循環水方案 篇1
根據公司上級的有關要求，在保障單位生產正常進行的前提下，對生產成本進行的控制目標，進一步加大成本控制力度，現結合實際情況，制定如下方案：
1、生產管理協調
在不影響生產的情況，盡量壓縮成本開支，安排好生產，做到生產不失誤。
2、材料費、修理費
嚴格控制材料費、修理費用的發生，對生產急需用料須提出申請，經審議通過后，方可報請主管領導審批，做到先預算，后花錢。
3、電費管理：
電力日常管理，用電設備不空轉，不過載，嚴格管理單位內的用電設備，將電費控制在目標之內。
降本增效具體措施：
1、油料費控制目標：同比20xx—20xx降低90%
（1）在不影響生產的情況下，對維修工作集中安排，能自己解決的自己解決。盡可能的減少油料使用。
（2）遇突發事件時采取合并坐車的方式以控制車用油料的消耗。
（3）潤滑油消耗要從提高職工素質入手，加強當班工人的巡回檢查制，發現問題及時處理，避免滲漏、跑油現象的發生。
2、電費：同比20xx-20xx月消耗降低近1500元
（1）、樹立節約用電意識，從小處做起，從身邊做起，節約每一度電，把節電活動變為日常一項重要的工作來抓。
（2）、杜絕私拉亂接、偷電竊電現象，發現一處，掐除一處，堅決同不法分子作斗爭，杜絕計劃外電量流失。
（3）、對設備空運工作，嚴格按照操作規程執行，避免電量的浪費。
（4）、增強崗位工人責任心，嚴格執行設備巡回檢查制度，發現問題及時處理，及時維修，減少泵運轉無用功的發生。
3、修理費：以日常維護為主，盡量不發生修理費用
（1）強化操作服務崗的培訓工作，提高設備管理人員的業務素質，使設備平穩運行。
（2）加強維護保養工作，減少設備故障率。
（3）加強維修質量，盡可能延長設備使用時間。
（4）加強崗位人員對設備維修的自覺性，能自行整改的自己整改，能在站內維修的盡量站內維修。
“降本增效”是一項長期而緊迫的工作，應予高度重視。
循環水方案 篇2
應急預案指面對突發事件如自然災害、重特大事故、環境公害及人為破壞的應急管理、指揮、救援計劃等。它一般應建立在綜合防災規劃上。下面我們來看一下小區停電的應急預案吧。
1、在接到停電通知的情況下，管理運作部應事先將停電線路、區域、時間、電梯使用以及安全防范要求等情況通知每個住戶和商戶，并在主要出入口發布停電通告；同時，工程物料部應做好停電前的應變工作。
2、在沒有接到任何通知、突然發生停電的情況下，工程物料部應立即確認是內部故障停電還是外部停電。若系內部故障停電，應立即派人查找原因采取措施，防止故障擴大；若系外部停電，一方面要防止突然來電引發事故，一方面致電電力局查詢停電情況，了解何時恢復供電，并將了解的情況通知管理運作部。
3、保安部立即會同工程物料部派人分頭前往各樓檢查電梯運行情況，發現電梯關人立即按照電梯困人應急預案施救。
4、管理運作部立即將停電情況通知小區內住戶和商戶，并在主要出入口發布停電通告，必要時啟用緊急廣播系統通知住戶，要求住戶保持冷靜，做好防范。
5、若突發停電時，正值晚上商場營業，保安部應協助商場維持好秩序，指導商戶啟用應急照明燈、蠟燭等備用照明，疏散顧客，并要注意防火，防止發生火災。
6、安排員工到小區各主要出入口、電梯廳維持秩序，保安加強保安措施，嚴防有人制造混亂，渾水摸魚，必要時關閉大門。
7、派人值守辦公室、值班室，耐心接待住戶和商戶詢問，做好解釋和疏導工作，防止與住戶、商戶發生沖突。
8、詳細記錄停電事故始末時間、發生原因、應對措施以及造成的損失。
9、突發停電的預防措施：
1）工程物料部應經常檢查應急照明和緊急廣播系統，確保正常。
2）管理運作部應提醒寫字樓住戶、商戶備置一些應急照明燈或蠟燭，以防停電。
3）保安部、工程物料部除配置巡邏、檢修用的電筒外，還應配置手提式應急照明燈，并時時充電保養，保持完好。
目的
對突然發生的停電情況進行及時、有效的解決、確保工作的`正常開展。
責任
工作維修部對本部門出現的緊急情況進行及時的維修和處理。
1、停電事件：是指在轄區內發生的事先有計劃，有通知，或事先不可預測，而突發的停電由于設備故障或者人為造成的電力能源中斷現象；
2、如有計劃的停電，提前以書面形式通知業租戶，并做好相關設備設施、重點部位的防護準備工作。
3、當出現停電事故時，指揮中心和工程值班人員要通知相關部門、上報相關領導，并盡快查清停電原因：
1）如屬內部設備故障應及時進行搶修；在確認安全的前提下，在最短時間內排除故障；
2）如屬于外部供電線路出現問題應及時與供電部門取得聯系，并索取停電和恢復供電的具體時間；
3）工程部值班員應對停電故障情況做完整記錄；
4、安全事務部門在停電期間，應加強對各部位的巡視和檢查，禁止無關人員進入管理區域；
5、工程部門各機房值班人員應將設備控制電源關閉確保設備安全；
6、客戶服務中心負責接聽業戶投訴，并做好解釋工作，及時了解停電情況，做好相關資料的收集；
7、夜間發生停電以后，有安全員加強對停電區域的巡查，確保園內安全；
8、各部門工作人員要做好相關表格的記錄；
9、事故處理完畢后，相關部門擬寫事故調查報告，上報公司，相關資料存檔。
相關方聯系方式
相關方單位名稱聯系方式
供電局電話：
通州供電局報修電話：
循環水方案 篇3
一、煉焦車間停電應急預案
1、地下室煤氣系統停電預案停止加熱步驟：
①停電時，立即組織人員關閉上升氣流的加減考克。此過程中可安排2人用手動吊車。（手動吊車時頂住煤氣電磁閥，半點頂正向，整點頂反向；2人用手搖泵換向，同時觀察行程是否到位）。
②關閉加減考克（手動吊車）后，在主管壓力降到800Pa時關閉主管閥門，關下液水封閥門。
③如停止加熱時間超過2小時，將廢氣盤進風口小鐵板蓋住，留5mm。
④注意控制機焦側分煙道吸力，保證看火孔正壓。
⑤長時間停止加熱期間交換機工用手搖裝置正常交換廢氣，每小時交換一次廢氣。
送煤氣步驟：
①總管壓力達到4000Pa以上時，方可向爐內送煤氣。
②若停煤氣時間較短，而且主管壓力沒有達到過零，可直接打開煤氣主管閥門。
③送煤氣前一定要確認煤氣與廢氣的對應關系，將分煙道吸力調整到規定加熱時的吸力。
④班內人員分工明確，做到統一指揮：由班長以上人員指揮，測溫工、換向工進行閥門調節和送煤氣（送煤氣一定要注意從末端開始，逐個打開，同時關注主管壓力不得低于1500Pa)。中控負責對總管、主管壓力的監視和機焦側吸力的調節。
⑤若停煤氣時間較長，煤氣主管壓力曾達到過零，應先用蒸汽吹掃，同時打開放散管，待放散管冒出蒸汽5分鐘后，再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽，等放散管冒出煤氣10分鐘后，取樣做爆發試驗，至連續三次合格為止；同時將機、焦側風門開度恢復到原工作位置。
⑥檢查交換機及其附屬設備是否正常，水封槽是否保持滿流，各儀表是否正常。
⑦恢復加熱后，及時檢查燃燒情況是否正常。同時通知調度、三班開始出爐。
2、停電后上升管的處理
①由工段長統一指揮，爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理，如果放散管沒有自動打開，上升管工把集氣管上的放散管打開，未著火的上升管、放散管應點燃以減少環境污染。
