銑工工作總結(jié)

2024-05-30 銑工工作總結(jié)

銑工工作總結(jié)。

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銑工工作總結(jié) 篇1

x 月 x 日，我正式成為公司的員工，到現(xiàn)在已經(jīng) x 個(gè)月了。在領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心、指導(dǎo)和幫助下，我比較順利地完成了職責(zé)范圍內(nèi)的工作。在工作中，我逐漸學(xué)會(huì)了多關(guān)注、多思考、多學(xué)習(xí)、多總結(jié)的工作方法。虛心請(qǐng)教領(lǐng)導(dǎo)和前輩，與同事溝通，了解公司規(guī)章制度和業(yè)務(wù)狀況。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自身業(yè)務(wù)的不足。同時(shí)，利用手頭的資料，加深了解，向前輩請(qǐng)教、學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平。以下是我每月試用期的工作總結(jié)：

1.試用期工作總結(jié)

1. 熟悉公司基本規(guī)章制度，了解公司的組織架構(gòu)和功能權(quán)限。

2.工作要嚴(yán)格自己，不遲到、不早退、無故曠工。

3. 能夠?yàn)榉峙涞娜蝿?wù)加班，按時(shí)完成，不拖沓。

4.利用業(yè)余時(shí)間不斷學(xué)習(xí)與公司業(yè)務(wù)密切相關(guān)的知識(shí)。

（二）業(yè)務(wù)工作

1、首先熟悉公司相關(guān)業(yè)務(wù)信息和項(xiàng)目內(nèi)容是在x的指導(dǎo)下完成的。

2.參加公司項(xiàng)目檢查報(bào)告等會(huì)議，撰寫會(huì)議紀(jì)要。

3.使用access數(shù)據(jù)庫軟件制作公司通訊錄，統(tǒng)一管理名片，已投入使用。

4、在領(lǐng)導(dǎo)和同事的指導(dǎo)下，參與項(xiàng)目的調(diào)研和跟進(jìn)工作，協(xié)助完成工作；常規(guī)、制作、排版，最后印刷裝訂成書，存檔備用。

5、制作公司宣傳畫冊，完成初步樣品。與and協(xié)商后，根據(jù)他們的意見和建議，專輯有待進(jìn)一步完善。

6. 涉及的相關(guān)項(xiàng)目材料包括：

1) 項(xiàng)目；

2) 工程，

3) 工程文件和工程量清單； ;

4）項(xiàng)目招標(biāo)文件；

5) 項(xiàng)目；

(3) 協(xié)助管理

1. 協(xié)助制作各種文檔模板，做好做好會(huì)議簽到、客戶會(huì)面記錄、公司會(huì)議記錄等工作，規(guī)范公司管理。

2.配合檢驗(yàn)項(xiàng)目材料的整理、印刷、歸檔，通過多重比較選擇性價(jià)比高的印刷廠長期合作.

3、領(lǐng)導(dǎo)和同事在項(xiàng)目考察期間，積極配合，完成考察談判所需資料。

2. 需要改進(jìn)的地方

1. 到期缺乏專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)不能很準(zhǔn)確、深刻地理解外語資料的翻譯；在今后的工作中，要不斷加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。

2、翻譯分析數(shù)據(jù)時(shí)方法不當(dāng)，缺乏宏觀把握數(shù)據(jù)內(nèi)容的意識(shí)，有時(shí)過于糾結(jié)細(xì)節(jié)，這導(dǎo)致時(shí)間消耗低。因此，工作思路需要轉(zhuǎn)變，多動(dòng)腦，多思考，多總結(jié)，善于提取和分析核心內(nèi)容，不斷提高自己的語言能力。

3.由于目前接觸的資料以英文為主，所以要在語言方面繼續(xù)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)理解能力，提高閱讀效率; xx相關(guān)內(nèi)容和業(yè)務(wù)工作流程，提高業(yè)務(wù)能力。

3. 下一階段的目標(biāo)和計(jì)劃

1.深入學(xué)習(xí)語言，扎實(shí)工作，開始考取專業(yè)相關(guān)的xx證書，提升語言能力。

2. 繼續(xù)對(duì)收到的各種項(xiàng)目信息進(jìn)行初步篩選、翻譯、整理、分析和報(bào)告。

3. 協(xié)助同事進(jìn)行文件登記、收發(fā)、書寫、打印、歸檔等工作。

4.配合領(lǐng)導(dǎo)和同事開展工作，跟進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度，完成各項(xiàng)任務(wù)。

