qc工作總結
2024-04-23 qc工作總結
qc工作總結10篇。
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qc工作總結 篇1
自20xx年4月份CTP文件與OLED文件合并以后，制三部QC工程圖在內部審核時，多次出現QC工程圖、作業指導書、表單等較多參數不一致，以及文件表單引用錯誤等問題。
首先針對TFT、 CTPQC工程圖（OCA/OCR/Film sensor/glass sensor/）與文件及表單進行核對。從20xx年6/26號-7/2號完成TFT、CTP QC工程圖第一遍核對，發現問題點40項，經與工程部CTP工程師討論并進行第一次修改。
第一次修改完成后發現仍有流程不明確，由品保部CTP工程師張秀明，體系組趙擔擔、工程部李永剛、顧慎在7/25號進行第二遍核對討論，發現問題點11項。經討論后進行第二次修改。在修改過程中又發現3項表單引用不合適并進行修改。
鑒于CTP QC工程圖發現問題，對制一部、制二部QC工程圖進行確認核對。7/15-7/18號完成制一部光刻（Metal/ITO/PI/RIB）、蒸鍍QC工程圖與文件表單進行核對，發現問題點10項。
7/25-7/28號完成制二部屏體、模組QC工程圖與文件表單進行核對，發現問題點36項。
為了減少修改后的QC工程圖與實際的一致性，召集工程、生產、品保人員，對制一、制二、制三所有QC工程圖進行整體第二輪的現場核對，仍發現問題點38項。
針對QC工程圖核對工作，消耗大量的時間和精力，再次核對時仍有問題出現。做以下原因分析與解決措施：
原因分析：
一、QC工程圖涉及內容較多，貫穿整個生產過程。含蓋設備/原料、過程參數、特殊特性、參數規格/公差、量測工具、管制頻率、管制樣本、標準/相關規范、管制手段/記錄、負責人。針對每一過程進行核對確認，容易遺漏。
二、不同崗位人員及每個人審核的關注點不同。
a) CTP第一遍審核與第二輪制一部、制二部由體系人員龐丹丹、趙擔擔主導，主要問題：引用文件表單錯誤、文件與表單項目不一致、參數不一致等。主要關注文件的符合性與一致性。
b) CTP第二遍審核與第二輪制三部審核由CTP工程師張秀明主導，主要問題：流程定義需優化、管控頻率不合適、參數不一致等。主要關注流程與實際狀況的合理性與一致性。
三、直接使用的人員未參與QC工程圖/文件的核對，只針對點檢表作確認。
解決措施：
一、召集生產、品保、工程人員對修改后的QC工程圖及文件進行確認核對。
二、召開會議進行討論，生產、品保、工程人員共同參與。針對審核發現的問題點討論其合理性，最終確認。并將第二輪核對問題修改完畢后進行再次核對確認。
三、對生產人員和PQC人員進行宣導，在日常點檢中多查看QC工程圖，發現異常及時反饋。
通過這次對QC工程圖進行核對，從開始單純的核對QC工程圖與文件是不是一致，到現在能夠發現流程不合適并提出建議。雖然整個核對過程消耗大量的時間和精力，但使我對整個生產流程有了更清晰的認識，對產品的熟悉度提高一個臺階。回顧整個文件核對的過程，總結以下幾點：
一、完成比完美更重要。在我們不是很熟悉的情況下，按照自己的方式努力去完成，在完成的過程進行思考，向別人請教才能不斷進步。
二、文件完善需要相關部門共同參與。每個部門的人員受專業知識的限制關注點不同，多方論證的方法能夠使整體考慮的更周全。并且直接使用人員的參與很重要。
三、文件完善是一個持續改進的過程。在所有部門的共同努力下，一點一點提升管理體系文件的符合性。從點到線，從線到面，從質量管控到質量保證，最終使整個質量保證體系上升一個臺階。
qc工作總結 篇2
為保證質量管理工作有章可循，根據公司各個項目的特點和《公司管理手冊》制定了各項質量管理制度和崗位職責。
1、責任到崗，制度到人，責任到工序
公司以總工為核心的質量保證體系，明確部門，各個項目的質量工作職責與責任人，同時，在關鍵工序和新工藝施工時重點控制，設置專人負責過程質量控制。
2、質量與進度獎掛鉤
結合各個項目工程實際情況及工程特點，在工程質量管理上，實行質量與進度獎掛鉤，即在每個月進行生產進度評比時，把質量指標作為一項重要條件，
如果質量指標完不成，進度指標完成的再好也不能得獎，這樣以來調動了工區的質量主觀能動性。使質量管理由被動變為自覺，提高了工程的施工質量。1質量管理規章制度的制定與落實情況。
a、由公司牽頭，質量技術部在施工現場進行各個施工工序重要環節的交底，
使施工人員了解施工項目的概括，內容，施工目的，重點，難點，明確各個施工過程，質量標準，安全措施，環保措施，節約措施和工期要求等，做到心中有數，使施工技術管理水平大幅提高，保證了施工質量。