②煤氣壓力較大時，爐頂指揮工關閉新裝煤爐號的翻板且打開上升管蓋(壓力保持240～300Pa)。
③上升管工關閉氨水總閥門。（送氨水時要緩慢打開總閥門，防止降溫過快拉裂集氣管）
④若停電、停水時間較長時，集氣管溫度高于200℃，當班工段長應迅速通知調度室，迅速派消防車灌水，防止集氣管變形。
⑤集氣管壓力低于240Pa時，上升管工要及時將一部份上升管關閉，如時間過長，壓力繼續下降時，要適當關閉放散管。
⑥橋管承插口和上升管根部冒火時，上升管工要及時用濕的石棉繩或泥灰把火堵滅；爐門著火的，爐門工應及時把火撲滅，除塵孔蓋有冒火的要及時用泥料澆滅。
3、裝煤車突然停電（托煤底板停在炭化室內的應急處理）
①將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。
②將裝煤傳動機構上的制動器手動手柄開啟，制動器松開。
③將減速機與主動鏈輪連接的聯軸器拆掉。
④采用導鏈拉回托煤底板。
4、推焦車突然停電（推焦桿停在炭化室內的應急處理）
①將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。
②將推焦傳動機構上的制動器松開。
③扳動手搖機構齒輪離合的操作手柄，使得齒輪處于連通狀態，將操作手柄用銷軸鎖死。
④在四個位置用搖柄將機構搖動，緩慢將推焦桿退出碳化室，然后將齒輪脫開，手柄鎖死。
5、熄焦車突然停電
在接焦過程中突然停電不能行走的處理：短時間無法修復的，松開抱閘，用人工（或鏟車）推車手動熄焦。
熄焦時應使用手動操作熄焦，手動出故障后再使用旁通閥進行熄焦，切不可讓紅焦長時間放在車里以免燒壞熄焦車，如熄焦水罐內無熄焦水，可將紅焦直接放在臨時晾焦臺（出爐號離熄焦塔較遠時也應直接放在臨時晾焦臺），之后聯系消防車將紅焦熄滅。
6、攔焦車突然停電
①切斷總電源，將主令控制器打到零位，以免發生設備損壞和人身事故。
②推上并鎖緊鎖閉開電磁閥，手動操作油泵直至鎖閉開，松開鎖閉開裝置。
③推上并鎖緊導焦柵后退電磁閥，操作手動油泵直至后限松開此閥。
④組織人力盡快扒出導焦柵、爐框及爐柱附近的.紅焦（大量紅焦時需聯系消防車熄焦）。
7、導煙車突然停電
在裝煤過程中，地面除塵站突然停機：導煙車司機應盡快提起套筒蓋上爐蓋并用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。
二、化產車間停電應急預案
1、突然停電冷鼓工段現場應急處置
①及時通知后續相關崗位，匯報調度、段長和車間主任。
②停電后立即斷開鼓風機電源，迅速關閉鼓風機煤氣進口閥門（防止風機倒轉損傷風機軸瓦），若大循環處于開啟狀態需要關閉大循環管，關閉風機前后下液閥門。
③關掉電捕電源，檔位全部歸零。
④各崗位人員把運行設備電源停止按鈕按下，防來電自啟，關閉各泵出口閥門，注意各槽罐液位變化并做好來電后的開機準備工作。
⑤來電后開車順序：
1）開循環氨水泵時應與焦爐聯系，檢查集氣管噴灑狀況和泄露情況。并使其壓力保持在0.25MPa～0.30MPa之間（焦爐頂部氨水壓力）；
2）開啟供水系統（循環水、低溫水、消防水、清水泵）；
3）恢復初冷器供水系統；
4）開啟鼓風機油路系統（供油壓力調整到0.16～0.18MPa之間）；
5）開啟鼓風機水路系統油站冷卻系統，當出口油溫度高于40℃時，開啟冷卻循環水系統，使其保持在40℃左右；
6）開啟離心鼓風機并根據煤氣量調整合適的風機轉速；
7）打開風機前后下液閥門；
8）待風機平穩運行后，取煤氣做氧含量（3次），氧含量合格（氧含量＜1%）后方可按開車程序開啟電捕焦油器；
9）通知煤氣使用單位恢復供氣；
10）做好停電前后記錄。
2、突然停低溫水2.1水泵工操作內容：
①及時使用低溫水相關崗位，匯報調度、班長、主任、電工、機修到達現場。
②將低溫水泵電源停止按鈕按下，防來電自啟，關閉低溫水泵出口閥門并做好開啟備用泵的準備工作。
③在電工的協助下按要求開啟低溫水備用泵，向用戶供水，同時通知用戶。
④備用泵運行正常后對停用泵進行檢修。
2.2風機工操作內容：
①接到水泵房通知后立即將風機油站、風機電機冷卻水切換為循環水使用，用循環水對風機油站、風機電機進行降溫。
②初冷器開大循環水閥門，用循環水對煤氣進行降溫，如效果不好可以加開一臺初冷器。
③接到恢復供水通知后，緩慢開啟初冷器低溫水進水閥門（防止開度過快引起低溫水泵跳車）。
循環水方案 篇4
路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多，工序多而復雜，并且對外界環境溫度比較敏感的結構，所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術水平及施工環境等，都直接影響路面工程的質量。
水泥混凝土路面具有強度高，穩定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養護費用少，且有利于夜間行車等優點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設計，還要精心施工，在施工環節上狠抓施工質量。
一、原材料的選擇
（1）水泥：進場應有產品合格證及化驗單，不合格的水泥產品堅決杜絕進場。水泥進場后，應堆放整齊，不同標號水泥應分別堆放并標識，不得混合堆放。在運輸及保管過程中，應注意防水、防潮，超過保質期（一般為三個月）或受潮水泥，必須經過試驗決定其是否可用或降低標準使用，結塊水泥不得使用。
（2）砂：應采用符合規定級配、細度模數在2.5以上的中粗砂，且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質含量低；當無法取得粗、中砂時，經配合比試驗可行，亦可采用泥土雜質物含量小于3％的細砂，注意合理選用砂率。
（3）碎石：應選用質地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規范要求，最大粒徑不超過40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。
（4）外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強度及耐久性。
（5）水：潔凈、無雜質，飲用水可直接使用。
二、施工準備
（1）選擇合適的拌和場地，要求運送混合料的運距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場地，能合理布置拌和機和砂、石堆放點，并能搭建水泥庫房等。
（2）進行原材料試驗和混凝土配合比設計。
（3）混凝土攤鋪前，對基層進行整修，檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應予以整修、補強等。混凝土攤鋪前，基層表面應灑水潤濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。