一句話，在過去x個(gè)月的工作和生活中，我真正感受到了公司輕松愉快的工作氛圍，良好的人文學(xué)習(xí)環(huán)境，以及一支進(jìn)取創(chuàng)新的工作團(tuán)隊(duì)。在這樣的氛圍下，我也堅(jiān)信，在今后的工作中，我會(huì)以更加負(fù)責(zé)、積極主動(dòng)的態(tài)度，更加認(rèn)真、更加到位地完成分配的任務(wù)。

以上是我試用期的工作報(bào)告。在這里，我希望領(lǐng)導(dǎo)層能夠?qū)彶椴⑴鷾?zhǔn)我成為公司的正式成員。

銑工工作總結(jié) 篇2

對(duì)于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(gs983-_9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。理解有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能到達(dá)中級(jí)工、部分學(xué)生到達(dá)高級(jí)工考證的要求。

對(duì)于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，透過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應(yīng)用。

3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80_80_30的鋁合金材料每人1件。

實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下;

1、特征分析:這個(gè)零件的特征有凸臺(tái)，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。

2、加工思路:凸臺(tái)用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就能夠了，為了方便編程時(shí)曲面的選取，思考將前面的那個(gè)凸臺(tái)畫成實(shí)體，整個(gè)建模過程只需要畫一個(gè)實(shí)體，還有其余的二維線架。注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺(tái)的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。

4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺(tái))→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

8、注意問題:

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

②_y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，z的原點(diǎn)為工件的表面。

③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

④加工過程務(wù)必加冷卻液。

⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

⑥鉆孔時(shí)用g83，并且要加暫停時(shí)間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體，曲面加倒斜角，實(shí)體邊界加倒圓角，這樣直接來構(gòu)圖。

注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺(tái)的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。個(gè)性是圓角處。

4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)

5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

9、注意問題:

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

②_y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，z的原點(diǎn)為工件的表面。

③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

④加工過程務(wù)必加冷卻液。

⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會(huì)感想)。

經(jīng)過了這將近一個(gè)月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來。實(shí)習(xí)的第一個(gè)星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的mastercam軟件，在熟悉各個(gè)操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊之后，老師又給我們講解加工刀路。怎樣樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過老師的詳細(xì)講解，在實(shí)習(xí)第一周過后，我對(duì)mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。

實(shí)習(xí)第二周，我們開始上機(jī)床操作，對(duì)刀，加工零件等等。在接下來的兩個(gè)星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強(qiáng)哪里方面。在此，我學(xué)會(huì)了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。“安全操作，苦練技能”不錯(cuò)的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國做貢獻(xiàn)。

透過這次實(shí)習(xí)我明白生活中的艱辛和工作的樂趣，在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認(rèn)識(shí)，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。

1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。

2、實(shí)操時(shí)，機(jī)床有時(shí)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，期望對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù)，以防止造成事故。

3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還能夠再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。期望做一個(gè)專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。

銑工工作總結(jié) 篇3

1、懷著無比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來，也算是碩果累累！

2、接下來，梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進(jìn)行磨削平面。編輯推薦：思想?yún)R報(bào)

3、第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問大著呢。

4、上完理論課，照常是實(shí)操作，不過這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次小測試，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5、在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度&&隨著測試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。

6、兩天的實(shí)習(xí)下來，使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡單的了解。

7、磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。

8、由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

9、作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。

銑工工作總結(jié) 篇4

銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，自己有種莫名的感覺，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以開始加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

實(shí)習(xí)步驟：

1.第一節(jié)理論課上，老師首先 強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍€好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的.工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。

6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)：1.通過三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

時(shí)光如流，半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是：

① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④ 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥ 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí)，那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵! 我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 (實(shí)習(xí)報(bào)告)

銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。

本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下：

1 、 銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

2 、 使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3 、 臺(tái)虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4 、 使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

5 、 毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6 、 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。

7 、 使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

銑工的實(shí)習(xí)目的：

1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識(shí)，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對(duì)書本知識(shí)的鞏固之處。

接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。

1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍€好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。

6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

1.通過實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的

2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

4.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

銑工工作總結(jié) 篇5

銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，本身有種莫名的感到，最后一節(jié)課要投入本身100%的注意力。先生給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用措施。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下活動(dòng)的節(jié)制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，先生給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來節(jié)制平鉗的地位，當(dāng)?shù)毒呋A(chǔ)上置于中央地位時(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后，依據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6.5mm，便可以開始加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上出生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用對(duì)象。在生產(chǎn)中有著普遍的利用。希望本身在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，繼續(xù)的加強(qiáng)本身的著手才能。

