁四角處埋設(shè)lOOmm×100mm×8mm鋼板。

3.2.6、200寬四周設(shè)置排水溝坡向就近雨水井排放，坡度為1%，最低深度為150。

四、集裝箱房現(xiàn)場(chǎng)組裝與吊裝

4.1、基礎(chǔ)復(fù)查

根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，進(jìn)場(chǎng)后安裝工對(duì)基礎(chǔ)尺寸要進(jìn)行復(fù)查。其驗(yàn)收內(nèi)容主要包括：基礎(chǔ)中心位移偏差，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差，預(yù)埋件位置偏差，間距、跨距復(fù)查及基礎(chǔ)外觀等其它質(zhì)量指標(biāo)的檢查認(rèn)定，全部合格后方可進(jìn)行下道工序。

4.2、組裝

本工程集裝箱活動(dòng)房均為獨(dú)立單間，組裝成二層多間的集體宿舍形式,將一間活動(dòng)房吊裝疊在另一間上面，上下二間疊裝在一起通過(guò)角上的4個(gè)角鋼綴板用螺栓固定。

4.3、吊裝運(yùn)輸

單間的集裝箱房在工廠加工成成品后通過(guò)運(yùn)輸車輛運(yùn)輸?shù)奖竟こ淌┕がF(xiàn)場(chǎng)后，采用汽車隨車吊吊裝至指定位置。

吊裝時(shí)采用四根鋼絲繩在角上的4個(gè)角鋼綴板用螺栓固定。

4.4、樓梯欄桿安裝

安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不能有晃動(dòng)，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。

4.5、檢查、驗(yàn)收及使用

4.5.1、活動(dòng)房隱蔽工程及搭設(shè)過(guò)程中，提供的構(gòu)件質(zhì)量檢查評(píng)定表做好檢查記錄，驗(yàn)收時(shí)做為資料提供；

4.5.2、對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，及安裝中不規(guī)范等，及時(shí)采取整改措施，并做好驗(yàn)收記錄；

4.5.3、搭設(shè)完畢后，由搭設(shè)單位進(jìn)行自檢，合格后報(bào)使用單位，經(jīng)使用總包單位驗(yàn)收確認(rèn)符合使用條件后，方可投入使用；

4.5.4、在使用期間，要經(jīng)常檢查、維護(hù)。

五、防火與配備

5.1、本居住式集裝箱房是由自身具有防火、絕熱性的巖棉、礦渣棉的彩鋼板加工制作。

5.2、場(chǎng)地內(nèi)的集裝箱房間距、消防通道的布置、防火間距、消防樓梯的數(shù)量與布置，滅火器的布置位置與數(shù)量等均符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）和《臨時(shí)性建（構(gòu)）筑物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DGJ08-114-20xx）的相關(guān)要求。

5.3、集裝箱房周邊應(yīng)設(shè)有消防通道，寬度不得小于3.5m,使用功能作為宿舍時(shí)耐火等級(jí)為A級(jí)，最大層數(shù)2層，最大允許長(zhǎng)度100m，每層最大允許面積1200㎡；

5.4、防火間距：場(chǎng)地遠(yuǎn)離各類危險(xiǎn)物品，距離易燃、易爆危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的間距應(yīng)大于25m，保證臨時(shí)設(shè)施的安全使用及保護(hù)。

5.5、安全疏散：當(dāng)集裝箱房為2層時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)疏散樓梯，房間至疏散樓梯的距離不得大于20m；疏散樓梯和走廊的寬度不應(yīng)小于1m；外走廊欄桿離地高度不應(yīng)低于1.05m；室外疏散樓梯欄桿高度自踏步前緣起步不應(yīng)低于1.1m

六、驗(yàn)收

6.1、安裝施工完成后進(jìn)行一次性驗(yàn)收。

6.2、驗(yàn)收質(zhì)量按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）附錄C規(guī)定執(zhí)行。

6.3、質(zhì)量驗(yàn)收提供如下文件資料

6.3.1設(shè)計(jì)圖紙及施工方案

6.3.2原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、驗(yàn)收記錄；

6.3.3隱蔽工程驗(yàn)收資料

6.4、集裝箱房

6.4.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

6.4.2質(zhì)量控制資料和其他資料人間完整；

6.4.3有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合要求。

七、使用與維護(hù)

