化工廠實習工作總結

2024-03-10 化工廠實習工作總結

化工廠實習工作總結精選8篇。

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化工廠實習工作總結(篇1)

到化工廠開始了我的實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,能讓人受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。

7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白粉、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦白粉生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是周末,休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。

株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕松。

通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

為了了解生產企業的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產品從原料投入到成品產出的各個環節,對生產過程進行系統的學習,我來到了xx化工廠實習。

透過實習,我們既對xx化工廠的安全管理有一個初步了解,對化工行業的特殊性有一個初步認識,加強安全生產意識及自我防護的潛質,又能了解中發化工廠的生產狀況和工藝流程,對所學專業有一個感性認識,對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用有所了解,增強我們對專業的熱愛,對化工產業的實際生產,工作等各方面有切身體會。

實習是大學本科的必修課程,是理論聯系實際、為以后就業打下感性認識基礎的十分重要的實踐環節。透過本次實習,我們鞏固、擴大和加深了從課堂上所學的理論知識,親眼目睹了各廠房實際運用化工方面的知識進行生產的過程,并初步學習化工廠生產崗位基本操作技能,對化工生產有了更深刻的明白和體會。

我們這次主要是參觀乙烯生產車間、氯化氫生產車間、聚氯乙烯樹脂合成車間并進入中控室,進班組學習。在工廠中,盡管工作環境比較惡劣,但工人師傅們仍然不辭辛苦,嚴格遵守勞動紀律,勤勞拼搏,有著高度的職責感和主人翁精神,使我們感受到良好的工作氛圍。在生產車間,工廠工人師傅耐心地給我們講解生產工藝和流程,我們感受到了在學校學習的理論知識與實際生產的差別,體會到工作與學校的不一樣,同時看到了工人師傅對生產工藝流程和安全生產的熟練,我們也感受到了他們認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。透過與工人師傅閑暇時交流,他們大多數人工齡都是十年以上,他們都是化工生產的元老,多年的經驗抵得上工程師水平,但介于學歷的限制,他們勤勤懇懇,任勞任怨堅守在崗位上。在實習的過程中我們學習到的不僅僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。我們更了解了企業生產的整體過程,以及理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。在實際生產中,每一步的設計都務必要思考到各方面的條件限制和因素的制約,為日后就業有一個初步認識和準備。

實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環境、思考方法,都要發生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業心和職責心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

總之,這次的實習,使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的潛質,對所學的專業有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有必須距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時刻只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業有所思考。

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。因此我來到了xx化工廠進行實習。

在向工人師傅學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中了解到了生產裝置的儀器、儀表及自動控制原理、調節方法,為以后畢業投入實際生產生活奠定一定基矗通過到茂名石化公司實習,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學好專業課積累必要的感性知識,為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

在實習開始前,老師組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種.種危險和潛在的危險等。

實習開始時,老師組織我們對實習單位的參觀,以便了解其概況。在實習期間,我們到了儀表車間去進行專業性的參觀,獲得了廣泛的生產實踐知識,對工廠的運作模式有了感性的認識。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。

我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在儀表車間的加裂班進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

加氫裂化裝置由反應、分餾、脫硫、溶劑再生系統組成,主要設備有反應器、塔、加熱爐、鍋爐、機泵和壓縮機,主要產品包括液化氣、輕/重石油、航煤、柴油、尾油等。 加氫裂化按操作壓力可分為:高壓加氫裂化和中壓加氫裂化,高壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為16MPa左右,中壓加氫裂化分離器的操作壓力一般為9.0MPa左右。

加氫裂化按工藝流程可分為:一段加氫裂化流程、二段加氫裂化流程、串聯加氫裂化流程。 一段加氫裂化流程是指只有一個加氫反應器,原料的加氫精制和加氫裂化在一個反應器內進行。該流程的特點是:工藝流程簡單,但對原料的適應性及產品的分布有一定限制。二段加氫裂化流程是指有兩個加氫反應器,第一個加氫反應器裝加氫精制催化劑,第二個加氫反應器裝加氫裂化催化劑,兩段加氫形成兩個獨立的加氫體系,該流程的特點是:對原料的適應性強,操作靈活性較大,產品分布可調節性較大,但是,該工藝的流程復雜,投資及操作費用較高。

串聯加氫裂化流程也是分為加氫精制和加氫裂化兩個反應器,但兩個反應器串聯連接,為一套加氫系統。串聯加氫裂化流程既具有二段加氫裂化流程比較靈活的特點,又具有一段加氫裂化流程比較簡單的特點,該流程具有明顯優勢,如今新建的加氫裂化裝置多為此種流程,