b、推行質量責任制，強化“三檢“制度。
實行質量責任制，項目經理與各個項目負責人及勞務隊伍簽訂質量責任書，明確質量責任，嚴格實行初檢、項目復檢，質量技術部門終檢的“三檢“制度，上一道工序不合格，下一道工序不開工，經過”三檢“制度合格后，申請監理驗收，
c、實行交接—班制度，嚴格質量值班
每班做好施工記錄，質量記錄，并對下一道工序進行簽字交接，對施工過程中出現的問題進行特別說明，并查找分析問題出現的原因，解決問題，不能使存在的問題過夜，為加強現場技術指導與質量控制，要求現場值班人員，質檢員嚴格控制施工質量。
3、質量保證體系運行情況
項目工程的質檢、技術、實驗、測量、物資、調度、等各自認真履行自己的質量責任，質量保證體系運行正常。由于各項目的建設任務不一樣，所以根據實際情況定出合理的專職質量檢查人員。每月質量技術部對巡檢發現的問題，下發質量整改通知單，限期限時整改，通過整改，取得了明顯的效果，同時每月根據不同的質量問題召開針對性德質量專題會議，針對發現的復雜問題進行技術討論，分析，根據分析結果確定下一步的施工方法。通過專題會議的研究，使施工得以順利進行，施工質量得到了保證。
4、主要質量控制活動
1組織質量檢查，進行互檢，互相學習，不斷提高。。
在施工過程中，由公司總工牽頭組織項目例行檢查制度，對發現的問題及時下發整改通知單，限期整改，對發現的技術難題，由質量技術部門研究整改措施，并組織技術交底，認真整改，并進行質量巡視，。
由公司質量技術部門牽頭，組織各個工區的施工員，質檢員分別到公司進行質量、安全和技術學習。去他人之長，形成互補之勢，不僅優化了施工工藝，而且提高了施工質量和施工進度。
2召開質量專題會議，加強質量意識。
根據各個階段的工序質量情況，每月在施工現場會議室召開了質量例會和質量專題會議，會議由主管質量技術的總工主持，由質量技術部負責人、項目負責人，技術員，質檢員參加，分析了當前施工質量的'形式，通報上個階段的施工質量存在的問題及整改情況，并總結。制定下個階段的質量管理計劃，加大施工現場的質量管理力度。
3進行專項工藝交流，完善施工工藝。
在每個工程開工后，根據各個工程的情況，組織專項工藝交流，編制一整套的施工組織方案。提高了新工藝在施工管理中的應用。
4組織專項質量培訓，提高員工的質量素質。
在整個施工項目管理過程中，公司質量技術管理部門堅持對每項新工序進行技術培訓，由有經驗的技術人員主講，對施工技術管理人員及工人輪流培訓，通過培訓，不僅提高了各類人員的技術技能，也提高了工人的質量意識，從而保證了施工質量。
5、質量技術工作總結
在質量保證體系有效運行下，通過質量控制措施的有效實施，我部門承
建的所有項目均得到了業主、設計、監理單位的一致好評。五一農場、西山農場、三坪農場、221團等得所有項目均以按要求完成施工質量任務。其中竣工驗收項目工程，全部合格，主體中檢完成項目個，合格率100%，完成了年度質量目標。取得了良好的社會效益。
qc工作總結 篇3
1：服裝跟單一般可以分幾種？工作性質和工作流程有什么不同？
服裝跟單一般可以分為兩種：樣辦跟單和大貨跟單。樣板跟單主要負責樣辦的下單及品質控制；大貨跟單與樣辦跟單的工作性質基本相同，但大貨跟單的涉及面比較廣，除了要負責樣辦跟單的那些工作外，還要處理大貨生產中的訂面料、輔料、安排生產、出貨、船期等工作，也就是負責從客戶下大貨單至出貨中的全部資料處理，工作排期。
2：樣辦跟單具體要負責什么工作？其工作流程是怎樣的？
樣辦跟單負責樣辦的資料核對及樣辦生產安排、質量控制。其工作流程是1、整理客戶提供的資料（核對樣辦生產單、確定面料，輔料）；2、將樣辦生產中所需的資料（包括參考辦、制單）交給辦房主管，3、樣辦從辦房車縫完成檢查后，跟單員在交寄辦之前再將樣辦的尺寸及質量檢查一遍再交付。
3：大貨跟單具體要負責什么工作？其工作流程是怎樣的？
大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及質量確認。其工作流程是：1、整理大貨生產的資料（產前確定辦、樣辦修改評語、面料色辦卡、各輔料卡）；2、采購大貨生產所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；3、確認裁床用料，跟蹤工廠大貨生產進程，確認包裝方法和裝箱的分配，4：聯系船務出貨，5：通知客戶出貨數量及日期。
4：面料的縮水率可分幾種？測試面料正確的縮水率是如何操作的？
面料的縮水率一般可分1：自然縮，自然縮是指面料在大貨生產中經過熨燙后或者面料放松后的自然收縮；2：洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮。