實(shí)習(xí)步驟：

1、第一節(jié)理論課上，先生首先強(qiáng)調(diào)銑床操作歷程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后先生詳細(xì)介紹了銑削加工的觀點(diǎn)、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并率領(lǐng)我們參不雅解說臥式、立式銑床的構(gòu)成部分、聯(lián)系解說完上面的內(nèi)容，先生率領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2、演習(xí)的光陰到了，我們5個(gè)人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的造詣。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和其余小組互換機(jī)械，我們到臥式銑床上演習(xí)。臥式銑床銑削平面速度便是快，只惋惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)偏向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧耍€好，我們?nèi)耸殖渑妗Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“出生”。

4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所進(jìn)步。理論課上，先生解說了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用措施，解說了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了包督工件的精度，我們處處當(dāng)心，每一個(gè)操作都當(dāng)心翼翼，結(jié)果有的工件還分歧格，大概是刀具的原因吧！

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在先生的規(guī)準(zhǔn)光陰內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，顛末一番盡力，終于順利通過測試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，原來既要演習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但光陰有限，我們只演習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只應(yīng)用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

通過三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的構(gòu)成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測量、平面、溝槽加工，調(diào)換、安裝刀具的才能；已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。銑床的操作簡單易學(xué)，但操作歷程中也弗成松懈，以防止事故的發(fā)生。作為金屬切削加工中常用措施之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主活動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差品級(jí)一般為it9—it7級(jí)，外面粗拙度值較低，又得當(dāng)與大宗量生產(chǎn)，本錢較低，因此銑削加工成為金屬加工中獲得廣泛的推廣。我相信，隨著技巧日新月異的成長，銑削加工必然會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

時(shí)光如流，半個(gè)月光陰轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是：

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了今世機(jī)器制造工業(yè)的生產(chǎn)方法和工藝歷程。熟悉工程資料主要成形措施和主要機(jī)器加工措施及其所用主要設(shè)備的工作原理和范例布局、工夾量具的使用以及平安操作技巧。了解機(jī)器制造工藝知識(shí)和新工藝、新技巧、新設(shè)備在機(jī)器制造中的利用。

②在工程資料主要成形加工措施和主要機(jī)器加工措施上，具有初步的自力操作技能。

③在了解、熟悉和控制必然的工程根基知識(shí)和操作技能歷程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和增強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐才能、立異意識(shí)和立異才能。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白服務(wù)要認(rèn)真當(dāng)心過細(xì)，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們剛強(qiáng)不屈的本色，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和熬煉了勞動(dòng)不雅點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)不雅念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技巧規(guī)則和愛護(hù)國家家當(dāng)?shù)淖杂X性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)歷程中，先生對(duì)我們的紀(jì)律要求異常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)增強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的匆匆進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像先生那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴過細(xì)入微地把要做的工作奉告我們，更多的是必要我們本身去察看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)才能就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛成長，新技巧的普遍利用，會(huì)有許多范疇是我們未曾打仗過的，只有敢于去考試測驗(yàn)?zāi)芰τ兴黄疲兴悺＞拖裎覀兇蛘痰降能嚬ぃ倘凰奈ｋU(xiǎn)性很大，然則要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出制品，這樣就熬煉了人人敢于考試測驗(yàn)的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所打仗到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種才能，更多的則必要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)停止后依據(jù)本身的環(huán)境去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所勞績，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

銑工工作總結(jié) 篇6

為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對(duì)我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

通過這次金工實(shí)習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí)：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。

不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。

久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的.先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

銑工工作總結(jié) 篇7

對(duì)付數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般布局和基礎(chǔ)工作原理。控制（gs983—x9型）數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用措施，控制常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡單法度模范的手工編程措施，控制數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀措施，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接收有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)平安教導(dǎo)，培養(yǎng)學(xué)生優(yōu)越的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和平安意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高檔工考證的要求。對(duì)付非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生（2周），通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備布局、加工原理，控制數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控法度模范的編制措施和簡單零件的加工，了解自動(dòng)編程的利用。

3、對(duì)象及資料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。（各類規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀多少）資料：尺寸規(guī)格約為80×80×30的鋁合金資料每人1件。