三、路面施工
（1）測量放樣
根據設計圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設臨時水準點，以便施工時就近對路面進行標高復核。混凝土攤鋪過程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。
（2）支立模板
在處理好的基層或做好的調平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。
模板按預定位置安放在基層上，兩側用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準儀核查其標高，不符合時予以調整，施工時應經常校驗，嚴格控制模板標高和平面位置。
支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經得起振動器的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。
支立好模板后，應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內側應涂隔離劑或鋪上一層農用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。
（3）混凝土混合料的準備
拌制混凝土時要準確掌握配合比，進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤，特別要嚴格控制用水量，每天拌制前，要根據天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應過秤，并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應根據攪拌機的性能和拌和物的`和易性確定，時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規定的配合比進行攪拌。
四、混合料運輸
混凝土運輸用手推車、翻斗車。運送時，車廂底板及四周應密封，以免漏漿，并應防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發，車廂上可加蓋帳布，運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應大于1.5米，每天工作結束后，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。
五、攤鋪混凝土
運至澆筑現場的混合料，一般直接倒向安裝好側模的路槽內，并用人工找補均勻，有明顯離析時應重新拌勻。攤鋪時應用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發生空洞蜂窩現象。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設計高度的10％左右。
施工間歇時間不得過長，一般不應超過1小時，因故停工在1小時以內，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復工作時將此混凝土耙松，再繼續鋪筑；如停工1小時以上時，應作施工縫處理。
施工時應搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設置施工縫，一面操作人員可繼續在棚下進行抹面等工作。
六、混凝土振搗
對于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗，且振搗時應重疊10～20cm，然后用振動器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位。
振搗器在第一位置振搗的持續時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。
當混凝土板較厚時，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現蜂窩現象。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。
振搗時應輔以人工找平，并應及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。沒有路拱時，應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時，其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標高的依據，振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應隨著振搗器的行走前進而刮去，低陷處應補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。
七、接縫施工
（1）縱向施工縫
縱向施工縫需設置拉桿，模板上預留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。
（2）橫向縮縫
橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內時進行，它隨混凝土的組成和性質、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據經驗進行試切后決定。
（3）脹縫
先澆筑脹縫一側混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側混凝土抹平整。
（4）橫向施工縫
每日施工終了必須設置橫向施工縫，其位置宜設在脹縫和縮縫處，設在脹縫處，其構造采用脹縫構造。
（5）填縫
一般在養護期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內，填縫前須將縫內雜物清掃干凈，并在干燥狀態下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。
八、收水抹面及表面拉毛
水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行。抹面機抹平后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。
抹面后，當用食指稍微加壓按下能出現2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1～2mm。拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。
九、養護