測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行。
5：生產初辦，跟單要給辦房提供什么物料及資料？
提供樣辦生產單（參考辦）、面料，輔料。
6：什么是初辦？二辦、大辦、跳碼辦、齊碼辦、產前辦？
初辦是指第一次生產的樣辦，二辦是指根據客戶對初辦提出要求后的改正辦，大辦是指根據客戶要求最后修改的確定辦，跳碼辦可分樣辦跳碼辦和大貨跳碼辦，跳碼辦是根據客戶提供的齊碼尺寸表放碼后所做的齊碼或者選碼辦，產前辦可從跳碼辦中，客戶任選一件寫上批辦評語后作大貨生產樣辦。
7：上裝一般有那些主要部位，請按順序寫出這些部位名稱、位置和量度法
上裝一般的主要部位有：前中長、后中長、前長、肩寬、領闊、前領深、領圍、夾圈、前胸闊、后背寬、胸圍、腰圍、腳圍、袖長， 袖比、袖口
1：前中長是指前領窩底至下腳邊，2：后中長是指后領窩底至下腳邊，3：前長是指頸點折衫點至下腳邊，4：肩寬是指折衫點的左肩點至右肩點，5：領闊是指領圈怕左頸點至右頸點，6：前領深是指后領窩至前領窩的深度，7：領圍是領子扣起后的一周長度，8：夾圈是指肩點至夾圈底，9：前胸闊是指左前胸點至右前胸點位，前胸闊點一般在夾圈高度的一半或者肩點下10cm左右，10：后背寬是指左背寬點至右背寬點位，后背闊點一般在夾圈高度的一半或者肩點下12cm左右，11：胸圍是指夾圈點平量一周，12：腰圍：是指肩點下來約38-40cm處平量一周，13：腳圍是指下擺平量一周，14：袖長是指肩點至袖口，也有袖長是從后中量的。15：袖比是指袖子的袖山底平量一周，16：袖口，是指袖扣起后平量一周。
8：下裝一般有那些主要部位，請按順序寫出這些部位名稱、位置和量度法
下裝一般的主要部位有：腰圍，坐圍，比圍，膝圍，腳圍。前浪、后浪、內長、外長
1：腰圍是指沿腰頭平量一周，2：坐圍可分三點量和直量（度），坐圍一般浪底上8-10cm，3：比圍是指在浪底量或者浪底下1cm平量一周，4：膝圍一般側縫下52cm或者浪底下30-33cm平量一周，5：腳圍指下腳平量一周，6：前浪指是腰頭頂至浪底，7：后浪是指后腰頭頂至浪底，8：內長指浪底至腳邊，9：外長是指側縫腰頭頂至腳邊。
9：樣辦用料與大貨用料、報價用料有什么不同，如果樣辦是m碼，而大貨生產時的尺碼搭配是：s m l xl xxl報價的用量就應該怎樣計算，用那一個尺碼計算？
樣辦用料只有一個碼，而大貨有幾個碼，大貨報價的用料應該以大貨所有碼平均的中間碼，再稍大一個碼計算，因為一般大貨的數量都是中間碼數量偏大的，為了保證報價用料不會小，所以要稍報大一個碼。在這里應該以xl的用料來計算報價用量。
10：寫出上裝及下裝各主要部位的允許公差尺寸
上裝：衣長、袖長、胸圍、腰圍、腳圍可以±1cm，領圍、袖口、袖比可以±0.5cm,貼袋、下袋可以±0.25cm。
下裝：褲長、裙長、內長、腰圍、坐圍±1cm， 比圍、膝圍、腳圍可以±0.5cm，前后袋可以±0.25cm
11：大貨包裝膠袋是如何設定尺寸的？大貨裝貨紙箱尺寸是怎樣設定的？
大貨包裝膠袋是按照衣服折疊包裝后的尺寸長寬放松約半寸設定膠袋的長寬尺寸。大貨裝貨紙箱尺寸是按成衣包裝折疊后，衣服所需要堆放的件數總高度、寬度而設定的。
12：在大貨生產中，什么叫中檢？什么叫尾檢？什么叫抽驗？在時間上有什么不同？.
中檢指的是半成品的檢查，尾檢指的是成品的檢查，抽檢指的是成品包裝后的抽樣檢查。中檢是在生產過程中的中期檢查，尾檢是在成品包裝前的檢查，抽檢是在出貨前100%負裝后的抽箱檢查。
13：如果使用aql4.0質檢抽查法,批量為15000件,這批貨抽查數量是多少?可以接受疵品是多少?
抽查數量是315件，可以接受疵品是少于21件，疵次大于21件整批貨就必須重新翻箱重查。
15:什么叫裁損?一般裁損是多少?
裁損指的是面料在裁床過程中的損耗， 包括拉布兩頭的超長部分及裁片換片用料。
16:一件長袖男裝襯衫,胸圍:120cm, 腳圍120cm,衣長75cm,袖長59cm,袖比25cm,如果使用43英寸門幅的面料,這款襯衫需要多少面料?
這件襯衫的用量是43門幅用料為2.0yd。
17:一條男裝五袋款牛仔褲,外長102cm, 腰圍75cm, 坐圍:100cm, 比圍58cm 腳圍:48cm, 如果使用58英寸門幅的面料,這款褲子需要多少面料?
這條褲子的用量是，57門幅用量為1.30yd
18:大貨褲子上一般有那些主要的嘜頭和掛卡?
主嘜、尺碼嘜、成份嘜、洗水嘜、旗嘜、皮牌、和吊牌、袋牌。
19:如果面料為印有人物或者建筑圖案時,需要怎樣裁剪? 絨布或者燈芯絨要怎樣裁剪?