1、平安教導(dǎo)和部署實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的解說。

2、mastercam軟件的建模、編程。

3、南京華興仿真軟件的解說及了解。

4、仿真軟件的演習(xí)與加工。

5、仿真軟件模擬考試。

6、數(shù)控機(jī)床操作使用解說和演習(xí)。

7、工件裝夾，裝刀，對(duì)刀操作，卸刀。

8、實(shí)操加工，80×80×30鋁材。

9、加工歷程中問題的處置懲罰。

10、理論解說及演習(xí)。

11、實(shí)習(xí)總結(jié)，寫實(shí)習(xí)申報(bào)，評(píng)定實(shí)習(xí)造詣。

實(shí)習(xí)期間所演習(xí)的課題有許多題，部分課題的記錄如下。

1、特征闡發(fā)：這個(gè)零件的特征有凸臺(tái)，槽，孔，曲面，特征還不算繁雜。

2、加工思路：凸臺(tái)用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

銑工工作總結(jié) 篇8

一、實(shí)習(xí)目的

對(duì)付數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般布局和基礎(chǔ)工作原理。控制(gs983—x9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用措施，控制常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡單法度模范的手工編程措施，控制數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀措施，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接收有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)平安教導(dǎo)，培養(yǎng)學(xué)生優(yōu)越的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和平安意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高檔工考證的要求。

對(duì)付非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備布局、加工原理，控制數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控法度模范的編制措施和簡單零件的加工，了解自動(dòng)編程的利用。

二、實(shí)習(xí)設(shè)備

1、場地條件：教授教化型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間

2、設(shè)備條件：教授教化型數(shù)控銑床(9臺(tái))

3、對(duì)象及資料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各類規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀多少)資料：尺寸規(guī)格約為80_80_30的鋁合金資料每人1件。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)

序號(hào)實(shí)習(xí)內(nèi)容光陰

1、平安教導(dǎo)和部署實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的解說1。

2、mastercam軟件的建模、編程2。

3、南京華興仿真軟件的解說及了解1。

4、仿真軟件的演習(xí)與加工4。

5、仿真軟件模擬考試2。

6、數(shù)控機(jī)床操作使用解說和演習(xí)1。

7、工件裝夾，裝刀，對(duì)刀操作，卸刀1。

8、實(shí)操加工，80_80_30鋁材4。

9、加工歷程中問題的處置懲罰1。

10、理論解說及演習(xí)2。

11、實(shí)習(xí)總結(jié)，寫實(shí)習(xí)申報(bào)，評(píng)定實(shí)習(xí)造詣1合計(jì)20(天)。

四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)

實(shí)習(xí)期間所演習(xí)的課題有許多題，部分課題的記錄如下;

1、特征闡發(fā)：這個(gè)零件的特征有凸臺(tái)，槽，孔，曲面，特征還不算繁雜。

2、加工思路：凸臺(tái)用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

銑工工作總結(jié) 篇9

一年的時(shí)間很快過去了，在一年里，我在車間領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺悟方面有了更進(jìn)一步的提高，愛崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。我是去年x月份來到企業(yè)工作，擔(dān)任數(shù)控銑床和加工中心的工作，為了搞好工作，我不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐，在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了車間的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。自己還沒感覺怎么樣呢，可見時(shí)間的快速程度有的時(shí)候令人感到無可奈何。不過總的來說，我在過去一年中的工作還是不錯(cuò)的，除了很好的完成了自己的工作外，還幫助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我從公司得到一個(gè)出去學(xué)習(xí)線切割和電火花的機(jī)會(huì)，到xx幾天我認(rèn)真和廠家里的人員學(xué)習(xí)機(jī)器的性能和操作技巧，回來之后馬上就投入到生產(chǎn)中用自己在廠家學(xué)到的東西去操作機(jī)器，并從工作中找到自己以前并沒有注意到的一些細(xì)節(jié)的東西，對(duì)自己有很大的提高工作一段時(shí)間后對(duì)線切割和電火花有了很深的認(rèn)識(shí)，干了一段之后工作調(diào)整，廠里開始做壓鑄鋁，把加工內(nèi)膽的任務(wù)交給了車間里，我利用去年在武漢華中數(shù)控股份有限公司學(xué)習(xí)到的數(shù)控方面的知識(shí)，調(diào)試車床.編輯程序，并不斷的修改程序使更加充分的利用好機(jī)器，還要兼顧到人員的培訓(xùn)和車床的日常維護(hù)，使人員和機(jī)器能更好的發(fā)揮作用為企業(yè)創(chuàng)更大的價(jià)值。因車間工作調(diào)整我調(diào)到加工中心和數(shù)控銑床上工作期間有7柱磨具的加工，銑片頭機(jī)器上的卡具，老式暖氣片的打眼，壓鑄鋁磨具銑床上的工序，在這中間經(jīng)常輔助李工做一些電壓鑄鋁磨具在電火花上的開粗x精修等一些工序，工作心得。