當混凝土表面有相當硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養護時應注意水不能直接澆在混凝土表面上，當遇到大雨或大風時，要及時覆蓋潤濕草墊。
每天用灑水車勤灑水養護，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80％以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養護2～3天。
十、拆模
拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應及時清理保養并放平堆好，防止變形，以便轉移他處使用。
十一、夏季施工
夏季施工時為防止水分過早的蒸發，一般應采取以下措施：
（1）根據運距、氣溫、日照的大小決定，一般在30℃氣溫下，要保持氣溫20℃的坍落度，要增加單位用水量4～7Kg。
（2）攤鋪、振搗、收水抹面與養護各道工序應銜接緊湊，盡可能縮短施工時間。
（3）在已攤鋪好的路面上，應盡量搭設涼棚，避免表面烈日暴曬。
（4）在收水抹面時，因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水少量于表面進行收抹面。
十二、安全技術管理措施：
（1）創造良好的施工條件和科學可行的施工方法，在這個基礎上還需加大管理力度，配備有關技術和管理人員。
（2）把此項工作的各個環節全部分解落實到各職能人員，落實責任，安排合理。
（3）現場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場，及時解決處理各種問題。
（4）施工現場派專職安全管理人員負責監督，做到每道工序進行安全技術交底，將各項安全隱患消除于萌芽中。
循環水方案 篇5
一、編制依據
本工程的設計施工圖、地基與基礎施工驗收規范，砼工程驗收規范，鋼筋及焊接施工及驗收規范，腳手架搭設規范，挖孔樁施工安全技術。
二、工程概況
本工程為河南檢察官學院鶴壁分院辦公樓，人工挖孔樁，框架結構13層，樁徑800mm、1000mm、1200mm，交通運輸便利，地下水一般，地下及地上無障礙物。
三、施工部署
1、排降水的工具：采用大揚程的潛水泵在孔內排明水。
2、挖掘的工具：以鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、鋤頭等簡易輕便工具為主，遇到硬較硬地層還可采用空壓機鉆孔。
3、出土的工具：用鋼管焊成的簡易絞車架，用滑輪鋼絲繩采用人力往上絞運，較深時采用電動葫蘆吊運。
4、照明工具：一般孔內的照明均采用低壓防水照明燈具。
5、通風工具：常用的工具為1.5KW的鼓風機，配以直徑為100mm的薄膜塑料送風管。
6、砼護圈模板：本工程采用磚護圈模板。
四、施工方法
1、工藝程序
測量放線定位樁→孔口挖土→構筑磚護圈挖土（照明、通風、排水、出渣）→基底鉆探→基底鑿巖擴底→基底驗收→鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠→澆筑砼。
2、施工工藝
⑴施工前充分了解現場工程水文地質資料及施工區域內的地下管線設施，以便采取必要的技術措施。在可能產生的土壁垮方現象時，采用合適的降水措施，使地下水位降低在孔底下50cm左右。
⑵挖孔樁施工挖深一段就磚護圈一節，地質較差時，50cm高一節，較好時一般1m一節。如地下水重，地質特別差，為加強護圈的穩定性，在節與節之間插一直鋼筋，以提高整體性。
⑶孔內挖土時，應有照明和通風設施，照明應采用12V低壓防水燈，通風量一般應不小于25L/S，出風口距操作人員應不大于2m。
⑷挖孔至巖層時，應立即取巖芯，取樣檢驗，確保樁底的承載力達到設計要求。保證設計的嵌巖深度。
⑸孔內有地下水滲漏時，應在孔內設坑，用潛水泵給以抽排。
⑹擴孔應按設計的尺寸進行，清除碎巖雜物后，及時驗收，合格后立即封底，然后放置鋼筋籠，盡快澆筑砼。
⑺當孔底積水小于10cm時，可采用常規砼澆筑方法，但應用串筒，串筒下口距澆筑面不大于3m，當孔底積水大于10cm且難以抽排干時，應由人工下孔排水。沉渣、水排干凈后立即澆砼。
⑻挖孔樁的質量保證措施
①樁位垂直度截面尺寸保證措施。樁孔的垂直偏差允許為0.5%，樁位的軸線在地面設十字控制網，基準點，也可以記在第一圈的磚護壁上，安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土時的粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線，高程引到第一節磚護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以保證樁位截面尺寸的正確。每節檢查，發現偏差時，隨時糾正，保證位置正確。
②發生塌孔時的技術措施：本工程在試樁工程中遇到局部樁端土方塌落，采取措施為在樁挖好后，隨時驗及時下鋼筋，然后澆筑商品混凝土；并在樁端混凝土澆筑前，干鋪設PO42.5同力水泥。
③鋼筋籠的成型組裝與吊放。對10米以上的鋼筋籠，為防止吊放時扭曲變形，在主筋內側每隔3米左右設一道直徑Φ12左右的加強箍，每隔一箍內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。長度大于15m的鋼筋籠為便于吊運，可以分作二節制作，并注意接頭錯開。鋼筋籠吊運用塔吊直接吊放入孔內就位。本工程鋼筋為16B16的主筋，螺旋箍為A8@200,10m范圍內可一次吊入，再長了的做兩節進行焊接，注意接頭錯開。
④樁身砼的澆筑方法。澆筑砼前，對孔底的渣子、積水進行清理，確保孔底干凈無積水，然后澆筑砼。本工程樁身砼強度等級為C25，塌落度選用5-7cm，砼下料采用串筒，串筒距澆筑面不大于3m。為防止孔底地下水較多對砼質量的影響，在清理孔底的沉渣和積水時，同時作好澆筑砼的一切準備工作，包括打棒人員的下孔準備，為控制砼的水灰比和保證砼的和易性，在砼拌制時加適量的減水劑，但必須事先進行砼的試配，在得出的試驗數據后，選取合理經濟的砼配合比。待孔底清理干凈后立即澆筑砼，砼澆筑連續進行，不間斷，盡快完成砼澆筑。
⑤技術資料的建立、完善、存檔。樁孔持力層的巖芯，現場取樣做試驗，本工程持力層的設計強度為13212312MPa，樁孔的深度、孔徑、持力層的深度、直徑按實際作在人工挖孔樁檢查記錄表上，并及時完善有關人員的簽字手續。鋼筋、水泥、砂、石應提前做試驗，合格才能用。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應按實際的長度、直徑、尺寸反映出來，并完善簽字手續。最后樁孔的有關資料與整個工程的資料一同整理完善、存檔。
五、挖孔樁施工安全技術
1、一般規定
⑴全體管理人員在施工前必須了解工程地質及水文資料。
⑵當樁與樁的距離較近時，應采取跳挖法，以減少水的滲透和房子土體滑移，當相距10m以內的鄰樁正在澆筑砼時，或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖掘樁的危險影響，應暫停施工，人不準下孔。