蠟油加氫裝置裝置主要由:反應部分(包括新氫、循環氫壓縮機、循環氫脫硫、循環氫提濃)、分餾部分、富氫氣體脫硫部分、熱回收和產汽系統以及公用工程部分等組成。工藝原理:化學反應是在氫氣和加氫催化劑存在的條件下進行的,其主要反應包括加氫脫硫反應、加氫脫氮反應、加氫脫氧反應、加氫脫金屬反應及烯烴和芳烴的加氫飽和反應,以去除原料油中的硫、氮、金屬等雜質,改善其質量和裂化性能。

主要工藝設備:反應器1臺,塔類5臺,容器36臺,冷換裝置21臺,空冷20臺,加熱爐2臺,壓縮機8臺,液力透平2臺,泵36臺,過濾器1套。

實習是一個學生從學生的身份向一個職業者轉變的一個過渡過程,是一個人邁向社會的很重要一步。我在茂名石化公司實習的這段期間,在學校老師、工廠師傅的指導和幫助下,順利地完成了這次十分有意義的生產實習并且收獲很大。通過這段時間的生產實習,我從無知到認知,到深入了解了公司和社會,從開始的懵懂到后來的感性認識。在整個實習過程中,我每天都有很多的新的體會,想說的很多,我總結下來主要有以下幾點:

雖然有一些校園紀律在約束自己的行為,但相對于在公司里工作,還是非常懶散和不受控制的。因為這校園紀律大都是警告性質的,不會對自己的發展有多大的影響。在公司里工作,在方方面面都有詳細的規章制度,這些制度就像高壓電線一樣,如果觸犯它們,就會受到懲罰,這些影響可能會對你以后的發展帶來很壞的影響。同時,要成為一個非常職業、非常有素質的職業者,必須積極地去面對自己的工作,認真刻苦的來把工作做好,想盡一切辦法把自己的工作做的完美。而作為一個職業者,認真負責、積極進取的態度會是自己發奮工作的原動力。所以,要成功地進行實習,必須首先樹立去認真負責、刻苦、積極進取的職業操守,像一個真正的職業者一樣要求自己。

我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度。態度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什么,并且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯系,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然后自己親自動手去多做,終于在短短幾天里對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不行的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。

有的人會覺得公司這里不好那里不好,同事也不好相處工作也不如愿,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還增加了自己的壓力,所以,我們應該少埋怨,要看到公司好的一面,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能保持工作的激情。

在這次實習過程中,我們碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。而且我們更應該注重的是要抱著一種學習的心態去實習,去工作,這樣你就比別人主動,你所能學到的東西也比別人更多。

每一個人在有所經歷之后就需要總結,大家經歷的事情其實都差不多,可最終的差距出在哪里,那就是總結,在經歷過后迅速總結、提煉、升華,把學到的東西真真切切變成自己的東西,這將是我們一生所需具備的一種能力。

經過這次實習,我從中學到了很多課本沒有的東西,在就業心態上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業對口更難,很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀。

應盡快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢于參加與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生,最重要的就是自己學習和思考的能力。在企業這樣一個新環境中,由我們很多值得學習、值得思考的地方,這就需要自己保持一顆學習、思考的心。

首先在技術方面,要刻苦的補充自己的不足,認真地對待工作,時時刻刻的思考和學習。同時,在企業的環境中,更要注重學習企業先進的管理和人文文化,以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣,可以為自己日后的職業生涯打下良好的基矗

化工廠實習工作總結(篇2)

實習目的:

作為一個工科院校,生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

在實習的過程中,通過對工廠的了解,與工人、技術人員交談,得以對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用的認識有所加深,培養事業心,使命感和務實精神,為適應從學生到工作者做準備。

同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中,充分發揮學生學習的主動性、積極性,在生產現場細心觀察,虛心請教,積極思考,多方了解,大膽提出自己的想法,在有限的實習時間里使各方面的能力都得到鍛煉。

這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

(1)掌握化工生產工段的'主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法; (2)掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點; (3)了解化工生產中的主要單元操作過程及其原理; (4)了解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識; (5)了解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況; (6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。

大學生活就這樣不知不覺就將結束,離開學校實習的時間雖然很短,在這期間確實經歷了不少,讓自己不斷的行動,不斷的學習與成長,使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

xxx廠建于1970年,位于云南省蒙自縣新安所鎮,隸屬云南農墾集團有限責任公司(云南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條,單班年生產能力1500萬雙,主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個品種,400余種規格。產品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市,部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的建設發展,擁有雄厚的技術力量,豐富的管理經驗,先進的檢測設備,較強的經濟實力和發展后勁。是云南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場占有率最高的膠鞋生產企業,企業各項經濟指標居全國同行業前10位,居云南省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向,以樹品牌、創名牌為重點,不斷開發新產品,適應市場的變化。

實習的第一天,廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況,向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到了許多東西,自己在心里也做了一個理想的打算。