如果面料為印有人物或建筑圖案時，全部都要采用順花排，不能顛倒正常的視覺和常規的順序；絨布或燈芯絨可以采用同一件一個方向排，或者全部同一方向排，如果是褲子全部同一方向排是比較浪費面料的。
20:一件女裝襯衫的當其使用門幅為58英寸時，用量是：1.30yd(碼),如果現在改用43英寸門幅，它的用料是應該是多少？
如果現在改用58英寸的門幅，用料是1.85yd 計算公式是：1.30yd×58÷43
21：寫出一件上裝一般主要部位質量要求？
1、所有尺寸要在公差允許之內；2、線跡良好；3、領子對稱；4、肩縫圓順；5、袖口大小左右一致；6、下擺是順伏不起皺；7、前中順直
22：寫出一件下裝一般主要部位質量要求？
1、所有的尺寸要在公差允許之內；2、線跡松緊適中；3、腰頭裝好圓順；4、拉鏈牌位平伏順直 ；5、側縫順直不起包；6、口袋平直；7、下腳平直不起皺
23：如果有一批襯衫需要成衣洗水，qc在尾查成衣洗水前時要按什么尺寸檢查此批服裝？為什么？
qc要按洗水前的尺寸檢查，因為成品的尺寸有洗水的縮水率在里面。
24：一件男裝襯衫需要全對格，全對格指的是對那一些部位？
全對格指的是前幅前中線左右對格，袋子對前幅，前后側縫對橫格，袖子左右對稱，領面、介英面、擔干左右對稱。
25：在服裝中那一類是發現屬于面料？那一類是屬于輔料？
面料指的是面布、里布、袋布之類；輔料指的是扣子，拉鏈，丈根等輔助生產物料。
26：當服裝面料為白色時，其輔料，包括樸、拉鏈其它要用什么顏色？
配色、白色
27：一批大貨生產，qc一般需要做那幾個時段的質檢，不同時段的抽檢有什么不同的目的？
生產中的檢查（中查），成品的檢查（尾查）。中期檢查有助于發現半成品生產中出現的錯誤，以便及時的改正；成品的檢查主要檢查成衣的尺寸和成衣的整體質量。
qc工作總結 篇4
一、
面料質量控制(QC)是紡織和服裝行業中至關重要的環節。作為面料QC工作人員，我的責任是確保面料的質量符合客戶的要求，并確保制造過程中符合國家和行業的標準。在過去的一段時間里，我積極參與面料QC工作，并在此總結了我的經驗和收獲。
二、質量控制流程
在面料生產過程中，質量控制流程可以分為以下幾個步驟：
1. 樣品評估：在生產開始之前，我會收到面料樣品。我會仔細觀察面料的外觀和手感，并進行物理測試，如抗張力、耐磨損等。通過評估樣品，我可以了解面料的基本質量情況，并決定是否繼續生產。
2. 原材料檢查：當面料生產過程開始后，我會進行原材料檢查。這包括檢查紗線、染料和其他化學品的質量。我會檢查原材料是否符合國家標準，并確保使用的材料沒有明顯的瑕疵。
3. 生產過程監控：在面料的生產過程中，我會定期抽檢樣品，以確保質量的穩定性。我會檢查面料的密度、紗線的緊密程度以及染色的均勻性。如果發現問題，我會立即采取措施進行糾正，并確保質量問題不會再次出現。
4. 最終檢驗：在面料生產完成后，我會進行最終檢驗。我會對成卷的面料進行全面檢查，包括外觀、手感、尺寸和規格。如果發現任何質量問題，我會立即通知生產部門，并要求重新生產。
5. 文件記錄：在整個質量控制過程中，我會詳細記錄每個步驟的結果和發現。這包括每次樣品評估和檢驗的數據，以及發現的任何問題和解決方案。這些記錄對日后的質量改進和問題追溯非常重要。
三、面料QC工作中的挑戰
在面料QC的工作中，我經常遇到一些挑戰，包括：
1. 多樣性：不同種類的面料有不同的質量要求。我需要對各種面料的特性和相關標準有深入了解，以便進行正確的評估和檢測。
2. 時間壓力：面料生產通常需要嚴格的時間表。我需要保證在規定時間內完成所有的檢驗和評估工作，并及時提供反饋和意見。
3. 溝通困難：作為一個中間環節，我需要與設計師、采購人員、生產人員和供應商進行有效的溝通。有時，由于語言障礙或不同的行業術語，溝通變得困難。
四、成果與經驗
通過參與面料QC工作，我懂得了團隊合作的重要性。與不同部門的同事密切合作，實現了訂單準時交付，并提高了生產效率。
我也了解到質量控制需要堅持不懈的努力。通過記錄每個樣品的質量數據和檢驗結果，我可以發現質量問題的趨勢并采取相應的改進措施。這種持續的努力對于提高面料的質量非常重要。
在面料QC工作中，我還學到了如何處理緊急情況。如果發現一些嚴重的質量問題，我需要迅速采取行動，并與相關部門協調解決方案，以確保問題及時解決。
我也明白了一個優秀的面料QC工作人員需要具備廣泛的知識和技能。除了了解面料的生產和質量要求，我還需要熟悉相關法規和標準，以保證質量符合行業要求。
五、
作為面料QC工作人員，我深知自己在產品質量方面的重要性。通過不斷學習和積累經驗，我相信自己可以在面料質量控制方面取得更大的成果。我將繼續努力提高自己的專業知識，并與團隊密切合作，共同提高面料質量，滿足客戶的需求。
qc工作總結 篇5
藥企QA/QC工作總結
作為藥企的質量保證部門，質量控制(QC)是企業生產和經營過程中很重要的一環。QC不僅是保證藥品質量的關鍵技術平臺，還是企業質量保證和法規遵從的最后一道防線。在這篇文章中，我將總結我在藥企QC部門工作的經驗，同時分享一些我在工作中學到的知識、技能和思維方式。
QC部門職責
在了解QC工作內容之前，首先需要明確QC部門的職責。QC是企業生產和經營的過程中，負責藥品在制造過程中進行質量檢查、質量控制，確保符合法規要求和GMP/GSP認證標準要求。其具體職責包括：
1. 制定和實施質量管理的規章制度；
2. 定性和定量分析樣品的質量；
3. 為各種藥品、原料和輔料，及生產過程提供質量檢驗服務；
4. 確保藥品生產及質量檢驗所用的所有設備及儀器符合法規要求；
5. 對生產環節中的每個流程進行監督，以確保生產活動符合法規、規定；