⑶機電設備應有專人負責管理，凡上崗作業者應有操作合格證。
⑷下孔作業人員，必須頭戴安全帽，手戴工作手套，腳穿長筒套鞋，孔內嚴禁吸煙。
2、防止墜落
⑴孔口應有護筒，通常用砼澆筑而成，護筒頂應加寬50cm，高出地面30cm。
⑵孔口頂四周應設欄柵，夜間施工應懸掛示警紅燈，暫停施工時，孔口應用安全可靠的蓋板封蓋。
⑶使用電動葫蘆設備時，必須有制動擎，以防突然停電，吊桶滑落傷人。
⑷從井口到井底，必須有備一條均布打了結的安全棕繩，以防吊機失靈時，供孔內作業人員應急出孔用。
⑸井內應設置圓形鋼板護蓋，當取土吊桶上下運行時，孔內作業人員必須在該護蓋下面工作。
⑹井口周邊1m范圍內不得有堆土和其他堆積物，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
3、防止觸電
⑴每臺設備應設末級開關箱，開關箱內設漏電保護器，漏電保護器應選用高靈敏度、快速運作型，動作時間不大于0.1S，動作電流不超過30MA。
⑵配電線路應嚴格按照TN-S系統配線，在孔上架空敷設時，其高度不應小于2m，在地下埋設時，應穿鋼管進行保護，和設備連接時應采用多股多芯電纜。
⑶井內照明應采用礦燈或12V防爆燈具，照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器，其配電線路應采用多股電纜敷設。
⑷每臺設備應設置上升極限位置限制器。
4、機械設備
⑴吊鉤應設有防止吊垂意外脫鉤的保險裝置，人力驅動的起升機鉤用吊鉤，以1.5倍額定載荷進行試驗，動力驅動的起升機鉤用吊鉤，以2.0倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。
⑵鋼絲繩的安全系數不應小于額定載荷的4倍，當吊鉤處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒商的纏繞，除固定繩尾的圈數外，必須不少于2圈，鋼絲繩端部的固定接，當采用繩卡時，不少于3個繩卡，當采用編接連接時，編結長度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍，且不少于300mm。
⑶滑輪槽應光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷，且應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不少于10倍。
⑷動力、人力驅動的起重機均應設置動器，人力控制制動器加的力在100N至200N，行程在40cm至60cm，其操縱手柄應有防滑性能。
5、防止窒息
樁開挖深度在5米以上時，必須安裝送風設備，當開挖深度在10米以上時，每班施工作業前，應先送風15分鐘以上，并采取有效手段對樁內進行有害氣體的檢測，正常后才能進入樁內作業面進行施工作業，施工作業時，必須不停地送風保持樁孔內通風良好。
六、監控及救援預案
1、施工現場成立以安全員為主的監控巡視管理機構，每天早上應當檢查挖樁孔的各種工具、設備的質量情況，孔底下的空氣質量情況，施工用電情況，各種防護措施的情況，發現不符合的立即加以整改。挖孔樁的班組長配合安全員檢查巡視，各工人也當熟悉本工種的一些注意事項，發現不正常的現象，立即通知工地負責人，停止施工，整改后才能繼續作業。
2、救援預案。本人工挖孔樁主要危險源的辨識分析：
（1）有毒氣體中毒；
（2）孔壁塌方；
（3）未使用安全電壓、井下觸電；
（4）墜物或墜落傷人等。
施工現場成立以項目經理為組長的二級救援組織機構，救援隊伍是經過培訓合格的人員組成，并注明各自的職責、各個人員的具體分工，以便在救援時具體負責搶救工作。
事故的應急救援措施：人工挖孔樁一旦出現以上事故后，現場立即采取救援措施。
（1）最早發現者立即大聲呼救，向有關人員報告或報警，原因明確可立即采取正確的施救，但決不可盲目下去救助。
（2）指揮部迅速開始運行，安裝應急程序處置。
（3）迅速查明事故原因和判斷事故發展狀態，采取正確方法施救，如中毒，必須先向井下通風或帶好防毒面具才可下井救人；未使用安全電壓觸電，必須先切斷電壓。
（4）急救人員安裝有關規定知識，立即救護傷員，在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不要停止和放棄搶救，如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等。
（5）現場不具備搶救條件時，立即向社會求救。工地應配備氣體檢測儀，通風設備、防毒面具、擔架、醫用氧氣瓶等急救用具。
循環水方案 篇6
根據公司上級的有關要求，在保障單位生產正常進行的前提下，對生產成本進行的控制目標，進一步加大成本控制力度，現結合實際情況，制定如下方案：
1、生產管理協調
在不影響生產的情況，盡量壓縮成本開支，安排好生產，做到生產不失誤。
2、材料費、修理費
嚴格控制材料費、修理費用的發生，對生產急需用料須提出申請，經審議通過后，方可報請主管領導審批，做到先預算，后花錢。
3、電費管理：
電力日常管理，用電設備不空轉，不過載，嚴格管理單位內的用電設備，將電費控制在目標之內。
降本增效具體措施：
1、油料費控制目標：同比20xx—20xx降低90% (1)在不影響生產的情況下，對維修工作集中安排，能自己解決的自己解決。盡可能的減少油料使用。
(2)遇突發事件時采取合并坐車的方式以控制車用油料的消耗。
(3)潤滑油消耗要從提高職工素質入手，加強當班工人的巡回檢查制，發現問題及時處理，避免滲漏、跑油現象的發生。
2、電費：同比20xx-20xx月消耗降低近1500元
(1)、樹立節約用電意識，從小處做起，從身邊做起，節約每一度電，把節電活動變為日常一項重要的工作來抓。
(2)、杜絕私拉亂接、偷電竊電現象，發現一處，掐除一處，堅決同不法分子作斗爭，杜絕計劃外電量流失。
(3)、對設備空運工作，嚴格按照操作規程執行，避免電量的浪費。
(4)、增強崗位工人責任心，嚴格執行設備巡回檢查制度，發現問題及時處理，及時維修，減少泵運轉無用功的發生。
3、修理費：以日常維護為主，盡量不發生修理費用
(1)強化操作服務崗的培訓工作，提高設備管理人員的業務素質，使設備平穩運行。
(2)加強維護保養工作，減少設備故障率。
(3)加強維修質量，盡可能延長設備使用時間。
(4)加強崗位人員對設備維修的自覺性，能自行整改的自己整改，能在站內維修的盡量站內維修。
“降本增效”是一項長期而緊迫的工作，應予高度重視。
一、中央空調的運行現狀
1、中央空調能耗驚人
近10年來，我國中央空調行業增長率達20%，約為國際水平的10倍，已成為僅次于美、日的第三大空調設備生產國，年產量接近10萬臺。
中央空調用電量的30-40%是無效消耗，是被浪費的，高能耗已經成為制約中央空調健康發展的一大瓶頸，解決中央空調的高能耗問題已迫在眉捷!