由于我們是實習生,本身對企業的經營方式,運作方式等都很陌生,所以企業只是安排我們去里面幫助員工打雜,進一步了解有關制鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下,對該廠有一個大致了解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數千個,但是在那里工作確實很開心。因為我的要求不高,工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們如何快速上鞋幫,還和我們聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很簡單的事,但是細心是必須的,否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀,甚至浪費了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什么事都要負起一定的責任。雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情,但是不能因為它是小事情,而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意,上鞋幫時沒有留意,而導致返工事情的發生,還有一次由于前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由于心不在焉的,導致出錯了,而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西,你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功,必須要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的意義,其實我們錯了,這是我們走入社會必須具備的素質。

我們在工作中他們都對我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動幫助我,提醒我,有時候也有不愉快的時候,但是我們還能保持很好好的同事關系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導,讓我得到了新的體會,從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

實習的最后一天,廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述,并得到了好的好評,并給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料,除此還有現在企業需要的三大方面:優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機管理;

2、進料和發料須專人管理,以免出錯;

3、進料時須有質檢人員在場,檢驗品質是否正確,顏色是否正確。

制備一雙完整的鞋的生產流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的制備,要根據要求是生產成本最低,還有要保證質量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否達到預期的質量效果。

化工廠實習工作總結(篇3)

青春的活力依然擋不住時間的流逝,六個月的實習生活馬上就要結束了,化工廠頂崗實習總結。回首這半年的歷程,腦海里留下了深深的印跡,在這我也認識了許多真誠的朋友和博學的工人師傅

20xx年9月,我離開學校來到宜化進行實習。宜化集團是中國石化行業最具影響力十大代表企業之一。旗下擁有40多家法人實體企業,其中2家上市公司(湖北宜化、雙環科技),5家中外合資公司,在北京、湖北、湖南、河南、河北、云南、重慶、貴州、四川、山西、內蒙、新疆、寧夏、青海、黑龍江、越南等地都有研發中心和制造基地,重點發展化肥、化工、礦山開發、商貿和房地產開發五大支柱產業,擁有60多種產品。宜化集團現有總資產400億元,從業人員5萬多人,20xx年實現銷售收入305億元,年出口創匯2億美元,在中國企業五百強中排名180名左右,20xx年預計銷售收入突破400億元。公司先后榮獲"全國先進基層黨組織"、"全國國有企業創建'四好'領導班子先進集體"等榮譽稱號。雖然是個化工廠,但能來這樣的企業實習我認為是一個很好的鍛煉自己的機會。

由于我們從事的是非本專業工作,所以我們先來到湖北宜化進行了倆個多月的學習。宜化有著它特有的企業文化,也正以為宜化的企業文化與眾不同才造就了如此輝煌的企業。在為其一周的企業文化學習以后,我被分的氣燒窯崗位進行學習培訓,我們也初步了解了一些氣燒窯的知識。氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯,現在可用作燒石灰的氣體燃料有:高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。傳統的石灰燒制是使用固體燃料,包括:煤、焦炭來燒。現在隨著人們能源節約意識加強和國家對環境保護的要求,從八十年代開始逐步發展起來了用氣體燃料燒制石灰。下面就我了解對氣燒窯做如下總結。

一氣燒窯優點有:

1、氣燒石灰窯節約能源,特別是用利用高爐剩余煤氣和焦爐剩余煤氣,以及其它各種工業爐剩余煤氣是最大的能源節約和利用。

2、有利環境保護,由于氣燒窯沒有固體燃料經燃燒后排放的大量有害氣體,而且原來排放的煤氣經燃料后也減少了向大氣中排放污染,所以對環境保護非常有利。

3、爐內溫度均勻,煅燒石灰質量好。

氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒,無死角,固體燃料很難做到,布料少有不均就會出現溫度有高有低。由于氣燒火焰均勻和又是同時放熱,可做到快速燃燒和快速冷卻,故石灰活性好。

4、好檢測,好操作。

因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測,司爐工可根據檢測數據掌握爐況和調節爐況,不像固體燃料不好控制,即使該爐子還在繼續燃燒,氣燒窯調節周期短,固體燃料窯調節周期長。

二工作原理

1、氣燒窯工藝原理

1.1反應原理

石灰石經加熱達812℃便會發生分解,放出co2,生成石灰。

caco3900—1250℃cao+co2↑—42.5 kcal .