1、在工作實(shí)踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個(gè)過程中我強(qiáng)化了最珍貴也是最重要的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。在信任自己和他人的基礎(chǔ)上，思想統(tǒng)一，行動(dòng)一致，這樣的團(tuán)隊(duì)一定會(huì)攻無不克、戰(zhàn)無不勝，工作中很多工作是一起完成的，在這個(gè)工程中，大家互相提醒和補(bǔ)充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時(shí)、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準(zhǔn)細(xì)致，力求精細(xì)化，在這種心態(tài)的指導(dǎo)下，我在平時(shí)工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動(dòng)起來是這幾年我在心態(tài)方面的進(jìn)步，現(xiàn)在的我經(jīng)常冷靜的分析自己，認(rèn)清自己的位置，問問自己付出了多少；時(shí)刻記得工作內(nèi)容要精細(xì)化精確化，個(gè)人得失要模糊計(jì)算；遇到風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)規(guī)避，出了問題要勇于擔(dān)當(dāng)。

3、在工作中，經(jīng)過實(shí)際的教訓(xùn)，深刻理解了時(shí)間的滯延是對(duì)公司很大的傷害，這就需要我們在工作前，一定要對(duì)業(yè)務(wù)流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因?yàn)樽约簩?duì)工作流程不能很好的表達(dá)的原因，耽誤公司的生產(chǎn)。

在工作中，我學(xué)到了很多技術(shù)上和業(yè)務(wù)上的知識(shí)，也強(qiáng)化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進(jìn)度意識(shí)；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學(xué)到了很多知識(shí)技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時(shí)候能有他們在身邊。我一定會(huì)和他們凝聚成一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，做出更好的成績。工作教訓(xùn)：經(jīng)過這一年的工作學(xué)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個(gè)職業(yè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作習(xí)慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細(xì)總結(jié)一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

銑工工作總結(jié) 篇10

c應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大

①表面粗糙度②表面缺陷層深度③空間偏差④表面幾何形狀誤差⑤裝夾誤差

az軸指令取消開關(guān)b 極其軸向鎖定開關(guān)c 單節(jié)操作開關(guān)d 信號(hào)刪除開關(guān)

a機(jī)床本身結(jié)構(gòu)的合理性和機(jī)床部件加工精度b 控制系統(tǒng)的硬件、元件來補(bǔ)償和修正

21、當(dāng)切削深度確定夠，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度()

a 刀具鎖緊狀態(tài)指示b 主軸定向指示c 換刀指示d 刀具交換錯(cuò)誤警示

a 選擇停止開關(guān)b 極其軸向鎖定開關(guān)c 單節(jié)操作開關(guān)d 信號(hào)刪除開關(guān)

34、加工中心加工另加你之前必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)()以上，是機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)

40、數(shù)控機(jī)床對(duì)電源電壓有較高的要求，電源電壓波動(dòng)必須在允許的范圍內(nèi)，并保持相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)穩(wěn)定在電壓額定值懂的() 范圍內(nèi)

a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%

42、在低速切削條件下，刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被帶走的現(xiàn)象稱為()

a 兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)b 兩個(gè)移動(dòng)c 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)d 一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

a 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制裝置b 可編程控制器c 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)d 主軸驅(qū)動(dòng)裝置

二、判斷題：(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”)

1。 刀庫—機(jī)械手自動(dòng)換到系統(tǒng)的選刀方式有順序選擇、任意選擇。()

2。 加工中心機(jī)外對(duì)刀儀用來測量刀具的長度，直徑和刀具形狀角度。 ()

3。 夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對(duì)加工精度不會(huì)產(chǎn)生影響。()

4.加工中心公益方案和常規(guī)工藝方案之間的原則性區(qū)別在于:前者以“工序分散”安排為特點(diǎn),而后者則以“工序集中”安排為特點(diǎn).()

6.采用任意選擇方式的自動(dòng)換刀系統(tǒng)中,必須有刀具識(shí)別設(shè)置. ()