7.1、使用

7.1.1臨時(shí)建筑使用應(yīng)建立健全安全保衛(wèi)，衛(wèi)生防疫、消防、生活設(shè)施的使用和生活管理等各項(xiàng)管理制度。

7.1.2活動(dòng)房應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用。

7.1.3活動(dòng)房超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限時(shí)，應(yīng)對(duì)房屋結(jié)構(gòu)和圍護(hù)進(jìn)行全面檢查，并對(duì)安全性能進(jìn)行評(píng)估，合格后方可繼續(xù)使用。

7.1.4定期對(duì)生活區(qū)住宿人員進(jìn)行安全、治安、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護(hù)等宣傳教育。

7.1.5應(yīng)建立臨時(shí)建筑防臺(tái)防汛等災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)案，在風(fēng)暴、洪水、雨雪來(lái)臨前，組織全面檢查，并應(yīng)采取可靠的加固措施。

7.1.6集裝箱房在使用過(guò)程中，不得更改原設(shè)計(jì)的使用功能。樓面的使用荷載不宜超過(guò)設(shè)計(jì)值，當(dāng)樓面的使用荷載超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)估。

7.1.7集裝箱房在使用過(guò)程中，不得隨意開(kāi)洞、打孔或?qū)Y(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)，不得擅自拆除隔墻和圍護(hù)構(gòu)件。

7.1.8嚴(yán)禁擅自安裝、改造和拆除臨時(shí)建筑內(nèi)的電線、電器裝置和用電設(shè)備，嚴(yán)禁使用電磁爐等大功率用電設(shè)備。

7.1.9生活區(qū)內(nèi)不得存放易燃、易爆、劇毒等化學(xué)危險(xiǎn)品。

7.1.10使用空調(diào)、采暖設(shè)備的臨時(shí)建筑，其室內(nèi)溫度控制應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）第8.3.3條、第8.3.4條的規(guī)定。

7.2、維護(hù)

7.2.1組織相關(guān)人員對(duì)臨時(shí)建筑的施工情況進(jìn)行定期檢查、維護(hù)，并應(yīng)建立相應(yīng)的使用臺(tái)賬記錄。對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和安全隱患，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。

7.2.2周轉(zhuǎn)使用規(guī)定年限內(nèi)的活動(dòng)房重新組裝前，應(yīng)對(duì)主要構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)，達(dá)到質(zhì)量要求的方可使用。

7.2.3集裝箱房配件的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）、承重架焊縫不得開(kāi)焊，銹蝕嚴(yán)重的焊縫應(yīng)進(jìn)行除銹補(bǔ)焊；

（2）、構(gòu)配件的活動(dòng)鏈接部位維修后應(yīng)涂抹防銹油保護(hù)；

（3）、當(dāng)構(gòu)配件和板材產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；

（4）、當(dāng)門窗及配件出現(xiàn)斷裂、損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

八、拆除與回收

8.1、一般規(guī)定

8.1.1臨時(shí)建筑的拆除遵循“誰(shuí)安裝、誰(shuí)拆除”的原則；當(dāng)出現(xiàn)可能危及臨時(shí)建筑整體穩(wěn)定的不安全情況時(shí)，應(yīng)遵循“先加固、再拆除”的原則。

8.1.2拆除前，施工單位應(yīng)編制拆除施工方案、安全操作規(guī)程及采取相關(guān)的防塵降噪、堆放、清除、廢棄物等措施，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行審批。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

8.1.3拆除前，應(yīng)做好拆除范圍內(nèi)的斷水、斷電、斷燃?xì)獾裙ぷ鳌２鸪^(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)用電不得使用被拆臨時(shí)建筑中的配電箱。

8.1.4拆除施工應(yīng)符合環(huán)保要求，拆下的建筑材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理。樓面、操作平臺(tái)不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按規(guī)定清運(yùn)，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒。

8.1.5拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄掛警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留。當(dāng)遇到5級(jí)以上大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)不得進(jìn)行臨時(shí)建筑的拆除作業(yè)。

8.1.6拆除高度在2m以上的臨時(shí)建筑時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在專門搭設(shè)的腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在待拆構(gòu)件上作業(yè)。

8.1.7拆除結(jié)束后，場(chǎng)地及時(shí)清理干凈。

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