2、結垢是中央空調能源浪費的最大根源
中央空調的換熱面都采用銅材質，銅的導熱系數為397W/(m?K),但水垢的導熱系數僅為0.464~0.697W/(m?K),只有銅的0.12~0.17%。
據國外權威空調技術部門多年技術研究以及大量的事實證明中央空調清洗可節約能耗和運行的費用超過12%。
3、中央空調化學清洗現狀堪憂
(1)中央空調用戶的清洗和節能意識淡薄
對大多數中央空調用戶來說，化學清洗只是為滿足空調制冷需要的無奈之舉，很少有用戶是從節能降耗的角度來看待化學清洗。
(2)中央空調化學清洗技術落后、清洗隊伍的數量和素質普遍都較低
傳統化學清洗是一項專業性特強的技術。往往一個小的疏忽可能會造成嚴重的安全事故或巨大的經濟損失。上千萬元的制冷設備在化學清洗時報廢的報道屢見不鮮，這是使得中央空調用戶望而卻步的原因之一。
(3)政府管理和引導不夠
現在政府往往只提倡提高中央空調使用時的室內溫度，卻不知通過對中央空調化學清洗的.有效管理對于節能降耗的意義更加重大。
大多中央空調用戶對化學清洗缺乏認識，往往把化學兩字跟腐蝕、有毒、危險等同起來。因此，也需要政府加強對其進行正確的引導和宣傳工作。
二、節能降耗整體方案
從中央空調運行現狀的論述，我公司認為從技術上需要解決好兩個問題：
1、積極推廣中央空調中性清洗新技術，使中央空調用戶能放心大膽的接受中央空調的化學清洗。
2、從新建中央空調開始，普及中央空調無垢運行的新概念。也就是說通過對新建中央空調在其設計和安裝過程作適當處理，使中央空調始終在不結垢或幾乎不結垢的情況下高效運行，而不是等中央空調結垢并影響運行效率之后再清洗。
當新建中央空調取得積極效果之后對已經投入使用的中央空調可
以進行類似的強制改造。
具體方案如下：
1、積極推動冷凍系統的開車前清洗
使用我公司研發的中性除油除垢清洗劑對中央空調冷凍系統進行開車前清洗，清洗之后加入我公司自主研發的防結垢、防腐蝕、防生銹的高效三防冷卻液，可實現冷凍系統3~5年不清洗而高效、安全的運行。
2、安裝自動清洗設備
中央空調冷卻系統大多采取敞開式散熱，循環水大量蒸發，非常容易結垢，但該系統只有冷凝器存在熱交換，因此，可以在冷凝器上安裝一套我公司自主研制的自動清洗設備。當空調制冷期間，每隔一、二個月中央空調用戶關閉冷凝器的進出口閥門，開啟自動清洗按鈕就可實現水垢的徹底清洗。清洗之后更換盛裝清洗劑的塑料桶，以補充我公司研發的中性清洗劑，準備下次清洗使用。
3、建議中央空調用戶加強其他方面的節能措施
a、加強冷卻水循環水的日常保養
b、定期清洗風機盤管
c、加強風道的清洗
4、開車前清洗、防護的其它意義：
a、降低中央空調損耗及維護費用
b、延長中央空調使用壽命
c、開車前清洗是對中央空調安裝質量檢驗的完美補充
三、中央空調節能改造任重道遠
據統計，一臺中央空調從安裝到淘汰，其初安裝費在全部費用平均僅占總成本的10%，也就是說運行費用和維修費占用了近90%。中央空調節能改造費用僅占安裝費的10%，占全部費用的1%左右，而這1%卻對90%產生了不可估量的作用。
但是，對于節能意識薄弱的中央空調用戶來說，“亡羊補牢”式的化學清洗比較容易接受;“未雨綢繆”式的節能改造卻不易接受。因此在該項技術的推廣和運用，需要包括政府部門在內的社會各界大力宣傳、引導、扶持才可能盡快實現。
循環水方案 篇7
近年來，隨著溫度的逐漸降低，封閉式冷卻水塔運行中的防凍問題日益突出，可能導致冷卻水塔換熱管或其他部位的凍結。根據不同的工藝特點，有的封閉式冷卻水塔在冬季全天運行，有的部分時間運行，有的幾乎不使用。但是，需要考慮使用防凍劑。
對于封閉式冷卻水塔的防凍問題，我們可以從以下幾點入手：
首先、排空冷卻水塔中的水
一般來說，冷卻水塔有一個較低的放水點，即在冬季不用時排空冷卻水塔中的水，以防止冬季外部溫度過低，造成線圈凍傷。
二、安裝技巧
為防止盤管內的水在惡劣天氣下排放不清，剩余水結冰，導致盤管破裂，施工時稍微調整冷卻水塔的安裝標高，盡量使盤管的排水點處于低點，以減少殘余水。
三、伴熱電纜防凍
由于蒸汽接入方便，冷凝潛熱大，溫度調節方便，蒸汽伴熱也是一種有效的保溫防凍融冰措施，廣泛應用于各種工程建設中。其工作原理是利用伴熱介質散發的熱量，通過直接或間接的汽水熱交換，補充伴熱體的熱損失，以滿足溫升、保溫或防凍的要求。冷卻水塔防凍用蒸汽伴熱是將蒸汽管道引至冷卻水塔集水坑，在集水坑底部做一個盤管，蒸汽通過管道進入集水坑內的蒸汽盤管，通過汽水熱交換加熱池水，達到防凍的目的。
四、冬季添加防凍劑
在一些氣候惡劣的`地區，為了防止冬季封閉式冷卻水塔中的一些水在低溫下結冰和盤管開裂，在冷卻水塔中添加防凍劑，即在施工過程中預留防凍劑添加口，冬季根據實際情況在冷卻水塔中加入防凍劑。
如果冷卻水塔安裝在室外（或0℃以下），可向水箱和噴淋箱中添加防凍劑。防凍液的量可參考防凍液手冊。防凍液主要含有水乙醇，防凍液的質量主要體現在水乙醇的含量上。可以選擇高含量的。
循環水方案 篇8
系統狀態：
（1）通風空調系統制冷運行，所有配備的風口、風盤的房間全部供冷正常運行；
（2）采暖系統從換熱機組到各房間的散熱器全部試壓完成，并進行了無負荷冷循環；
（3）給水已送至所用用水點，投入使用；
（4）山東軍輝建設集團有限公司壓力排系統已全部啟用自動運行模式，根據集水坑液位自動運行；
（5）生活熱水系統已進行無負荷冷循環；
（6）排水系統、包括衛生間均已投入正常運行。各系統與圖紙要求一致，達到設計要求，滿足正常使用功能山東軍輝建設集團有限公司。
需采取措施進行保護的系統：
（1）空調系統：空調涉水系統全部需進行泄水及吹掃如：空調水管道、風機盤管、組合式空調機組、冷凍水機組、冷卻塔系統等山東軍輝建設集團有限公司。
（2）給排水系統：給（冷）水系統、給（熱）水系統、壓力排水系統等需進行泄水及吹掃。
（3）采暖系統：采暖系統需進行泄水及吹掃、包括散熱器、板式換熱器等。