6. 對所有參加生產活動的人員進行培訓；
7. 參與新產品的開發研究、技術改進、質量提升等環節。
QC的工作內容
QC的工作內容涉及到檢驗、控制、監管、培訓和研究等方面。
1. 檢驗
QC工作中最為重要的任務之一就是對藥品和原輔材料進行檢驗。這一環節可以分為 4 個階段：
a. 收樣：對進入公司的各類藥品、原輔材料進行收樣。收樣分為兩種形式，即主動收樣和被動收樣。
b. 檢測：對收樣檢測，包括定量、定性、純度和微生物檢測。
c. 報告：確定樣品所含量后，由檢驗人員向質量保證報告該數據。
d. 處理：對檢驗結果不合格的樣品進行處理，然后將合格的樣品送回原庫存中。
2. 控制
QC要保證生產流程的順利進行，不僅需要檢測樣品，還需要對生產流程中的每個步驟進行監控。QC主要進行的控制包括：
a. 原輔材料控制：確保選擇的原輔材料符合質量要求，減少不合格材料的使用。
b. 工藝控制：對藥品的生產工藝進行控制，并確保生產流程中每一步驟都符合質量要求。
c. 設備控制：檢定、校準和維修生產設備，降低設備故障率，提高生產率和質量。
d. 庫存控制：與庫房部門協作，確保貨品質量不受損壞和變質的影響。
3. 監管
QC對于生產環節進行全面的監督，包括：
a. 生產過程監督：對生產流程進行抽樣檢測，確保生產環節符合質量誤差要求。
b. 環境監督：對生產車間的溫度、濕度、噪音、風速和灰塵等環境參數進行監測，保證環境符合生產要求。
c. 物流監督：確保生產車間和庫房之間的貨品轉移符合質量和規定要求。
4. 培訓
QC向全公司員工提供藥品質量和法規知識培訓，使員工了解和貫徹公司質量文化和法規。
5. 研究
QC部門參與公司新產品研發、技術改進、質量提升，發揮重要的技術支撐作用。
工作經驗
在QC部門工作期間，我們不僅要了解實際的質量管理的運行狀態，還需要了解公司的質量管理制度和相關法規。以下是我在工作中學到的幾點經驗：
1. 了解QC部門的職責，能夠對各種樣品進行檢測和處理。
2. 對于不同的藥品、原料和輔料，應當熟悉檢測標準，能夠快速定量和定性檢測。
3. 掌握實驗室設備運轉操作和日常維護，能夠處理和解決設備故障。
4. 協調和溝通能力，需要與生產環節、庫房、品管和其他部門進行有效交流，協助控制和調整生產流程。
5. 特別需要主動學習新業務和標準，緊跟藥品質量管理、法規法律等的變化，保持自己的專業水平。
結語
作為企業生產和經營過程中很重要的一環，QC的任務重大，要求我們認真負責，在工作中積累足夠的經驗和技能。我們需要與時俱進，跟隨市場和技術發展的腳步，加強交流與合作，推動企業質量管理提升和完善。在工作中感受到的自豪感和成就感和挑戰感等，都應成為我們長久以來的內在動力源泉，繼續努力向著一個更加完美的質量保證部門不斷邁進。
qc工作總結 篇6
xx年，QC在張總、朱部長的帶領下，在QC全體員工的共同努力下，圓滿的完成了xx年的工作計劃。
1.員工綜合素質的提高。QC為自己部門新進員工編制了一套較為完整的培訓教材，內容包括了員工工資的計算、質量的獎罰、三好員工的評選、員工的崗位職責、員工的行為準則、FPC不良項目圖片及樣板、FPC檢驗標準、QC衛生及5S的管理、5S概述、ISO9000標準概論。通過培訓資料的學習，使員工清楚的認識自己作為一名QC檢驗員所應該盡的責任和義務，使員工在短期內迅速掌握自己的技能和業務水平，并融入到QC這個大集體中。
2.產品可追溯性得到加強。QC采取了產品責任追究制，把每個檢驗員都編上相應的檢驗號，檢驗員每檢一個品種，都要寫上板的產品編號、批號和檢驗號標識，包裝根據標識填寫部品票，一旦客戶反饋不良，可以根據部品票上的標識查到檢驗員和產品的生產批次，便于對工序上異常問題的查尋和分析。QC在實施責任追究制的同時也在實施獎罰管理制度和三好員工評選制度，做到該獎的獎，該罰的罰，對表現好的員工給予獎勵，這大大增強了員工的工作責任心和工作積極性。
3.建立了完善的客戶報怨管理體系。自xx年以來，QC建立了完整的客戶報怨管理體系。客戶投訴由營銷部E-mail至品質部及QC，由部長分配人員回復和處理，處理完后由QC統一登記、歸檔和統計，在每月的前5個工作日內公布上個月的報怨內容和報怨比率，以及前幾個月來的報怨比率。通過這個管理系統的建立，及時了解了客戶對產品質量要求的期望，為公司對未來產品的質量改進和工藝改進方案提供了重要的信息來源。
4.FPC數量統計得到進一步加強。QC在FPC的數量統計方面也做了很大努力，由于生產上有返工、返修板，滯留下來的板就造成了很多問題，有時管制卡過來了板沒過來，有時板過來了管制卡卻沒有，有時一下子過來好幾張管制卡，有時昨天過來是第9批的管制卡和板，而今天的是第7批的管制卡和板，就連沖切送板的人員也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最終合格率統計上造成了極大的麻煩，統計速度很慢，經常需要幾批合在一起統數，甚至只能按大概的合格率來分批次，這樣一來，那些連續生產的板在最后一批統數時，出現入庫數多于投料數或次品數加入庫數遠遠少于投料數的現象，為此，經常與生產部發生爭執。今年4月份后QC與生產部共同商量，最后決定管制卡由原來的每批多張改為每批一張，每完成一批，生產線上徹底清理返工返修品，各工序在每批板首次進板時一定要有管制卡跟隨，否則不給進板。到QC后的板，QC按管制卡上的型號、版本、批次在板上作好標示牌，若同時有幾個批次的板過來，則在下一批次的板作上很醒目的“請勿動”標示，直到上一個批次完成，然后才把“請勿動”標示拿掉，這樣避免了不同批次的板，混檢后所造成各個批次統數的不準確問題。