2、裝置原理

氣體燃料石灰豎窯的裝置原理是把具有一定粒度的石灰石從窯的上部加入,由于重力的作用,物料自上而下移動,煅燒好的石灰由窯底卸出,燃料氣及其燃燒所需的空氣從窯的.中部噴入窯內。豎窯中物料與氣體相對流動,物料自上落下,氣體自下而上,所以它是一個逆流式的熱交換裝置。實習感悟

在頂崗實習的過程中我明白了許多,實習總結《化工廠頂崗實習總結》。首先明確頂崗實習的目的,在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以便把學生培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的,能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。""頂崗實習、工學結合"是現代職業教育的一種學習模式,是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生,學生通過工學交替完成學業。生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容。在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

通過這次實習,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

1、要有較強崗位意識。

作為一名畢業生,畢業后走向社會,大多是從事一線工作,有勞動性的,有營銷性的,基本上都要從基層做起,這是高職生必走之道。每一個崗位都有他特有的作用,干一行,愛一行,專一行,是一種崗位責任,是一種職業品質,用人單位很注重這種品質。這種崗位責任是一名員工走向成功的必經之路。要增強崗位責任,就必須頂崗深入到生產一線進行腳踏實地的工作,兢兢業業的去做,只有這樣,才能磨練和增強他們的崗位責任感,這是現代社會對高職生的基本要求。

2、在工作中要有良好的學習能力,要有一套學習知識的系統,遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。

因為在工作中遇到問題各種各樣,并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力,通過不斷的學習從而掌握相應技術,來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力,一方面來自向師傅們的學習,向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關途徑來解決問題。

3、要明白良好的人際關系是我們順利工作的保障。

在工作之中不只是同技術、同設備打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉,使我有一個比較和諧的人際關系,為順利工作創造了良好的人際氛圍。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識、新技術更好的為人民服務。

4、要不斷積累社會經驗。

增強社會經驗,也是增加工作經驗。一名畢業的大學生在面對用人單位面試時,別人很自然要問到你有無工作經驗,這道門檻攔住了不少大學生。因此,頂崗實習不僅僅是一種勞動鍛煉,更重要的是通過實踐增強工作能力,增加工作中的溝通和適應能力,增強做人的才干;實踐出真知,實踐長才干。有了適當的頂崗實習并能順利拿到一份頂崗實習合格證,這對今后走向社會,應聘崗位時,無疑是非常有益的。

5、要認真學習企業的科學管理技能。

管理是一門科學,更是一門學問和藝術。科學的管理,能給企業插上騰飛的翅膀。我們選擇學生頂崗實習的平臺時,選擇一個好的企業,特別是科學管理好的明星企業,對實習學生來講,無形中就會增長他們的科學而嚴謹的管理意識。在這種環境下,企業員工綜合素養有較大提升。用他們自己的話說:"從中興走出去的員工,可以勝任其他企業的主管"。企業一席話,證明管理出效益,管理出人才,管理促發展的硬道理。因此,我們的實習生,就是要在這樣的明星企業去磨練,去鍛煉,在實踐中增長管理才干,增長做人的才干。

化工廠實習工作總結(篇4)

脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠實習工作總結(篇5)

了解相關化工產品的生產原理和生產流程

20xx年4月11日迎來了我們應用化學專業的生產實習,生產實習是學校為鍛煉本科生能力,讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實踐活動。在20xx.4.11-4.22期間我懷著無比興奮和學習實踐知識的態度跟隨老師參觀了青島堿業公司、青島海晶化工、青島宏達塑膠總公司,在這次生產實習中我學到了很多在學校里學不到的東西。

青島堿業股份有限公司

1.公司簡介

青島堿業股份有限公司是以生產經營純堿、化肥、熱電及相關精細化工產品為主的大型綜合性化工企業,目前公司總資產23.54億元,凈資產10.22億元,職工3599人,目前年生產能力為60萬噸,為全國八大堿廠之一,“自力牌”純堿為國家金牌產品。公司始建于1958年,原名青島化肥廠,1965年純堿生產系統竣工投產,1983年形成20萬噸/年生產能力,成為山東省、青島市支柱產業。1984年青島化肥廠更名為青島堿廠,1993年由國家有關部委核定為大型一檔企業。1994年經青島市體改委批準,由青島堿廠發起,以定向募集方式改組為青島堿業股份有限公司。2000年3月在上交所掛牌上市,成為青島市化工行業首家上市公司。公司現有1個分公司和8個子公司。公司總資產29億元;年產純堿80萬元,化肥50萬噸,氯化鈣15萬噸,自發電5.8億kWh,蒸汽產品700萬噸,是山東省、青島市首批信譽等級化工生產實習報告范文A企業,被授予全國化工生產實習報告范文A級信用企業。

2.實習過程

4月15日,我們前往青島堿廠參觀實習,到堿廠后堿廠的趙師傅把我們帶到會議室,隨后他和幾位工作人員分別為我們講述了公司歷史,純堿制備工藝,緊接著有關人員對我們進行了安全教育,介紹了化工生產的指導思想:安全第一、預防為主、全面加強。個人具體防護措施有:佩戴安全帽,不隨便亂動機器,不準吸煙,不準跨越絞籠等。青島堿廠的生產部分大體分成4個部分,石灰車間,煅燒車間,鹽水車間,重堿車間。我們在工人師傅的帶領下具體參觀了這四個車間。