給（冷）水系統：
系統泄水：
（1）首先關閉市政給水入戶閥門，然后拆除2-2軸交2/G軸給水入戶處管件，如此處無管件則拆除管道進行泄水。通過消防水龍帶將水瀉至集水坑。
（2）關閉給水變頻泵，山東軍輝建設集團有限公司拆除變頻泵的止回閥給系統泄水；打開水箱的泄水管，將水瀉至給水泵房集水坑內，瀉空水箱，然后用烘干機烘干水箱內部。并在水泵房內增設臺電暖氣防止水泵內存水破壞水泵。
（3）管道泄水：山東軍輝建設集團有限公司打開頂層用水點的`水龍頭防止在泄水過程中將管道抽真空，造成管道變形。在管道的三通、彎頭處，拆除三通、彎頭并增加接水盤及DN65短節接消防水龍帶進行泄水，瀉至集水坑，并通過集水坑進行排水。在拆除管件處用高壓氮氣逐段進行吹掃。
給（熱）水系統泄水
1）熱水系統采用不銹鋼管卡壓連接，山東軍輝建設集團有限公司拆除管件進行泄水清掃更換管道工程量較大，導致不能逐段進行吹掃，存在水不能瀉凈導致管道凍裂的風險。故熱水系統采用在各用水點打開水龍頭及花灑，在熱水泵房拆除水泵前的止回閥進行泄水，瀉至換熱機房集水坑，通過集水坑排向室外；泄水過程需3天時間，派兩人看守泄水點，兩人看守集水坑；待泄水完成后安裝閥門，恢復保溫，向系統內注入30%乙二醇防凍水溶液。
2）拆除半容積式換熱器RJ管道上的閥門，打開容積式換熱器的泄水閥門，進行泄水，瀉至集水坑；泄水完成后用高壓氮氣進行吹掃。
3）熱媒管道在彎頭處拆除保溫，拆除彎頭進行泄水，共處個DN250焊接彎頭，通過消防水龍帶分別排至集水坑、集水坑、集水坑。泄水完成后用高壓氮氣對管道進行吹掃。
4）壓力排水系統拆除管道上的止回閥和保溫，瀉除管道內的水；山東軍輝建設集團有限公司采用潛污泵加消防水龍帶將集水坑內的積水排至室外。集水坑坑底的存水采用人工清掃的方式進行清理存水（共計個集水坑）。下沉庭院集水坑再泄水及集水坑清理完畢后，拆除潛污泵（臺潛污泵），防止閥體凍裂。
空調水系統：
（1）管道系統：打開立管自動放氣閥，在機組及能源中心泄水閥進行泄水；拆除管道彎頭處的彎頭分別為2-M/2-14軸（DN400無縫鋼管彎頭個、DN125無縫鋼管彎頭個、DN100焊接鋼管彎頭個）2-M/2-9軸(DN350無縫鋼管彎頭個、DN100無縫鋼管彎頭個、DN80焊接鋼管彎頭個)2-J/2-5軸（DN200無縫鋼管彎頭個、DN80無縫鋼管彎頭個、DN50焊接鋼管彎頭個），進行泄水，通過在管道上加接水盤及消防水龍帶分別瀉至集水坑、集水坑；泄水時管道斷口處派兩人進行看守，集水坑處派兩人進行看守。泄水完畢后采用高壓氮氣進行逐段吹掃。
（2）空調機組：打開機組上部的自動放氣閥，打開機組下部泄水閥門進行泄水，山東軍輝建設集團有限公司通過膠皮軟管(消防水龍帶)排至機房集水坑，其中機組通過消防水龍帶將水瀉至集水坑在通過壓力排水系統排至室外，泄水過程大約2天，每臺派專職人員進行看守；拆除管道與機組連接的橡膠軟連接；然后用高壓氮氣吹掃空調機組內的表冷器。打開檢修門在每臺空調機組表冷器附近安置電暖器一臺，室溫低于4℃時開啟。采用導線為電暖器供電，每臺預估10米。
（3）手動關閉新風密閉閥。并且在新風入口百葉采取封堵措施且進行暖被保溫。防止冷空氣通過百葉沿新風管道透過新風密閉閥進入空調機組內部，凍壞表冷段銅管。
（4）為防止嚴寒天氣對設備的破壞建議在空調機組等重要設備機房區域。臨時增加電暖器原則10㎡/臺(電暖器功率不小于1.8KW)，電暖器按房間大小及設備位置合理布局。各空調機房安裝溫度表一臺，室溫低于8℃時開啟電暖器。采用導線為電暖器電源線，每臺預估10米。
（5）風機盤管：
風機盤管數量較多，安裝位置較分散，各樓層房間分散式安裝。泄水工作強度較大，山東軍輝建設集團有限公司風機盤管安裝高度較主管道位置低，主管道泄水后需單獨拆除每臺風機盤管與空調水系統連接的供回水支管軟連接，進行泄水，吊頂內需做接水盤轉接至消防水龍帶瀉至就近地漏或衛生間，泄水完畢后用高壓氮氣進行吹掃風機盤管。
采暖系統：
（1）管道系統：打開立管自動放氣閥，在能源中心泄水閥進行泄水；拆除保溫及管道彎頭處的彎頭，進行泄水。泄水完畢后采用高壓氮氣進行逐段吹掃。
（2）散熱器：散熱器為落地安裝，拆除手動放氣閥；拆除散熱器低處堵頭進行泄水，需做接水盤轉接消防水龍帶瀉至就近地漏或衛生間；泄水完畢后關閉球閥及溫控閥，采用高壓氮氣進行吹掃。
（3）地暖系統：山東軍輝建設集團有限公司地暖系統采用拆除地暖系統集分水器處拆除活接（共組集分水器，個活接）待拆除管道完畢后向地暖盤管內注入乙二醇防凍液進行保護，并在泳池區域入口（首層2-10軸/2-S軸）鋪平方米混凝土保溫被進行保護。并關閉此入口。
機房及冷卻塔泄水：
（1）關閉冷卻塔補水管閥門，打開冷卻塔泄水閥，排空冷凝塔內存水及補水管余水。
（2）打開機房冷卻水總管泄水閥進行泄水；轉接消防水龍帶瀉至機房積水坑，進行泄水。泄水完畢后采用高壓氮氣進行逐段吹掃。
（3）打開各水泵與豎向管道泄水閥，通過排水溝排至積水坑。然后用高壓氮氣吹掃泵體。再對水泵泵體進行保溫。
（4）打開各冷凍機組冷卻和冷凍管道泄水閥，通過排水溝排至積水坑。然后用高壓氮氣吹掃機組。
（5）打開板換等設備及管道泄水閥，通過排水溝排至積水坑。然后用高壓氮氣吹掃設備。
（6）山東軍輝建設集團有限公司為防止嚴寒天氣對設備的破壞建議在空調機組、機房、換熱機房等重要設備機房區域。臨時增加電暖器原則10㎡/臺(電暖器功率不小于1.8KW)，電暖器按房間大小及設備位置合理布局。
（7）封堵各區域新風百葉防止冷空氣進入，在百葉外采取棉被保溫。
（8）對冷水機組，板換、空調機組等冬季不運行設備，泄水后采取棉被覆蓋保溫，外敷塑料布防潮。
風險規避：
1、地上部分水平管拆除管道泄水時，山東軍輝建設集團有限公司由于無法控制流量及管道內真空度，可能造成流量突然變大，地面積水侵蝕墻面，造成泡裝修面的情況。因此要注意成品保護，在吊頂上泄水口增設塑料布隔絕。