5.建立了完整的樣品和首批板的檢驗和封樣制度。為確保發往客戶的產品沒有批量性的錯誤，把問題控制在工廠內部，QC內部建立了樣品和首批板的管理制度和封樣制度。自實施此制度以來，QC共發現批量性質量問題6起避免了不良板的流出。
6.制作當日發貨計劃一覽表。QC每天下午發貨，特別是遇到發貨品種和數量較多的時候，QC車間與包裝顯得很亂。由于產品最終合格控制的較高，每批板都必須進行清數才夠發貨數量，所以包裝與QC之間的溝通是非常重要的，以前兩邊是口頭傳達的：“××板夠了沒有?”“××板還差×件”，很費勁，經常會忘記掉，延誤了發貨。包裝也會因為這個時間段的忙亂出現差錯，甚至發生口角。為解決這一問題，QC制作了“當日劃發貨計劃一覽表”掛在車間供QC和包裝傳達，包裝組長每天上午接到發貨通知后填寫當天的發貨計劃，中午和下午兩個時間段各填寫一次FPC的完成情況。QC通過此表的信息合理安排工作，保證了產品的正常發貨。
7.xx年產品質量統計表
①xx年度產品合格率統計
②xx年度次品分布
③xx年度客戶報怨統計
qc工作總結 篇7
1、鋰電生產工藝和品質控制流程的學習與實踐。
通過學習圓柱鋰離子電池工藝流程圖，各型號圓柱鋰離子電池sop、工藝文件，品質控制計劃文件，結合日常實踐交流工作，熟悉、掌握了鋰電生產工藝、品質控制流程和各工序品質控制重點等相關專業知識并運用到實際工作中，督導ipqc嚴格按工藝文件和品質標準文件執行現場的品質檢驗工作。
2、品質異常處理流程的學習與實踐。
學習公司內部品質異常處理的流程：異常確認，原因分析及對策擬定，改善對策執行及確認，異常跟進處理，異常結案；異常的確認嚴格依據檢驗標準執行，分析異常的初步原因并反饋至相關部門協助他們共同處理，使現場品質異常得到快速有效的處理；工作中定義了qc檢驗注意事項：產品異常和制程異常的區別，現場人、機、料、環、法要素的把控，異常狀況詳細信息5w，2h的正確填寫，并在早會上對qc宣導。
3、品質專案的學習和品質改善會議的召開。
qc工作總結 篇8
做質檢員一年多了，看到了很多事情，明白了以前在校園學不到的道理，雖然我們離管理中心還是很遠，但是慢慢從基層做起，從基層學起，就能把底子打牢，就能體會到書本上面學不到的東西，關鍵是怎樣處理好人與人之間的關系，低調做人高調做事一向是我的準則，事無大小巨細，心之所到之處事必做得完美，不留痕跡，讓人無話可說，這就是我的做事標準。
我此刻做原料質檢，這是最具挑戰的一個工作，但是我慢慢喜歡上了這分工作，在長期的工作中我慢慢摸索工作方法和工作技巧，做到很快辨別產品的優劣，并能說服供應商，讓他們心服口服。在那里的半年我能夠獨自應對問題解決問題，和各色的供應商打交道，不為強勢，一點一滴都是為公司謀福利，當然在此過程中個人的成熟那是顯而易見的，遇事不急不躁，冷靜思考，找出根源，那么辦起事情來就順暢多了。
在處理一些比較棘手的問題時也得到了我們公司相關領導的認可和大力支持，十分感謝他們在背后的支持，有了領導的支持我才能夠挺直腰板和供應商溝通，大膽放心的放手去做。并作出屬于自己的質檢風格，平靜冷淡，不急不躁不氣，這就是這半年多的工作收獲。
當然在這半年里，我也發現了自己的些許不足，或許是做質檢時間長了，一天到晚板著臉，很是嚴肅，也很少與車間其他人員溝通，很少與人聊天，每一天早晨五點半上班一向到下午或者晚上就一向默默的做自己的工作。這樣對個人身心發展很不好，我期望以后在公司多交幾個知心朋友，上班時好好工作，下班了幾個朋友一齊聊天，那么一天都是開心的，一些人一齊在那里奮斗，那種時光真是美妙，當然也期望領導們支持我，請你們放心我決不會影響工作，只會更有干勁的。
當然寫到最后更不能忘了我們部門的幾人，很感謝林經理能夠放手讓我們去做事，并在背后給予我們大力的支持，也很感謝zz，zz，我們三個一齊共事這么久，這些記憶都是最難忘的，期望我們明年一齊把我們的質量做的越來越好，把我們品控部做成家事易最優秀的部門。也很感謝在我最迷茫最無助的時候給我支持關心的領導們，兄弟姐妹們，是他們才讓我越來越堅強，拋棄了那些不成熟的想法，更加堅定自己的信念。
qc工作總結 篇9
20XX年，本人在質控部擔任QC，質控部在較20XX年減少2名QE，一個SQE，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進步。
1、標準統一方面：
質控部在過去半年中每周一三五17：00~17：30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產線投訴的類似“標準不統一”的事情得到了很好的預防。
2、增設IPQC職能組：
增設IPQC組，加強過程質量狀況監督，進一步推動了品質事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機制。目前由于IPQC建立伊始，IPQC人員的專業知識以及能力質素尚不能達到要求，發揮作用有限。這也是2015年努力的一個方向。
3、客戶投訴：
客戶投訴13次，2014年為19次，無批退品質事故發生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數量的多少來統計，這會更好的體現我們的產品品質狀況，相對來說也是比較科學的統計方法。
4、客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率為55%，所以在去年管理評審時提升目標到98%，今年未達到目標，這將會成為今年的主要目標，全力達成。