3.生產流程

堿廠生產純堿的方法是氨堿法。青島堿業主要用氨氣、氯化鈉、水、二氧化碳來生產純堿。其中用含碳百分之七十以上的無煙煤煅燒石灰石來制取二氧化碳,氯化鈉從海水中純化制得。具體為:將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣,氫氧根離子與鎂沉淀。

NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。將經過濾、洗滌得到的NaHCO3微小晶體,再加熱煅燒制得純堿產品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳氣體可回收循環使用。含有氯化銨的濾液與石灰乳[Ca(OH)2]混合加熱,所放出的氨氣可回收循環使用CaO+H2O=Ca(OH)2,2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O

氨堿法制純堿有優缺點,優點是原料便宜,產品純度高;氨、部分二氧化碳、水可以循環使用,制作步驟簡單。不足是氯化鈉的利用率低,產生了當時認為無用的氯化鈣。

3.1石灰車間

在這里,大理石被煅燒成石灰石和二氧化碳,石灰石再石灰車間配置成氫氧化鈣乳濁液,用于海水的除鎂,二氧化碳用于制碳酸氫鈉。氨氣則是反應后的氯化銨加入氫氧化鈣后再次生成,重復利用。再重堿車間最后生成碳酸氫鈉,碳酸氫鈉再進行煅燒最后形成碳酸鈉。

期間的化學反映方程式有:

NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl

CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3

3.2.鹽水車間

鹽水車間將鹽水注入化鹽桶,通入石灰乳后進入調和槽,在進入一次桶出來得一次鹽水,然后經過除鈣塔除鈣,塔出鹵進入二次桶,流出來的就是二次鹽水。一次桶出來的一次泥送入混合料槽,經洗泥桶洗泥送入雜物桶,作為化鹽用水送回化鹽桶。二次鹽水進入重堿車間,在這里要經過吸收、碳化、濾過、蒸餾等過程。氯化鈉從海水中純化制得,因為鎂離子的存在會導致溶液沉積,管道變細、反應釜結垢,因此應予以除去。具體為:將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣,氫氧根離子與鎂沉淀,但這樣又生成了氯化鈣,故可用二氧化碳除去。

3.3煅燒車間

煅燒車間是將重堿(主要是碳酸氫鈉、碳酸氫銨)和返堿(純堿)一起加熱煅燒制成碳酸鈉即成品堿。同時實現二氧化碳、氨氣、水、熱量在利用。分為干、濕兩種方法。來自重堿車間的碳酸氫鈉結晶在輕灰煅燒爐內與中壓蒸汽間接換熱,產生分解反應,生成純堿產品,并分解出二氧化碳和水,從輕灰爐出來的輕灰進行涼堿爐進行降溫,降溫后送至包裝崗位進行分類包裝;如生產重質純堿,從輕灰爐出來的純堿進入水合機與噴灑的脫鹽水混合形成Na2CO3H2O(目的:產生重結晶和造粒),出來的水合堿進入重灰煅燒爐與蒸汽間接換熱,除去水分,再經過涼堿爐的降溫,送至包裝崗位進行分類包裝。從輕灰爐出來的氣體以過旋風分離器回收純堿,氣體進入水封槽,回收堿液送重堿鹽水崗位用,氣體經螺旋板冷卻器回收氨后,二氧化碳送壓縮崗位。

3.4重堿車間

生產重堿(碳酸氫鈉)并送煅燒車間。包括四個步驟:吸收、碳化、濾過、蒸餾。

利用粗鹽水經過石灰純堿法精制合格的精鹽水,鹽泥增稠后排放。經過減溫或減壓,分別送煅燒、小蘇打使用。利用精鹽水、二氧化碳氣和采購的液氨,生產中間產品碳酸氫鈉,并送往煅燒車間;利用來自石灰車間的石灰乳、壓縮崗位送來的低壓蒸汽回收生產母液中的氨,循環用于碳酸氫鈉的生產,并產生蒸餾廢液,送往石灰間處理。

化工廠實習工作總結(篇6)

一、實習背景與目標

隨著化學工業的快速發展,化工廠在國民經濟中占據著舉足輕重的地位。為了更好地了解化工廠的實際運作,掌握化工生產流程和操作技能,我參與了為期三個月的化工廠實習。此次實習的主要目標是增強理論與實踐的結合,提高實際操作能力,并為今后的職業生涯打下堅實的基礎。

二、實習內容與經歷

1. 生產流程了解

在實習初期,我深入了解了化工廠的主要生產流程和工藝。通過實地參觀和聽取專業講解,我對原料的采購、儲存、加工、反應、分離、提純等環節有了直觀的認識。同時,對各種化學反應的原理及設備運作有了更深入的理解。

2. 崗位實踐操作

在掌握了基本理論知識后,我在生產線上進行了實踐操作。在師傅的指導下,我逐步掌握了各種設備的操作規程,如離心機、泵、換熱器等。通過不斷的實踐操作,我不僅熟悉了化工生產的常規操作,還對突發情況的處理積累了經驗。