8.加工中心機(jī)床的加工公益按編程的需要,一般以一個(gè)換刀動(dòng)作之間的加工內(nèi)容為一段.()

13.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)即“編程原點(diǎn)”與零件定位基準(zhǔn)不一定非要重合.()

15.機(jī)床夾具的使用可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并使加工精度穩(wěn)定。 ()

16.在加工中心加工零件必須先進(jìn)行預(yù)加工，在加工中心加工完后又得還要進(jìn)行終加工。()

17.在fanuc系統(tǒng)中prgram表示在mdi模式下mdi的資料輸入和顯示。()

19.在fanuc系統(tǒng)中menuofset用于設(shè)定，限時(shí)各種補(bǔ)償量及參數(shù)。()

銑工工作總結(jié) 篇11

銑工是機(jī)械制造中的重要一環(huán)，承擔(dān)著零部件加工的任務(wù)，年度工作總結(jié)對(duì)于提升整個(gè)部門的生產(chǎn)效率，改善員工工作積極性具有重要的作用。以下是我們部門今年在工作總結(jié)中的具體措施。

一、技術(shù)培訓(xùn)

技術(shù)是銑工的核心，不斷的學(xué)習(xí)和提高技能是我們永遠(yuǎn)的追求。因此，我們針對(duì)不同工齡和工種的員工，定期組織各類培訓(xùn)，包括加工操作技巧、機(jī)床維護(hù)常識(shí)、數(shù)控編程等內(nèi)容。培訓(xùn)豐富了員工技能，提高了加工效率，同時(shí)也為員工的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

二、質(zhì)量監(jiān)控

銑工零部件的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行，因此，質(zhì)量監(jiān)控是我們工作中的重點(diǎn)。我們開展了“質(zhì)量日”活動(dòng)，每周開展一次質(zhì)量巡查，嚴(yán)格把控上機(jī)料、上刀具、上程序的質(zhì)量。對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問題的拆件，針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)分析，防止相同問題重演。

三、工作流程優(yōu)化

優(yōu)化工作流程，縮短加工周期，是我們不斷追求的目標(biāo)。我們針對(duì)產(chǎn)品重點(diǎn)工序進(jìn)行流程分析，查找瓶頸。在勞動(dòng)分工上，合理劃分任務(wù)，并適當(dāng)加強(qiáng)協(xié)作，相互配合，加快任務(wù)進(jìn)度，避免因兩段工序協(xié)調(diào)不暢而產(chǎn)生的人為誤差。

四、設(shè)備管理

保養(yǎng)設(shè)備，延長機(jī)械使用壽命，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們每月會(huì)給每臺(tái)機(jī)床進(jìn)行全面保養(yǎng)，進(jìn)行維護(hù)，包括清洗潤滑系統(tǒng)、檢查電子控制系統(tǒng)、更換故障部件等。同時(shí)，我們還實(shí)行輪值操作，避免單機(jī)過度使用造成機(jī)械破損的情況。

五、員工關(guān)懷

員工是我們成功的關(guān)鍵因素。我們在工作中注重員工的專業(yè)技能提高，也關(guān)注員工的生活情況，給予合適的考核和激勵(lì)，舉辦生日會(huì)、籃球比賽等活動(dòng)，增強(qiáng)員工歸屬感，讓他們在工作中更有激情。

總結(jié)：

通過全面的工作總結(jié)和分析，我們在技術(shù)提升、質(zhì)量控制、工作流程優(yōu)化、設(shè)備管理和員工關(guān)懷等方面，都取得了一定的成效，更好地服務(wù)了客戶，也給我們部門帶來了良好的社會(huì)聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。在今后的工作中，我們將保持一貫的敬業(yè)精神，不斷提高自身水平，助力公司跨越更高峰。

銑工工作總結(jié) 篇12

一.實(shí)習(xí)目的

1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

二.實(shí)習(xí)設(shè)備

1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：

3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、班前保養(yǎng)：

·對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。

·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。

2、班后保養(yǎng)：

·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

·擦拭機(jī)床。

·清潔工、夾、量具。

·各部歸位。

三.實(shí)習(xí)零件的加工

自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

試訓(xùn)步驟：

1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等

2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，

4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對(duì)面，保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45

6最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

7接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

8銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。

9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。

10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。

12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行校孔，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深1mm，直徑1mm的孔。

13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工

14最后，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!

四.零件的檢測

在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測，對(duì)于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!

五.重點(diǎn)及難點(diǎn)

進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。