另外考慮到，我司的產品相對同行的產品外觀要求頗嚴格，綜合品質成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標準，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產品的正常要求水平。
5、QA一次驗貨合格率：
QA一次驗貨合格率為13%。這與公司領導支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進和處理，工程部，生產技術，采購，QA都做出了相應的貢獻。
6、過程合格率：
過程綜合合格率為6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現了過程能力的提升，體現了我們增設IPQC的價值，也是提升QA驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7、來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為鏡片和攝像頭。
三、存在的問題（本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發展的主要問題）
內因：由于部門人員質素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現偏內向性格的特點，再加之專業能力質素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經驗尚淺，相信這一切在2015年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產品種類繁多，批量小，以及產品生命周期短，給品質管理帶來了一定的`難度；第二，人員品質意識不高，未做到全員參與，發生品質問題就認為是品質人員該解決，而與己無關，這樣的品質意識亟待提升；第三，供應商多而雜，質量管理水平不高，物料問題多，這也給品質管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現，所以讓全員都熟悉標準的作業流程，將會是今年工作的一個重點。
四、
針對過去一年的品質工作總結，從以下幾個方面來提升品質水平。
1、QA架構調整：
為了更好的發揮品質監督與保證工作，QA內部將原IQC，QE，QA（出貨檢查）以及IPQC四部分重新組合為三部分，分別為IQC，IPQC（制程監督與控制），QA（品質保證，由原QE和QA人員組成）。呂廣付擅長QC管理，呂廣付不再擔任QE主任，而僅負責IPQC業務。QE和QA的保證工作直接向質控部經理負責。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的QA保證工作。
2、貫徹品質理念，提升品質意識：
貫徹品質理念，提升品質意識，我們采取加大培訓的力度，內容主要包括質量體系文件和品質理念的宣導。
3、提升品質專業技能能力：
培訓QA內部員工，提升整體的品質知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的QE成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4、主抓品質目標的達成情況以及對策的有效性：
過程品質目標的達成情況是體現一個工廠制程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是2%，本年度計劃達成95%。
5、提升來料質量水平：
由于過去的一年，我主要沉淀了基礎的管理以及內部事務和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應商進行系列的溝通，以穩定來料水平及提升供應商管理能力。
6、提升領導力和團隊協作能力：
通過培訓，學習，以及組織業余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7、計劃增設QE一名：
由于公司的產品種類不斷增加，原QA組織架構中未單獨設立品質保證工作人員，都是以質量檢驗為基礎的組織架構，所以如果業務量上升的話，將擬招聘一名QE人員，要求是具備體系維護及環保專業技能。現有的一名QE尚在培訓中，由于其學習進度緩慢，恐一年內都無法獨立負責工作。另外一名環保QE技術員也是在學習中，考慮問題以及專業知識離我們的要求還相差很遠。
五、關于工作的其它建議：
或者“IPQC發現問題，導致發生口角”，這都是不好的現象，破壞了部門間的團結。
2、建立品質管理基金。
建立品質管理基金的目的，主要是對那些對品質改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據事件影響程度給予一定的獎勵，當然這個項目必須要經過品質部門的驗收。具體事項有待領導批準后作進一步的策劃。
qc工作總結 篇10
工作總結常見結構
第一，縱式結構。就是按照事物或實踐活動的過程安排內容。寫作時，把總結所包括的時間劃分為幾個階段，按時間順序分別敘述每個階段的成績、做法、經驗、體會。這種寫法主要以工作回顧連帶談及經驗教訓。基本上是按工作展開的程序和步驟，分段說明每個步驟和階段的工作倚況，夾敘夾議地引出相應的經驗教訓。這樣寫，主要著眼于工作過程的回顧。這種寫法的好處是事物發展或社會活動的全過程清楚明白。
第二，橫式結構。按事實性質和規律的不同分門別類地依次展開內容，使各層之間呈現相互并列的態勢。這種寫法的優點是各層次的內容鮮明集中。