3. 安全與環境保護培訓

化工生產中,安全和環保至關重要。在實習期間,我參與了多次安全培訓,學習了各種安全規章制度和應急預案。同時,對化工生產中的環境保護措施有了更深入的了解,如廢氣、廢水的處理和循環利用等。

4. 團隊協作與溝通

在化工廠的實際工作中,團隊協作是確保生產順利進行的關鍵。我積極參與團隊討論和協作,與同事們共同解決生產中遇到的問題。通過有效的溝通,我不僅提高了團隊協作能力,還積累了處理人際關系的方法與技巧。

三、實習收獲與體會

通過這次實習,我深刻體會到了理論與實踐相結合的重要性。在實習過程中,我不僅學到了化工生產的專業知識,還提高了實際操作技能和解決問題的能力。以下是我對實習收獲的具體

1. 專業知識與實踐結合

實習使我真正理解了化工原理、工藝流程和設備運作等理論知識在實際生產中的應用。這種理論與實踐的結合使我對化工生產有了更加全面和深入的認識。

2. 操作技能的提升

通過實地操作各種化工設備和參與生產流程,我的實際操作技能得到了顯著提高。這對我未來的職業發展具有重要的意義。

3. 增強安全意識與環保觀念

在實習過程中,我深刻認識到了化工生產中安全和環保的重要性。這不僅增強了我的安全意識,還培養了我在今后工作中始終關注環保的觀念。

4. 團隊協作能力的提升

在化工廠的實際工作中,我學會了如何與同事有效溝通、協同工作。這對我今后在任何團隊中都能快速融入并發揮出自己的價值有著積極的促進作用。

5. 對職業生涯規劃的明確

這次實習讓我更加明確了自己的職業規劃方向,我將以此為契機,努力提升自己在化工領域的專業素養和實踐能力。

四、展望未來與計劃

未來,我將繼續深入研究化工領域的相關知識,不斷提高自己的專業技能和實踐能力。同時,我會將安全和環保理念始終貫穿于我的工作中,為化工產業的可持續發展貢獻自己的一份力量。

化工廠實習工作總結(篇7)

二十天的實習很快結束,我們對于液洗廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識,通過實地了解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務,總體感覺受益匪淺。

卸下學生的身份,我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中,除了些許好奇,更多的是學習的壓力。

在液洗主管的帶領下,我們先后在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間,因為之前對洗潔精的生產一無所知,沒有一個系統的概念,所以我們就通過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步了解,通過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問,漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識,對于依然模糊的一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細致的觀察,依照實際觀察和各種參考繪制生產區的生產流程圖,以期在這個過程中不斷發現問題,解決問題,在程度上減少認識盲區,取得實習的良好效果。在這之后還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特征和性能的初步了解。

之后通過翻閱生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,最后通過統計各種數據,對生產車間的生產潛力有了必須上的了解。

由于生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員采取三班兩倒制度。而在每次工作的十二小時中生產班的員工都為不斷提高產量努力,他們的敬業精神也為我們起了榜樣作用。

液洗廠的包裝車間的面積很大,總共分成三個區,每個區相互獨立。包裝車間因為有很多機械設備,所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查,帶好帽子經過安全通道方能進入,那里加上洗衣液總共有六條生產線,雖然不多,但是每一天的生產量卻是驚人的,主管告訴我們雖然這些生產線相對于廣東番禺的雖然更多的依靠人工,但是卻能創造很高的生產價值。

夏日炎炎,一般來說由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有范圍的。在打包車間我們看到為了延長機器的使用工作人員通過風扇和冰塊對機器進行降溫,一切為了保證生產。

這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位,了解了各條流水線的人員配置狀況,也引發了我對各條流水線人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味,但作為一名合格的生產計劃科人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

在此次實習中,無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題,發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距,我會在以后的工作和學習中,加強鍛煉。

化工廠實習工作總結(篇8)

暑期社會實踐,是我們大學生充分利用暑期的時間,以各種方式深入社會之中展開形式多樣的各種實踐活動.積極地參加社會實踐活動,能夠促進我們對社會的了解,提高自身對經濟和社會發展現狀的認識,實現書本知識和實踐知識的更好結合,幫助我們樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀;大學生社會實踐活動是全面推進素質教育的重要環節,是適應新世紀社會發展要求,培養全面發展型人才的需要。而今年的暑假暑期社會實踐則恰恰為我們提供了一個走出校園,踏上社會,展現自我的絢麗舞臺.利用假期參加有意義的社會實踐活動,接觸社會,了解社會,從社會實踐中檢驗自我.在實踐中積累社會經驗,在實踐中提高自己的能力,這將為我們以后走出社會打下堅實的基礎,希望能通過暑期實踐接觸到一些大學里所接觸不到的事物、學到無法通過課本來學習的社會知識,也希望通過暑假這個較為難得的機遇,檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用,自己的能力能否被社會所承認,找出自己的不足,來鍛煉自己,完善自己,實現自我價值.