2、該項目于年月調試完并開始運行，在年月期間各系統正常運行，如：
（1）通風空調系統制冷運行，所有配備的風口、風盤的房間全部供冷正常運行；
（2）采暖系統從換熱機組到各房間的散熱器全部注滿軟化水，并進行了無負荷冷循環；
（3）給水已送至所用用水點，投入使用；由于在泄水過程中必然拆除管道，導致冬季過后經使用過后的涉水系統需重新進行打壓、系統清洗、調試；造成工期的拖延。
3、由于地下室集水坑已拆除，如發生雨雪天氣，山東軍輝建設集團有限公司采用臨時潛污泵進行排水；用消防水龍帶排至室外集水坑。
4.由于泄水本工程所有水管道處于無水狀態，如采暖系統、空調水系統、消防系統、給排水系統；在所有系統無水狀態下會給工程消防安全帶來隱患。
循環水方案 篇9
一、平時應做工作：
①軟化水箱水位應在三分子二以上，高位水箱應滿水位。
②鍋爐應保持正常水位。
③停電應急燈應狀態良好，并備強力手電筒，可備隨時使用。
④嚴格設備巡檢制度，確保設備具有應急能力。
二、停電時應急措施：
①保持冷靜，對事故情況作出判斷。
②判斷為突發全廠停電事故，立即打開煙氣緊急排放閥，讓煙氣從緊急排放通道排走，防止爆燃。
③將中控室電柜內所有設備電源打到“停止”位置，防止突然來電誤啟動。
④在分水缸處，打開高位水箱至分水缸聯絡閥，檢查給料機旁邊水套是否有水溢流。
⑤檢查高位水箱出水閥是否常開，觀察高位水箱內水位，對高位水箱存水水量能維持多久進行估計。
⑥關小并逐漸關閉分汽缸出口閥，減少鍋爐爐水消耗。
⑦關小爐膛夾套冷卻水補水閥，下料水套冷卻水一次閥，二燃室頂蓋冷卻水閥，煙道冷卻水閥，檢查有誰溢流即可。
⑧檢查高位水箱水消耗及水位下降情況，對高位水箱水量維持時間進行再一次估計。
⑨檢查料倉情況，料倉料位情況，對料倉進行鐵棍插棍，防止料倉燒穿。
⑩聯系電廠，詢問停電情況，確定恢復供電時間。
報告領導，對現場情況、應急措施處理情況、電廠停電反饋信息、仍存在問題向領導匯報。
對鍋爐水位、各水套內水是否溢流、高位水箱存水情況、分汽缸壓力、汽包壓力、現場情況、停電情況進行時刻監控。
三、來電后措施：
①對全廠設備進行一次全面檢查，確定沒有造成重大損失后，準備恢復系統運行。
②將中控室電柜設備電源打到“自動”位置，啟動引風機，對生產線煙道進行吹掃，讓煙道恢復負壓運行狀態。關閉煙氣緊急排放閥。
③啟動循環水泵，對高位水箱進行補水，當高位水箱水量補滿后，關閉分水缸至高位水箱聯絡閥，恢復分水缸到各水套閥門開合度，確保有足夠冷卻水對水套進行冷卻。
④啟動鍋爐給水泵，對鍋爐進行給水。
⑤當一切正常后，恢復焚燒爐和二燃室正常燃燒，恢復醫療廢物焚燒處理各系統正常運行。
突發停電的應急處理方案4
一、目的
為確保物料提升機垂直運輸過程突發長時間停電后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關生命安全風險，特制定項目部物料提升機垂直運輸過程突發長時間應急處理和救援預案。
二、組織
本項目部成立應急救援指揮小組，負責指揮及協調工作。
組長：
成員：
三、職責
1、負責現場指揮，了解掌握物料提升機垂直運輸停置位置情況、組織現場搶救工作。
2、負責現場保護，設立警戒線，維護秩序，疏散人員。
3、負責通知設備單位組織搶救，召集搶救人員，及時安全排除險情。
四、應急救援程序
當物料提升機遇長時間停電，且吊籠在上部不能升降，應采取以下緊急措施。
1、操縱開關至"0"位，切斷總電源；
2、由操作人員或專業維修人員將卷揚機按如下步驟控制：
（1）間斷地用手按住，松開電磁吸鐵，使吊籠通過重力下降，下降速度不得超過額定速度；
（2）如吊籠中裝有貨物時，則將吊籠降至下一層樓層通道時，先把吊籠內貨物卸至樓層內；
（3）按（1）條方法，繼續下降吊籠，直至吊籠降至最低位置。
3、在搶險過程中，發生高處墜落事故，立即執行高處墜落事故應急處理與救援預案。
五、各相關通訊地址
1、公司電話：
2、工程管理部電話：
3、設備單位電話：
4、項目經理：手機或電話：
項目副經理：
項目工程師：
施工員：
安全員：
材料設備員：
循環水方案 篇10
生產車間為公司主要降本增效的部門，在20xx年就公司降本增效活動中做出如下方案：
一、加強宣傳，提高生產車間員工降本增效意識。
（一）開展形式多樣的宣傳，大力宣傳降本增效的重要性、緊迫性和長期性，增強生產員工的憂患意識、危機意識和責任感。
（二）通過宣傳和教育，使生產員工養成節約的習慣，從平日小事做起，節約一張紙，一滴水；積少成多。做到人人崇尚簡樸節約，形成浪費可恥，節約光榮的良好風尚。
（三）關鍵提倡公司實施人性化管理，提高生產一線員工的工作積極性，使員工在日常工作中自覺的為企業節約生產成本，這樣降本增效才不是一種形式，不是一種短期的活動，而是長期的降本增效，企業在這樣的降本增效中才能獲得雙倍的效益。
二、突出重點，全面推進降本增效。
（一）加強對車間設備的維護工作，避免造成大修；保證設備的最佳性能，從而節約成本。
（二）嚴格要求生產操作人員，按照處方工藝投料，按照崗位操作規程規范操作，生產過程中杜絕人為的差錯造成避免不必要的浪費，嚴格執行有關尾料的回收，增加成品得率；嚴格加強生產用空白記錄的發放，要求每個崗位的生產操作人員，認真按要求填寫生產記錄，從而避免不必要的浪費。
（三）降低生產時的水電氣使用量，每生產完一批次藥品，要求生產操作人員及時通知鍋爐停氣；每天下班前要求每個崗位的人員檢查水、電、氣是否關閉，做到人走燈滅，杜絕長明燈現象，從而減低電力消耗。
（四）膠囊充填崗位，要求生產操作人員按每批中間體含量的最底線進行生產，從而增加膠囊的收得率。建立消毒液的發放與領用制度，要求做到每個崗位每臺設備，計數發放消毒液，從而降低消毒液的用量。
以上幾點是生產車間在20xx年降本增效中實施的方案，在實踐中總結并改善日常工作的浪費的問題，力爭在降本增效中作出貢獻。