第三，縱橫式結構。安排內容時，即考慮到時間的先后順序，體現事物的發展過程，又注意內容的邏輯聯系，從幾個方面總結出經驗教訓。這種寫法，多數是先采用縱式結構，寫事物發展的各個階段的情況或問題，然后用橫式結構總結經驗或教訓。具體寫法是總結經驗教訓為主，用工作回顧闡明經驗教訓。一般是先歸納和提煉出幾條經驗或教訓，分別展開論述，把工作過程、工作辦法、取得的成效等等穿插在里面寫，使經驗和教訓看起來更加充實。但是這樣寫，整個工作回顧會被拆開來分別為闡明觀點服務，顯得零散。為了彌補這一不足，可以在第一部分基本情況中適當加以詳述，使人對工作概貌有一個總的了解。xx年工作總結范文
xx年，本人在質控部擔任QC，質控部在較xx年減少2名QE,一個SQE，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進步。
總結部份(xx年度部門主要的工作事項重點成績的評述、好的方法及經驗的總結)
1.標準統一方面：
質控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產線投訴的類似“標準不統一”的事情得到了很好的預防。
2.增設IpQC職能組：
增設IpQC組，加強過程質量狀況監督，進一步推動了品質事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機制。目前由于IpQC建立伊始，IpQC人員的專業知識以及能力質素尚不能達到要求，發揮作用有限。這也是xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶投訴13次，xx年為19次，無批退品質事故發生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數量的多少來統計，這會更好的體現我們的產品品質狀況，相對來說也是比較科學的統計方法。
4.客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率為，較去年降低了。降低的主要原因是LEEDS燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為，所以在去年管理評審時提升目標到98%，今年未達到目標，這將會成為今年的主要目標，全力達成。
另外考慮到，我司的產品相對同行的產品外觀要求頗嚴格，綜合品質成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標準，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產品的正常要求水平。
一次驗貨合格率：
QA一次驗貨合格率為，較去年的有很大的提高，提升約。這與公司領導支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進和處理，工程部，生產技術，采購，QA都做出了相應的貢獻。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為，較去年的提升了，雖然效果不是很明顯，但這也正體現了過程能力的提升，體現了我們增設IpQC的價值，也是提升QA驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為，較去年的下降了。下降的主要原因是引進了LEEDS燈罩以及新客戶pINEWOOD的奧達塑膠、鏡片和攝像頭。
三、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發展的主要問題)
內因：由于部門人員質素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現偏內向性格的特點，再加之專業能力質素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經驗尚淺，相信這一切在xx年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產品種類繁多，批量小，以及產品生命周期短，給品質管理帶來了一定的難度;第二，人員品質意識不高，未做到全員參與，發生品質問題就認為是品質人員該解決，而與己無關，這樣的品質意識亟待提升;第三，供應商多而雜，質量管理水平不高，物料問題多，這也給品質管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現，所以讓全員都熟悉標準的作業流程，將會是今年工作的一個重點。qc小組活動總結
尊敬的各位領導,各位專家:
很高興有機會參加重慶市電力行業質量管理(QC)小組活動總結暨經驗交流會,下面我代表沙坪壩供電局就xx年QC小組活動開展的情況做如下匯報.xx年,在重慶市電力行業協會的支持和指導下,沙坪壩供電局高度重視QC活動的開展,在全局廣大員工的共同努力下,圍繞年度的創新型企業建設目標,為我局的可持續發展提供了有力的支撐.現將有關工作簡要回顧如下:
一,xx年上半年工作情況
(一)xxQC成果發布會順利召開,進一步營造了創新氛圍
xx年12月18日順利召開了局年度QC成果發布會,經過篩選和預演,共有12個QC小組匯報了一年來開展QC活動的過程及取得的成果.由QC活動專家,市電力行協領導,局領導和相關職能部門負責人組成的評委團進行了現場點評.在評選出一,二,三等獎外,還首次評選出了_最佳表演獎_,_最佳技術創新獎_,_最佳視覺效果獎_.此次發布會得到了全局上下的支持,局長,書記擔當評委,全體中干,班組長全程觀看,在進一步營造創新氛圍的同時,QC小組活動也得到了更廣泛的認可.2,組織參加各級QC發布會,取得較好成績