第一天由工人師傅帶我參觀了生產線、給我們進行了入廠安全講座.

第二天我就正式進入車間參加生產.由于廠里對大學生比較照顧,同時也擔心產品的質量所以我和其他三名工人一組,也包括那名帶我參觀生產線的工人師傅.

該車間主要產品為*納和亞*鈉,所用的原料是氨氣和氫氧化鈉,所經過的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化.

該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物,作為下一步吸收的原料.

該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物--氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽.

該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用于下一流程的結晶.

該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,并將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液.

該崗位可以說是一個中間循環崗位,其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的堿液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,并將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重復進行上述工藝,本崗位是生產循環的中間載體.

我們一組是在吸收崗位,我本身不是化工專業的,缺乏相關的專業知識,就被分配第五道控制程序,同時由那名工人師傅給我做一些必要的示范,指導,同時起到一些監督作用,避免我的失誤給生產帶來麻煩:第五道生產控制程序相對簡單,負責輸液泵的工作,就是注意循環水泵的潤滑、電機電流是否正常,并做好評細紀錄.現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說一個人在一個崗位上一呆就是八個小時.這八個小時的工作真的是十分單調,面對著沒有絲毫生機的儀表板和電流表,讓人全然提不起興趣,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是不正確的,我現在只是短期性打工,沒有過多體會到工作的壓力,但是真正到了社會上,假若這份工作就是我的經濟來源,有上司的批評監督,有固定工作時間的約束,有來自家庭的壓力,有身體和精神的壓迫感,,那時的工作就完全不同于現在的了,這時我就不會覺得這八個小時是多么的漫長,而是多么幸運了,畢竟只是暑假的實踐性打工而已.大學是一個教育、培養的圣地,而社會是一個很好的鍛煉基地,能將學校學的知識聯系于社會是一個需要不斷磨練的過程,也是一個不斷升華的過程,實踐活動是學生接觸社會,了解社會,運用所學知識實踐的途徑與方式.親身實踐,而不是閉門造車,認識社會,了解社會,為步入社會打下了良好的基礎.為將來更好的進入社會,

我總結了幾點打工時候應該注意的問題,

1要善于與別人溝通,

2要有自信,

3要克服自己膽怯的心態,4在工作中不斷地豐富知識.

我于20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為吉林石化公司煉油廠。整個實習過程有:一、安全知識教育;二、熟悉流程、生產工藝;三、參觀現場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間,最后還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區。實習內容以生產工藝、生產設備和生產操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下,通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現場、草圖繪制、總結等實習方式,具體做到以下內容:

1、了解工廠基建、生產和發展的全過程;產品種類、生產方法、產品質量和技術規格;原料、產品的性質、貯藏、運輸以及產品用途等方面的概況。

2、了解各工段的生產方法、工藝流程;主要工藝條件和主要設備結構;各工段之間的相互聯系和相互影響。

生產實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環節之一,是學生在校期間完成理論教學向專業基礎課和專業課過渡的必要環節,是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察,也是理論與實踐相結合的具體應用。生產實習的主要目的是通過深入生產實際,使學生獲得感性的生產工藝知識,在生產實習過程中,學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下,從生產工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構筑、設備布置、技術指標、經濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,為今后的專業基礎課和專業課的理論教學打下良好的基礎。同時培養學生的工程實踐能力,學習先進的生產技術和企業組織管理知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質,完成在校期間的工程基本訓練。

煉油廠前身吉林省石油化工廠,建廠初期隸屬于吉林省管理,1970年開工建設,1980年建成投產。1978年劃歸吉林化學工業公司管理,更名為吉林化學工業公司煉油廠;1994年股份制改造,更名為吉林化學工業股份有限公司煉油廠;11月,更名為吉林石化公司煉油廠。。截止末,煉油廠有員工20xx人,其中管理人員227人,專業技術人員223人,操作及服務人員15

62;機關設綜合辦公室、生產科、技術科、機動科、安全環保科、組織人事科、黨群工作科等7個科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產及輔助車間。煉油廠廠區占地面積1

55.42公頃,原油加工能力700萬噸/年,有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬

噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產裝置,以及鍋爐、循環水場、污水處理場、原油和成品油罐區、裝卸車等輔助設施。主要產品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20,原油加工總量675萬噸,商品總量650萬噸。目前,煉油廠正在實施汽柴油質量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項目,項目主要包括:Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年采用MIP技術改造、建設60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯合裝置、160萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統、公用工程配套系統的改造。項目建成后工廠原油加工量可達1000萬噸/年,汽油產品質量全部達到國Ⅲ標準

原油車間:

原油車間是以原油儲存為主要任務的車間,車間的主要崗位分別是:原油罐區、蠟油罐區、原油卸車站、駐寨、計量、調度、辦公室等。現車間共有人員為162人。崗位班次的運轉方式為兩種;一種是四班三倒(原油罐區、蠟油罐區),另一種為運輸班(卸車站、調度)。

a.車間大部分原油儲罐為浮頂油罐,此種儲罐限度地減小了原油蒸發損失。b.三個原油罐區與卸車站之間流程相連,可以實現最科學的原料平衡。c.原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位,可以最快速地處理原油、渣油瞎子車。d.渣油站臺為裝卸一體化站臺,可以同時實現渣油裝車與卸車。

儲存原油主要分輕、重兩種組分,按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質的差異。

利用液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。

成品系統于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調合、轉輸半成品油和成品油,并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區分散、戰線長且儲存介質易燃易爆。目前的成品車間共設置五個罐區,即:汽油罐區、柴油罐區、液化氣罐區、渣油罐區、芳烴成品罐區,總存儲能力19萬立。9個泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲罐77臺,其中儲油罐64臺(包括10臺球罐),其他儲罐13臺,冷換設備9臺,機泵61臺,其中油品轉輸用泵44臺,消防用泵10臺,其它機泵7臺,以及全部出入該5個

罐區的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區1976年建成。目前的汽油罐區共有儲罐17臺,其中5000立儲罐11臺,立儲罐2臺,1000立儲罐4臺,總儲存能力63000立,共有離心泵12臺,其中加鉛泵1臺,消防泵3臺,消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米

2。柴油罐區1976年建成。最初的柴油罐區共有儲罐11臺,目前的柴油罐區共有13臺儲罐,其中5000立儲罐9臺,10000立儲罐2臺,2000立的儲罐2臺,總儲存能力69000立。油品轉輸泵7臺,加降凝劑泵2臺,消防水泵3臺,消防泡沫罐1座。總占地面積約為54600M

2。渣油罐區1976年建成,目前渣油共有儲罐7臺,其中5000立儲罐3臺,3000立儲罐2臺,2000立儲罐2臺,總儲存能力25000立,共有油品轉輸用泵7臺,其中離心泵5臺,蒸汽往復泵2臺,總占地面積約為21600米

2。液化氣罐區1976年建成,后有擴建和改建,目前共有球罐13臺,總儲存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三臺,1986年建成400立球罐四臺,1992年建成400立球罐一臺,隨著生產裝置的擴建和改造,增建兩臺1000立球罐,20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉輸用泵10臺,消防用水泵4臺,另設汽車裝車鶴位19個,總占地面積約為58000m

2。芳烴罐區1995建成,為30萬噸乙烯裝置配套。10月投用,共有儲罐8臺,其中3000立儲罐6臺,1000立儲罐2臺,總儲存能力20000立,共有油品轉輸用泵10臺,總占地面積約為8400M

2。油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設施為油罐,油罐共分三種類型,分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區、四苯罐區全部為浮頂罐,柴油罐區為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐,液化氣罐區儲存液態烴,全部為壓力球罐油品儲存的注意事項?

1、易燃性。燃燒的難易和石油產品的閃點,燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低,著火危險性越大,但輕質油自燃點比重質油自燃點高,加此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高,但自燃低,著火危險性同樣也較大,故罐區不應有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。

2、易爆性。石油產品易揮發產生可燃蒸氣,這些氣體和空氣混合達到一定濃度,一遇明火都有發生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質的爆炸濃度范圍。?

3、易揮發、易擴散、易流淌性。

4、易產生靜電。石油及產品本身是絕緣體,當它流經管路進入容器或車輛運油過程中,都有產生靜電的特性,為了防止靜電引起火災,在油品儲運過程中,設備都應裝有導電接地設施;裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊,盡量減少靜電發生。

?裝洗車間建于1970年,是我廠生產的最后一道工序,擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺,分別是汽油裝車站臺,柴油裝車一站臺,柴油裝車二站臺;一坐挑車站臺,一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用,設有2臺浸沒式內液壓柴油大鶴管,另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管,同采用爬車牽引,雙側輪換液下裝車。(年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺于9月建成投用,設有2臺浸沒式內液壓輕油大鶴管,采用爬車牽引,雙側輪換液下裝車。

?汽油裝車站臺設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為130萬噸/年,目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位,采用雙側洗車,可洗汽油、柴油槽車。工藝原理

1、根據液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。

2、對含污油槽車進行清洗,將清洗后的污油抽至污油罐內,從而達到洗車目的。

在這段短暫的實習時間里,我的收獲和感想很多,我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我了解了生產的工藝流程,對工業生產的各個環節和主要設備都有了一定認識,并對這個行業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識,同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎。但同時,也意識到了自己知識是如此匱乏,所以在今后的日子里,我們要更加努力的學習專業知識,填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的生產技術了較詳細的認識,在此我們不僅加深了對專業知識的認識,也使我們開闊了眼界,也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。總之,理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,是那么的重要。雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!